CS196551B1 - Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy - Google Patents

Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy Download PDF

Info

Publication number
CS196551B1
CS196551B1 CS376375A CS376375A CS196551B1 CS 196551 B1 CS196551 B1 CS 196551B1 CS 376375 A CS376375 A CS 376375A CS 376375 A CS376375 A CS 376375A CS 196551 B1 CS196551 B1 CS 196551B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat transfer
cavity
heating
tempering
vertical axis
Prior art date
Application number
CS376375A
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Ryttnauer
Oldrich Liska
Lubomir Haase
Jaroslav Louda
Original Assignee
Emil Ryttnauer
Oldrich Liska
Lubomir Haase
Jaroslav Louda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Ryttnauer, Oldrich Liska, Lubomir Haase, Jaroslav Louda filed Critical Emil Ryttnauer
Priority to CS376375A priority Critical patent/CS196551B1/cs
Priority to CS787686A priority patent/CS196552B1/cs
Publication of CS196551B1 publication Critical patent/CS196551B1/cs

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy.
V moderní chemické technologii, zejména v petrochemii, je podmínkou žádaného průběhu reakce poměrně přesné udržování teploty v reakčním prostoru.
Vyhřívání nebo temperování reakčního prostoru je dosud u diskontinuálně pracujících reaktorů řešeno vnějším přenosem tepla — indukčním ohřevem, chladicími nebo topnými body. U kontinuálně pracujících zařízení, tj. odparek, krystalizátorů, odstředivek a reaktorů, zvláště pracují-li s kapalným mediem ve formě filmu, je tento problém dosud řešen přestupem tepla buď pláštěm nebo uzavřením celého zařízení do vyhřívaného nebo temperovaného prostoru. Tato zařízení neumožňují dostatečné intenzivní prostup tepla ani dostatenčně rychlou reakci systému na změnu teploty v reakčním prostoru - tedy potřebné temperování.
Z hlavních faktorů, ovlivňujících přestup tepla, se může ovlivnit součinitel přestupu tepla. K dosažení nutných součinitelů přestupu tepla je třeba v reakčním prostoru zajistit pohyb reagujících složek kolem teplosměnných ploch, které vyměňují teplo s reakčním prostorem podle druhu probíhající reakce z hlediska jejího tepelného zabarvení. Pohyb reagujících složek kolem teplosměnných ploch je zajišťován různými způsoby míchání, např. pomocí různých typů míchadel a diskontinuálně pracujících reaktorů a stíracích lopatek u filmových odparek, rektifikátorů apod. Tento pohyb však bývá málo intenzivní a často, zejména u reagujících složek s vyšší viskozitou, dochází k místnímu přehřívání.
Podstatou zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy, obsahující teplovodnou trubici s náplní teplosměnného média, podle vynálezu je, že teplovodnou trubici tvoří axiální evakuovaná dutina nebo systém dutin v nosné hřídeli, na jejíž vyčnívající části, ve které jsou dutina nebo systém dutin zcela zaplněny teplosměnným mediem, je umístěn v klidu jsoucí zdroj tepelné energie, přičemž celkový objem dutiny nebo systému dutin je teplosměnným mediem zaplněn ze 20ti až45ti %. Na vyčnívající části nosné hřídele může být plocha, zajišťující intenzivnější vyrovnávání tepelných spádů. Volba teplosměnné látky je závislá na požadované provozní teplotě.
Za provozu se teplosměnné medium (éter, voda, alkohol, síra, rtuť apod.), uzavřené v evakuované dutině nebo systému dutin teplem z ohřevu pomocí např. elektrického, parního, vodního topení, odpařuje a jeho
193551 páry kondenzují na kterémkoliv místě dutiny s nižší teplotou a zajišťují tak rovnoměrnou teplotu na celé teplosměnné ploše.
Hlavní výhody zařízení podle vynálezu jsou tyto: výměna tepla s uzavřeným reakčním prostorem pomocí rotující části s možným připojením plochy, zajišťující vyrovnání tepelných spádů; zlepšení procesu výměny tepla, způsobené zrychlením pohybu teplosměnného média kolem plochy, zajišťující vyrovnání tepelných spádů; zmenšení pracnosti výroby a provozu rotorů, které jinak vyžadují oddělené prostory pro cirkulaci topného média; zajištění stejné teploty celé teplosměnné plochy s daleko vyšší rovnoměrností, než je dosažitelná při cirkulačních okruzích.
Některé z možných příkladů provedení zařízení podle vynálezu jsou znázorněny na přiložených výkresech na obr. 1 a obr. 2.
Na obr, 1 je znázorněno zařízení podle vynálezu, použité pro topení rotoru molekulární odparky, např. pro dělení a čištění termolabilních látek, vyžadujících pro odpaření vyšší teploty. Zdrojem tepelné energie je nerotující elektrické odporové topení 4, předávající teplo do systému evakuovaných dutin 1, naplněných ze 40ti % objemu teplosměnným médiem 3, vytvořených v rotoru odparky a jeho nosné hřídeli 2.
Na obr. 2 je znázorněno zařízení podle vynálezu, použité pro temperaci vnitřního rotujícího kondenzátoru filmového rektifikátoru, např. pro dělení mastných kyselin C1a až C20. V nosné hřídeli 2 rotujícího kondenzátoru je vytvořena dutina 1, navazující na prostor kondenzátoru. Na nosné hřídeli 2je vytvořena teplosměnné plocha 5, zajišťující temperaci tím, že je ponořena do temperační lázně 4, udržované na požadované teplotě. Dutina 1, vytvořená v rotujícím kondenzátoru a nosné hřídeli 2, je naplněna teplosměnným mediem 3, z 25ti % objemu a evakuována.
Při provozu dochází v uzavřeném prostoru 1 k varu a kondenzaci teplosměnného media 3 a tím je zaručena stejná teplota na celém povrchu teplosměnné plochy 5, přičemž rotace zajišťuje dostatečný pohyb kondenzátu po teplosměnné ploše a tím i potřebný součinitel přestupu tepla.
Systém je nutno při extrémních teplotách v místě ucpávek a ložisek chladit, ale zároveň je nutno omezit odvod užitečného tepla ze systému. Aby chladící systém nevynášel užitečné teplo, je možné oddělit ho od vyhřívaného systému evakuovaným prostorem, který vzhledem ke známé špatné tepelné vodivosti vakua omezuje prostup tepla mezi systémy.

Claims (2)

1. Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy, obsahující teplovodnou trubici s náplní teplosměnného média, vyznačené tím, že teplovodnou trubici tvoří axiální evakuovaná dutina neby systém dutin (1) v nosné hřídeli (2), na jejíž vyčnívající části, ve které jsou dutina nebo systém dutin (1) zcela zaplněny teplosměnným médiem (3), je umístěn v klidu jsoucí zdroj (4) tepelné energie, přičemž celkový objem dutiny nebo systému dutin (1) je teplosměnným mediem (3) zaplněn ze 20 až 45%.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na vyčnívající části nosné hřídele (2) je plocha (5), zajišťující vyrovnávání tepelných spádů.
CS376375A 1975-05-29 1975-05-29 Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy CS196551B1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS376375A CS196551B1 (cs) 1975-05-29 1975-05-29 Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy
CS787686A CS196552B1 (cs) 1975-05-29 1978-11-23 Zařízení k ochraně ucpávek anebo ložisek proti přehřívání

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS376375A CS196551B1 (cs) 1975-05-29 1975-05-29 Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196551B1 true CS196551B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5378652

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS376375A CS196551B1 (cs) 1975-05-29 1975-05-29 Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy
CS787686A CS196552B1 (cs) 1975-05-29 1978-11-23 Zařízení k ochraně ucpávek anebo ložisek proti přehřívání

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS787686A CS196552B1 (cs) 1975-05-29 1978-11-23 Zařízení k ochraně ucpávek anebo ložisek proti přehřívání

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS196551B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS196552B1 (cs) 1980-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS196551B1 (cs) Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy
SU461295A1 (ru) Теплова труба
SU1520630A1 (ru) Ротор электрической машины с испарительным охлаждением
SU1054754A1 (ru) Устройство дл исследовани теплообмена
JPS6139608B2 (cs)
JPH0350026B2 (cs)
SU1560250A1 (ru) Центробежный нагреватель-охладитель термолабильных продуктов
SU879242A1 (ru) Теплова труба
JPH02225668A (ja) イオン注入用真空室
JPH0677643B2 (ja) 遠心蒸発装置
JP2025039043A (ja) チョコレート製造装置のテンパリング構造
JPS5534118A (en) Crystal deposit preventive method for crystallization refinery equipment
SU805044A1 (ru) Теплова труба
SU483383A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки железобетонных изделий
SU1360994A2 (ru) Валок к валковым машинам дл переработки полимерных материалов
SU1560979A2 (ru) Способ интенсификации теплообмена при испарении
SU577386A1 (ru) Центробежна теплова труба
SU975329A1 (ru) Охлаждаемый резец
SE184852C1 (cs)
SU1151791A1 (ru) Центробежный нагреватель
SU842076A1 (ru) Пропарочна камера
SU98307A1 (ru) Лабораторна сушилка
SU145323A1 (ru) Теплообменник
SU816475A1 (ru) Центробежный пленочный выпарнойАппАРАТ
JPS626854Y2 (cs)