CS196551B1 - Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy - Google Patents
Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy Download PDFInfo
- Publication number
- CS196551B1 CS196551B1 CS376375A CS376375A CS196551B1 CS 196551 B1 CS196551 B1 CS 196551B1 CS 376375 A CS376375 A CS 376375A CS 376375 A CS376375 A CS 376375A CS 196551 B1 CS196551 B1 CS 196551B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat transfer
- cavity
- heating
- tempering
- vertical axis
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy.
V moderní chemické technologii, zejména v petrochemii, je podmínkou žádaného průběhu reakce poměrně přesné udržování teploty v reakčním prostoru.
Vyhřívání nebo temperování reakčního prostoru je dosud u diskontinuálně pracujících reaktorů řešeno vnějším přenosem tepla — indukčním ohřevem, chladicími nebo topnými body. U kontinuálně pracujících zařízení, tj. odparek, krystalizátorů, odstředivek a reaktorů, zvláště pracují-li s kapalným mediem ve formě filmu, je tento problém dosud řešen přestupem tepla buď pláštěm nebo uzavřením celého zařízení do vyhřívaného nebo temperovaného prostoru. Tato zařízení neumožňují dostatečné intenzivní prostup tepla ani dostatenčně rychlou reakci systému na změnu teploty v reakčním prostoru - tedy potřebné temperování.
Z hlavních faktorů, ovlivňujících přestup tepla, se může ovlivnit součinitel přestupu tepla. K dosažení nutných součinitelů přestupu tepla je třeba v reakčním prostoru zajistit pohyb reagujících složek kolem teplosměnných ploch, které vyměňují teplo s reakčním prostorem podle druhu probíhající reakce z hlediska jejího tepelného zabarvení. Pohyb reagujících složek kolem teplosměnných ploch je zajišťován různými způsoby míchání, např. pomocí různých typů míchadel a diskontinuálně pracujících reaktorů a stíracích lopatek u filmových odparek, rektifikátorů apod. Tento pohyb však bývá málo intenzivní a často, zejména u reagujících složek s vyšší viskozitou, dochází k místnímu přehřívání.
Podstatou zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy, obsahující teplovodnou trubici s náplní teplosměnného média, podle vynálezu je, že teplovodnou trubici tvoří axiální evakuovaná dutina nebo systém dutin v nosné hřídeli, na jejíž vyčnívající části, ve které jsou dutina nebo systém dutin zcela zaplněny teplosměnným mediem, je umístěn v klidu jsoucí zdroj tepelné energie, přičemž celkový objem dutiny nebo systému dutin je teplosměnným mediem zaplněn ze 20ti až45ti %. Na vyčnívající části nosné hřídele může být plocha, zajišťující intenzivnější vyrovnávání tepelných spádů. Volba teplosměnné látky je závislá na požadované provozní teplotě.
Za provozu se teplosměnné medium (éter, voda, alkohol, síra, rtuť apod.), uzavřené v evakuované dutině nebo systému dutin teplem z ohřevu pomocí např. elektrického, parního, vodního topení, odpařuje a jeho
193551 páry kondenzují na kterémkoliv místě dutiny s nižší teplotou a zajišťují tak rovnoměrnou teplotu na celé teplosměnné ploše.
Hlavní výhody zařízení podle vynálezu jsou tyto: výměna tepla s uzavřeným reakčním prostorem pomocí rotující části s možným připojením plochy, zajišťující vyrovnání tepelných spádů; zlepšení procesu výměny tepla, způsobené zrychlením pohybu teplosměnného média kolem plochy, zajišťující vyrovnání tepelných spádů; zmenšení pracnosti výroby a provozu rotorů, které jinak vyžadují oddělené prostory pro cirkulaci topného média; zajištění stejné teploty celé teplosměnné plochy s daleko vyšší rovnoměrností, než je dosažitelná při cirkulačních okruzích.
Některé z možných příkladů provedení zařízení podle vynálezu jsou znázorněny na přiložených výkresech na obr. 1 a obr. 2.
Na obr, 1 je znázorněno zařízení podle vynálezu, použité pro topení rotoru molekulární odparky, např. pro dělení a čištění termolabilních látek, vyžadujících pro odpaření vyšší teploty. Zdrojem tepelné energie je nerotující elektrické odporové topení 4, předávající teplo do systému evakuovaných dutin 1, naplněných ze 40ti % objemu teplosměnným médiem 3, vytvořených v rotoru odparky a jeho nosné hřídeli 2.
Na obr. 2 je znázorněno zařízení podle vynálezu, použité pro temperaci vnitřního rotujícího kondenzátoru filmového rektifikátoru, např. pro dělení mastných kyselin C1a až C20. V nosné hřídeli 2 rotujícího kondenzátoru je vytvořena dutina 1, navazující na prostor kondenzátoru. Na nosné hřídeli 2je vytvořena teplosměnné plocha 5, zajišťující temperaci tím, že je ponořena do temperační lázně 4, udržované na požadované teplotě. Dutina 1, vytvořená v rotujícím kondenzátoru a nosné hřídeli 2, je naplněna teplosměnným mediem 3, z 25ti % objemu a evakuována.
Při provozu dochází v uzavřeném prostoru 1 k varu a kondenzaci teplosměnného media 3 a tím je zaručena stejná teplota na celém povrchu teplosměnné plochy 5, přičemž rotace zajišťuje dostatečný pohyb kondenzátu po teplosměnné ploše a tím i potřebný součinitel přestupu tepla.
Systém je nutno při extrémních teplotách v místě ucpávek a ložisek chladit, ale zároveň je nutno omezit odvod užitečného tepla ze systému. Aby chladící systém nevynášel užitečné teplo, je možné oddělit ho od vyhřívaného systému evakuovaným prostorem, který vzhledem ke známé špatné tepelné vodivosti vakua omezuje prostup tepla mezi systémy.
Claims (2)
1. Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy, obsahující teplovodnou trubici s náplní teplosměnného média, vyznačené tím, že teplovodnou trubici tvoří axiální evakuovaná dutina neby systém dutin (1) v nosné hřídeli (2), na jejíž vyčnívající části, ve které jsou dutina nebo systém dutin (1) zcela zaplněny teplosměnným médiem (3), je umístěn v klidu jsoucí zdroj (4) tepelné energie, přičemž celkový objem dutiny nebo systému dutin (1) je teplosměnným mediem (3) zaplněn ze 20 až 45%.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na vyčnívající části nosné hřídele (2) je plocha (5), zajišťující vyrovnávání tepelných spádů.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376375A CS196551B1 (cs) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy |
| CS787686A CS196552B1 (cs) | 1975-05-29 | 1978-11-23 | Zařízení k ochraně ucpávek anebo ložisek proti přehřívání |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376375A CS196551B1 (cs) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196551B1 true CS196551B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5378652
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS376375A CS196551B1 (cs) | 1975-05-29 | 1975-05-29 | Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy |
| CS787686A CS196552B1 (cs) | 1975-05-29 | 1978-11-23 | Zařízení k ochraně ucpávek anebo ložisek proti přehřívání |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787686A CS196552B1 (cs) | 1975-05-29 | 1978-11-23 | Zařízení k ochraně ucpávek anebo ložisek proti přehřívání |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS196551B1 (cs) |
-
1975
- 1975-05-29 CS CS376375A patent/CS196551B1/cs unknown
-
1978
- 1978-11-23 CS CS787686A patent/CS196552B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS196552B1 (cs) | 1980-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS196551B1 (cs) | Zařízení k vyhřívání nebo temperování částí aparátů rotujících kolem vertikální osy | |
| SU461295A1 (ru) | Теплова труба | |
| SU1520630A1 (ru) | Ротор электрической машины с испарительным охлаждением | |
| SU1054754A1 (ru) | Устройство дл исследовани теплообмена | |
| JPS6139608B2 (cs) | ||
| JPH0350026B2 (cs) | ||
| SU1560250A1 (ru) | Центробежный нагреватель-охладитель термолабильных продуктов | |
| SU879242A1 (ru) | Теплова труба | |
| JPH02225668A (ja) | イオン注入用真空室 | |
| JPH0677643B2 (ja) | 遠心蒸発装置 | |
| JP2025039043A (ja) | チョコレート製造装置のテンパリング構造 | |
| JPS5534118A (en) | Crystal deposit preventive method for crystallization refinery equipment | |
| SU805044A1 (ru) | Теплова труба | |
| SU483383A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки железобетонных изделий | |
| SU1360994A2 (ru) | Валок к валковым машинам дл переработки полимерных материалов | |
| SU1560979A2 (ru) | Способ интенсификации теплообмена при испарении | |
| SU577386A1 (ru) | Центробежна теплова труба | |
| SU975329A1 (ru) | Охлаждаемый резец | |
| SE184852C1 (cs) | ||
| SU1151791A1 (ru) | Центробежный нагреватель | |
| SU842076A1 (ru) | Пропарочна камера | |
| SU98307A1 (ru) | Лабораторна сушилка | |
| SU145323A1 (ru) | Теплообменник | |
| SU816475A1 (ru) | Центробежный пленочный выпарнойАппАРАТ | |
| JPS626854Y2 (cs) |