CS196645B1 - Sealed pulp bleaching process - Google Patents
Sealed pulp bleaching process Download PDFInfo
- Publication number
- CS196645B1 CS196645B1 CS709176A CS709176A CS196645B1 CS 196645 B1 CS196645 B1 CS 196645B1 CS 709176 A CS709176 A CS 709176A CS 709176 A CS709176 A CS 709176A CS 196645 B1 CS196645 B1 CS 196645B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- magnesium
- chloride
- bleaching
- chlorine
- pyrolysis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 title description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 14
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 10
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- -1 on the other hand Chemical compound 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 8
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQVVYEYAFFYPIX-UHFFFAOYSA-N azane;magnesium Chemical compound N.[Mg] WQVVYEYAFFYPIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M sodium perchlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)(=O)=O BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001488 sodium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Československa socialistická REPUBLIKA POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 196645 (11) (Bl) (22) Přihlášené 03 11 76(21) (PV 7091-76) (51) Int. Cl 3 D 06 L 3/06 (40) Zverejnené 31 07 79 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 15 11 81 (75)
Autor vynálezu SCHMIED Jozef ing. CSc., GAJDOŠ Ján ing., HAVRÁNEK Jaroslav ing.,„KUBELKA Václav dr. ing., BÚCHLER Pavol ing., KLANDUCH Jozef ing.,Bratislava a NĚMEC Milan ing., Vratimov (54) Sposob úzatvoreného bielenia buničiny 1
Vynález sa týká spósobu úzatvorenéhobielenia buničiny, u ktorébo sa rieši regene-rácia bieliacich chemikálií a spalovanie or-ganických látok, rozpuštěných z buničinyv bieliacom procese. Vynález je použitelný'pre všetky typy nebielených buničín (sulfit,sulfát) a pre 1'ubovoín.é zapojenie bie-liácich stupňov. Podmienkou však je použitiechlóru alebO' jeho žlúčenín v procese biele-nia a použitie alkalickej extrakčie.
DoSia! žnáme systémy bielenia buničinysú váčšinou otvorené, to znamená, že pracu-jú s Čerstvými chemikáliami, ktoré sa poskončení bieliaceho procesu dostáná špoloe-ne s vyextrahovanými organickými látkamido odpadových vod, zatial čo rozpuštěnéorganické látky spósobujú biologická a che-mická spotřebu kyslíka odpadových vod,zreagované anorganické chemikálie, medziktorými převažuje chlorid sodný, tvoria ne-žiadácu solnosť odpadových vod. Přitom tietochemikálie znamenajá vel'ká ekonomickástratu. Λ V porovnaní s bielením je výroba nebie-lenej buničiny omnoho pokročile jšia. Doko-nalé regeneračně systémy umožňujá celkomuzatvorit vodné okruhy. V modernej celu-lózke je teda otvorená bieliareň hlavnýmzdrojem závadných odpadových vód. Bielia-reň vyvolává nutnost stavať investičně a pre- 196645 2 vádzkovo . nákladná biologická, ' připadnei chemická čistiareň odpadových vód.
Preto sa hladajá nové systémy, pri kto-rých sa bieliareň integruje do vlastnej výro-by nebielenej buničiny tak, že odpadovévody z bieliarne sa spatné používajá akopracia voda v práčkách nebielenej buničiny.Rozpuštěné látky z bieliarne sa takto dostá-vajú do regeneračného kotlá celulózky, kdesa ich organický podiel spálí. Zlúčeninychlóru sa potom z recyklu vyláčia vhodnýmimetódami. Tieto integrované systémy sú všaknáročné na konštrukčný materiál vzhfadomna korozívnosť recirkuíujáčich chloridov akladů velké požiadavky na riadenie.
Nechýbajů ani návrhy na separátně odpa-rovanie a spalovanie odpadových vód z bie-liarne. Pretože bielarne pracujú okrem chló-ru a jeho zlůčenín tiež s hydroxidom sodným,pričom vzniká predovšetkým chlorid sodný,dochádza pri spárování zahuštěných biella-renskych vód k značným ťažkostiam. Hlav-nou příčinou je nízký bod topenia chloridusodného, ktorý je ešte ďalej znížený róznyminečistotami, predovšetkým síranom sodným,Táto nežiadáca zláčenina vzniká pri oxidáciisíry viazanej na lignin v nebielenej buničine.Pre znečistěný chlorid sodný zo spaíovaniaodpadových vód by sa aj ťažko hladal odbyt.
Vyššie uvedené nedostatky sů odstránené 196643 spůsobom uzavretého bielenia buničiny podlávynálezu, ktorého podstatou je zavedeniepomocného okruhu horčíka, ktorý slúži naregeneráciu amoniaku, používaného na alka-lickú extrakciu buničiny namiesto hydroxidusodného a na regeneráciu chlóru pri súčas-nom zneškodnění odpadových organickýchlátok spálením.
Hořčíkový okruh začína přípravou hydro-xidu horečnatého, ktorého suspenzia sa uvá-dza do styku s horúcimi odpadovými vodamiz bieliarne. Pri neuťralizácii týchto kyslýchbiélarenských vod vytláča hydroxid horeč-natý amoniak z amónnych solí. Regenerova-ný amoniak sa vracia do alkalických extrak-čných stupňov bieliarne. Hořčíkový okruh,ktorý teraz obsahuje chlorid horečnatý a roz-puštěné organické látky, sa vedie na zahus-ťovanie, ktoré umožňuje pyrolýzu roztoku.Zahustenie sa dá previesť například v mno-hostupňovej kontaktně j odparke (multi--flashj, alebo hyperfiltráciou (reverznáosmóza). Zahuštěný roztok prichádza do py-rolýzy, kde vyhoria organické látky, ktorésa rozpustia z buničiny počas bieliaceho pro-cesu, pričom na ne viazaný chlór sa mění nachlórovodík. Chlorid horečnatý sa při reak-cii s vodnými parami známou reakciou roz-kládá na kysličník horečnatý a chlórovodík.Tepelný deficit pyrolýzy sa kryje olejom nakúrenie alebo plynom. Síran horečnatý, kto-rý je v zahustenom roztoku obsiahnutýv důsledku oxidácie síry, viazanej na ligninv buničine, sa pri pyrolýze redukuje na ky-sličník siřičitý a horečnatý. Kysličník horeč-natý z pyrolýzy uzatvára hořčíkový okruhvstupom do přípravy hydroxidu horečnatého,kde sa hydratuje pri teplote 90 až 95 °C. Dýmové plyny z pyrolýzy sa kondenzujú,pričom vzniká koncentrovaný roztok kyseli-ny sofnej. Nežiadúci kysličník siřičitý sav kyselině solňej nerozpúšťa a odchádzaz dýmovými plynmi, napr. do absorpčnéhosystému kysličníka siřičitého celulózky. Ky-selina solná sa používá na priamu výrobubieliacich chemikálií. Kysličník chloričitýpre bielienie sa získá známou reakciou ky-seliny sofnej s chlorečnanom sodným. Ele-mentárny chlór sa z chlórovodíku vyrobí ka-talytickou oxidáciou. Takto sa teda uzavrieokruh chlóru v bieliarni.
Malé straty chlóru a horčíka, ku ktorýmdochádza netesnostou výrobného zariadenlaalebo absorbciou na buničinu, sa můžu sú-časne kryť lačným odpadovým chloridemhorečnatým; Táto látka sa dávkuje do zahuš-těných odpadových vůd před vstupom dopyrolýzy.
Pevné nečistoty sa z uzavretého systémubieliarne oddefujú po neutralizácii odpado-vých vůd hydřoxidom horečnatým. Rozpuště-né nečistoty, ako napr. sodné a draselné soli,sírany, sa z okruhu oddefujú praním kyslič-níka horečnatého před vstupom do hydra-tácie.
Uzatvorením bieliarne podfa vynálezu sace lulózka rozdělí na dva samostatné uzavře-té cykly. Prvý cyklus tvoří výroba neblelenejbuničiny s regeneráciou delignifikačnýchchemikálií, druhý cyklus bieliarěň s regene-ráciou bieliacich chemikálií. Výhodou .tohoto. spůsobu je, že bieliareň neohrožuje zariade-nie ani prácu strojov vo výrobě nebielenejcelulózy a nesťažuje riadenie celulózky. Uza-vretá bieliareň naopak tlmí poruchy v pranínebielenej buničiny a likviduje nevypratéorganické látky z varné spolu s látkami, roz-puštěnými z buničiny v priebehu bieliacehoprocesu. Z celulózky teda neodchádzajú žiad-ne odpadové vody, ktoré by vyžadovali biolo-gické alebo chemické čistenie.
Regenerácia bieliacich chemikálií podfavynálezu zabraňuje plytvaniu drahými suro-vinami a súčasne zbavuje celulózku problé-mu sofnosti odpadových vůd, ktorý u existu-júcich. závodov na výrobu bielenej buničinyje neriešiteíný, aj keď prevádzkujú biologic-ké a chemické čistenie. Výhodou spůsobu uzavretého bieleniapodfa vynálezů je aj krytie strát chlóru ahorčíka odpadovým chloridom horečnatým.Vefké množstvo tejto látky zostáva ako ob-tiažny odpad po výrobě chloridu draselnéhoz karnalitu. Rozpuštěné nečistoty, ktoré spre-vádzajú odpadový chlorid horečnatý, saz uzavretého systému bieliarne 1'ahko odlúčiav práčke kysličníka horečnatého.
Na pripojenom výkrese je znázorněnýpříklad prúdovej schémy uzatvorenej -bie-liarne podfa vynálezu. Bielenie je paťstup-ňové s poradím stupňov C E D E D.
Buničina B ž triedlarne nebielenej buni-činy vstupuje do koncového praciehd lisu 1a odtiaf do reaktoru 2, kde sa spracovávaplynným chlórom z výroby chlóru a kyslič-níka chloričitého 13. Nechlorovaná buničinaz reaktora ,2 sa perie v pracom lise 3 vodou,ktorá sem prichádza z filtra 7 za chlórdloxi-dovým stupňom 6. Buničina dalej vstupujedo extraktoru 4, kde sa spracováva amonia-kům z regenerácie amoniaku 8. Extrakt saod buničiny oddefuje v práčům lise S, do kto-rého vstupuje voda, z druhého extrakčnéhostupňa E2. Buničina potom postupuje do pr-vého chlórdioxidového stupňa 6 a odtiaf cezprací filter 7 do dalších stupňov bieliarne,t. j. do druhého extrakčného a druhéhochlórdioxidového stupňa (na výkrese nezná-zornené).
Extrakcia v prvům i druhom extrakčnomstupni sa prevádza amoniakom. Amoniak saregeneruje zo spojeného extraktu, ktorý od-chádza z pracieho lisu 3 do regenerácie amo-niaku 8. Regenerácia amoniaku sa prevádzahydroxidům horečnatým, ktorý sa připravujev hydratácii kysličníka horečnatého 13. Hy-droxid horečnatý sa priyádza do regenerácieamoniaku 8 v nadbytku, aby vypudenie amo-niaku z alkalického extraktu bolo čo naj-výššie. Amoniaku zbavená zmes zregenerá-
Claims (3)
196645 i cie 8 sa mieša s kyslým roztokem z pracieholisu 3. Nadbytečný hydroxid horečnatý ne-utralizuje pevné zložky včítane vol'nej kyse- liny sírovej. Pevné nečistoty pev sa oddeliaz neutralizovaného roztoku v separátore 9.Vyčištěný roztok zo separátoru 9 prichádzado mnohostupňovej kontaktnej odparky 10,kde sa zahustí na 30%, a odtial' do pyrolýzy:11. Kondenzát kond z odparky 10 sa používájednak na pránie kysličníka horečnatého, . ktorý prichádza z pyrolýzy 11 na prací filter12, a jednak na pranie buničiny z poslednéhostupňa bieliarne (na výkrese nevyznačené).Kondenzát sa vyvára už v systéme odparky10, pričom,sa uvoíňujú prchavé organickélátky tek, ktoré sa vedú do regeneračnéhokotlá celulózky, kde sa spália. Na pracomfiltri 12 sa extrahujú zo surového kysličníkahorečnatého rozpustné nečistoty' rozp, pre-dovšetkým síran a chlorid sodný i draselný.Okruh horčíka je na výkrese vyznačený .silnými čarami. P R E D Μ E T
1. Spóaob uzatvoreného bielenia.buničinys regeneráciou bieliacich chemikálií a sospalováním rozpuštěných organických látoksa vyznačuje tým, že v systéme bieliarne sazavádza pomocný hořčíkový okruh, ktorýpozostáva z neutralizácle odpadových bielia--'renských vod a vytesnenia amoniaku z nichhydroxidom horečnatým za teplót 60—90 °C,ďaléj zo zahuštění a z pyrolýzy neutralizo-vaných bieliarenských vód, při ktorej sa roz-puštěné organické látky spália a neutrálizá-ciou vzniknutý chlorid horečnatý sa známoureakciou rozloží na kysličník horečnatý achlórovodík, pričom kysličník horečnatý sa Dýmové plyny z pyrolýzy 11 idú do kon-denzácie HC1 i4, kde vzniká koncentrovanákyselina solná, zatialĎo dýmové plyny s ob-sahem kysličníku, siřičitého odchádzajú doabsorpcie kysličníka siřičitého v celulózke.Kyselina solná sa vedře do výroby chlóru akysličníka chloričitého 15. V tejto výrobě sazískává plynný chlór pre reaktor 2 kataly-tickou oxidáciou chlorovodíku. Kysličníkchloričitý pre óbidva chlórdioxidové stupněsa připravuje reakciou kyseliny soTnej s roz-tokom chlorečhanu sodného. Reakciou vzni-kajúci chlorid sodný sa znova oxiduje nachlorečnan v elektrolýze 16. Straty amoniaku sa kryjú kvapalnýmamoniakom, dodávaným do bieliarne v cis-ternách. Straty chlóru a horčíka sa kryjúodpadovým chloridom horečnatým z výrobychloridu draselného z karnalitu. Odpadovýchlorid horečnatý prichádza do bieliarne voformě 30% roztoku v cisternách. Vynálezu po hydratácii na hydroxid horečnatý recy-kluje do neutralizácie bieliarenských vóda chlorovodík sa použije na výrobu chlórua ehlórdioxidu známými reakciami.
2. Spósob uzatvoreného bielenia buničí-ny podl'a bodu 1 sa vyznačuje tým, že stratychlóru a'horčíka sa súčasne kryjú odpado-vým chloridom horečnatým, ktorý sa dávkujedo pyrolýzy ia tam sa rozkládá na MgO a HC1.
3. Spósob uzatvoreného bielenia buni-činy pódia bodu 1 sa vyznačuje tým, že ne-žíadúce sprievodné nečistoty sa z hořčíkové-ho okruhu odstránia praním kysličníka ho-rečnatého z pyrolýzy vodou. mtz h 25 81 - 657
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS709176A CS196645B1 (en) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Sealed pulp bleaching process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS709176A CS196645B1 (en) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Sealed pulp bleaching process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196645B1 true CS196645B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5419379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS709176A CS196645B1 (en) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Sealed pulp bleaching process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196645B1 (cs) |
-
1976
- 1976-11-03 CS CS709176A patent/CS196645B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63794C (fi) | Blekerioperation | |
| JP2000514398A (ja) | 二酸化塩素発生器流出物及び供給物流の固定樹脂床による処理 | |
| CA2880041A1 (en) | Method for recovering pulping chemicals and reducing the concentration of potassium and chloride therein | |
| JPH08504005A (ja) | 塩素含有薬品を使用せずにパルプを漂白する方法 | |
| US3833462A (en) | Process of removing sodium chloride from kraft pulping process chemical recovery systems | |
| FI64408C (fi) | Saett vid uppslutning av cellulosahaltigt material | |
| JPH089837B2 (ja) | パルプ工場の漂白プラント廃水を処理し再循環する方法 | |
| FI62363B (fi) | Foerfarande foer aotervinning av natriumklorid fraon cellulosafabrikens processer | |
| FI121312B (fi) | Menetelmä savukaasujen käsittelemiseksi | |
| RU2636560C2 (ru) | Способ и устройство для обработки жидких потоков на целлюлозном заводе | |
| CS196645B1 (en) | Sealed pulp bleaching process | |
| US3650889A (en) | Pollution controlled polysulfide recovery process | |
| DE3613959C2 (cs) | ||
| US3986923A (en) | Removal of dissolved salts from sulphide liquors | |
| US20230272581A1 (en) | Methods of treating a kraft process recovery cycle to reduce metal levels at the kraft process | |
| CA1059271A (en) | Removal of sodium chloride from pulp mill systems | |
| US3945880A (en) | Sodium chloride removal in pulp mill systems | |
| FI76604B (fi) | Foerfarande vid pappersmassaproduktion. | |
| SU1109057A3 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
| SU730914A1 (ru) | Способ обработки целлюлозы | |
| SU478904A1 (ru) | Способ регенерации отработанного раствора от делигнификации целлюлозосодержащего сырь ,например древесины, хлорсодержащими реагентами | |
| NO117606B (cs) | ||
| FI58523B (fi) | Foerfarande foer regenerering av avlutar i en massakoknings- och regenereringscykel | |
| CS223859B2 (en) | Method of decreasing the contamination of waters by making the bleached sulphite cellulose | |
| FI106641B (fi) | Menetelmä vierasaineiden erottamiseksi meesasta |