CS196389B2

CS196389B2 - Pneumatic jet weaving loom

Info

Publication number: CS196389B2
Application number: CS635377A
Authority: CS
Inventors: Shigenori Tanaka
Original assignee: Nissan Motor
Priority date: 1976-12-17
Filing date: 1977-09-30
Publication date: 1980-03-31
Also published as: IT1090499B; FR2374451A1; GB1555823A; DE2743701A1; DE2743701C2; JPS5378364A; CH623871A5; FR2374451B1; JPS5759343B2

Abstract

In a loom with air-jet insertion, a weft-yarn holding device (12) possesses a fixed and movable holding part (34) which can be brought together in order to grasp the weft yarn (38). Guided slideably in a bore (30) of the fixed holding part is a tappet (32) which, at one end projecting beyond the fixed holding part, carries the movable holding part. An actuating device (14) serves for the axial displacement of the tappet and for the alternate grasping and release of the weft yarn. A yarn-flock removal device (16) with an air passage (64, 66, 68) on the weft-yarn holding device opens out at one end into the interspace between the movable and the fixed holding part and at the other end is connected to an air pump. When the holding parts are separated from one another by the control of the actuating device, an air stream flows through this interspace and removes yarn flocks and other impurities from this interspace between the holding parts. <IMAGE>

Description

Vynález se týká pneumatického tryskového stavu se zachycovačem útku, který sestává z pevného kotouče a pohyblivého kotouče, jež jsou vzájemně pohyblivé к zachycení útku, a z tyče, která kluzně prochází kanálem v pevném kotouči a je nahoře spojena s pohyblivým kotoučem, a s ovládačem osového vratného pohybu tyče ke střídavému zachycení a uvolnění útku v zachycovači.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pneumatic jet condition with a weft catcher comprising a fixed disk and a movable disk which are movable relative to each other to receive the weft, and a rod slidingly passing through a channel in the fixed disk and connected at the top to the movable disk. bars to alternately engage and release the weft in the gripper.

U pneumatických tryskových stavů se stává, že pohyb zachycovače útku s pevným a pohyblivým kotoučem, jimiž je útek střídavě zachycován, má za následek vznik velkého množství odpadu a nečistot. Některé z těchto nečistot se usazují na styčných plochách pevného a pohyblivého kotouče zachycovače útku a tím způsobují jeho špatnou funkci. Mimoto se odpad zachycuje na povrchu útku, který se pohybuje směrem к trysce, a může způsobit zablokování útku v trysce.In pneumatic jet looms, the movement of the weft catcher with the fixed and movable disc through which the weft is intercepted alternately results in a large amount of waste and dirt. Some of these impurities settle on the contact surfaces of the fixed and movable weft gripper disc, causing it to malfunction. In addition, waste is trapped on the surface of the weft that moves towards the nozzle and can cause the weft to jam in the nozzle.

К odstraňování zbytků útku a jiných nečistot bylo již navrženo použít vzduchového ventilátoru, který odfukuje nečistoty v příčném směru zachycovače útku tvořeného pevným a pohyblivým kotoučem, přičemž pohyblivý kotouč je spojen s ovládačem pomocí vratně pohyblivé tyče procházející středovým otvorem pevného kotouče. V tomto zařízení vzniká za vratně pohyblivou tyčí stag2 nující vzduchová oblast, kde se shromažďuje odpad a nečistota, takže zachycovač útku pak nemůže správně fungovat.For removing weft residues and other debris, it has already been proposed to use an air blower that blows off debris in the transverse direction of the weft trap formed by a fixed and movable disc, the movable disc being connected to the actuator by a reciprocating rod passing through the central opening of the fixed disc. In this device, an air area stagnates behind the reciprocating movable rod where waste and dirt are collected so that the weft trap cannot then function properly.

Účelem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody pneumatických tryskových stavů.The purpose of the invention is to overcome these disadvantages of pneumatic nozzle states.

Úkolem vynálezu je vytvořit pneumatický tryskový stav tak, aby zařízení na odstraňování odpadu útku a jiných nečistot bylo účinné, jednoduché a levné.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pneumatic jet condition such that the device for removing weft and other contaminants is efficient, simple and inexpensive.

Pneumatický tryskový stav je podle vynálezu opatřen odstraňovačem odpadu, který je tvořen vzduchovým kanálem v zachycovači útku,- přičemž jeho jeden konec je v pneumatickém spojení s mezerou mezi pevným kotoučem a pohyblivým kotoučem zachycovače a druhý konec se vzduchovým čerpadlem tak, že při oddálení pohyblivého kotouče od pevného kotouče к vytvoření mezery v závislosti na pohybu ovládače vzniká proud vzduchu proudící vzduchovým kanálem к odstranění odpadů útku a ostatníqh nečistot shromážděných v mezeře.According to the invention, the pneumatic nozzle is provided with a debris remover comprising an air channel in the weft catcher, one end of which is in pneumatic communication with the gap between the fixed disc and the movable disc of the catcher and the other end with the air pump. from the fixed disc to create a gap depending on the movement of the actuator, an air flow flows through the air channel to remove weft waste and other contaminants collected in the gap.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 řez jednotkou sestávající ze zachycovače útku, jeho ovládače a odstraňovače odpadu, obr. 2 ve zvětšeném měřítku řez důležitou částí odstraňovače odpadu z obr. 1, obr. 3 příčný řez vedený rovinou III— —III z obr. 2, obr. 4 řez zachycovačem útku, který spolupracuje s odstraňovačem odpadu, podle obměněného provedení vynálezu, a obr. 5 dílčí řez zachycovačem útku spolupracujícím se zadržovačem útku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a unit consisting of a weft catcher, its actuator, and a waste remover; FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an important part of the waste remover of FIG. Fig. 2 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a sectional view of a weft trap cooperating with a waste remover according to a modified embodiment of the invention;

Podle obr. 1 až 3 a zejména podle obr. 1 sestává jednotka 10 ze zachycovače 12 útku, z ovládače 14 pro zachycovač 12 a z odstraňovače 16 odpadu, který spolupracuje se zachycovačem 12 a je hlavním předmětem vynálezu.According to FIGS. 1 to 3, and in particular FIG. 1, the unit 10 consists of a weft catcher 12, an actuator 14 for the catcher 12 and a waste remover 16 which cooperates with the catcher 12 and is the main object of the invention.

Zachycovač 12 útku sestává z válcového dílu 18, který má v dolní části prodloužení 20 zašroubované do otvoru v rámu 22 pneumatického tryskového stavu. Na horním konci má válcový díl 18 závit, na němž je našroubován přídržný kroužek 24, který má středový otvor 26 a který přidržuje pevně na horní ploše válcového dílu 18 pevný kotouč 28. Pevný kotouč 28 má uprostřed otvor a válcový díl 18 má souosý středový kanál 30, kterým prochází vratně pohyblivá tyč 32. Tyč 32 nese na horním konci, který vyčnívá nad pevný kotouč 28, pohyblivý kotouč 34 kloboučkového tvaru připevněný к tyči 32 spojovacím šroubem 36 zašroubovaným do závitového otvoru 33 tyče 32. Pohyblivý kotouč 34 má rovnou dolní plochu, která se může těsně dotýkat horní rovné plochy pevného kotouče 28, když zachycovač 12 útku vykonává zachycovací pohyb. Tyč 32 je opatřena na dolním konci, který vyčnívá z prodloužení 20 válcového dílu 18, opěrným kroužkem 40, který drží pružinu 42. Tato pružina 42, ležící mezi opěrným kroužkem 40 a prodloužením 20, vytlačuje tyč 32 směrem dolů, to znamená ve směru, kterým přitahuje pohyblivý kotouč 34 к pevnému kotouči 28.The weft catcher 12 consists of a cylindrical part 18 having, at the lower part, an extension 20 screwed into an opening in the frame 22 of the pneumatic nozzle state. At the upper end, the cylindrical part 18 has a thread on which a retaining ring 24 having a central bore 26 is screwed and which holds a fixed disc 28 firmly on the upper surface of the cylindrical part 18. The fixed disc 28 has a bore in the middle and the cylindrical part 18 has a coaxial central channel 30, through which the reciprocating rod 32 passes. The rod 32 carries, at the upper end that projects above the fixed disc 28, a hat-shaped movable disc 34 secured to the rod 32 by a connecting screw 36 screwed into the threaded hole 33 of the rod 32. The movable disc 34 has a flat lower surface which may be in close contact with the upper flat surface of the fixed disc 28 when the weft catcher 12 performs a catch movement. The rod 32 is provided at the lower end that protrudes from the extension 20 of the cylindrical portion 18 with a backing ring 40 that holds the spring 42. This spring 42, lying between the backing ring 40 and the extension 20, pushes the rod 32 downwards, which attracts the movable disc 34 to the fixed disc 28.

Ovládač 14 pracuje tak, že přerušovaně vytlačuje tyč 32 a tedy pohyblivý kotouč 34 nahoru a tím uvolňuje útek 38 ze zachycovače 12. Tento tlačný pohyb směrem nahoru je prováděn v závislosti na prohozu útku 38 prošlupem. Ovládač 14 sestává z první páky 44, která je výkyvně uložena v těžišti 46 a jejíž levé rameno 44a se může dotýkat vypouklé plochy na dolním konci tyče 32. Normálně je páka 44 předpjatá tak, že se natáčí proti směru pohybu hodinových ruček, a to pružinou 48 uloženou mezi rámem 22 a pákou 44. Toto natáčení první páky 44 proti směru hodinových ruček je omezeno jejím pravým ramenem 44b, které se dotkne stavěcího šroubu 50 upevněného na druhé páce 52. Druhá páka 52 je výkyvně uložena v těžišti 54 a na jejím levém rameni 52a je uložen stavěči šroub 50, zatímco pravé rameno 52b nese otočnou kladičku 56. Ke druhé páce 52 je připevněna napínací pružina 58, která je předpíná ve směru otáčení hodinových ruček, takže se kladička 56 dotýká vačky 60 uložené na hřídeli 62. Hřídel 62 se otočí jednou za je^en prohoz útku prošlupem tryskového stavu. Když kladička 56 najede na palec 60a vačky 60, druhá páka 52 zaujme takovou polohu, že první páka 44 nadzdvihne tyč 32 nahoru a pohyblivý kotouč uvolní tedy útek 38 ze zachycovače 12. Když naproti tomu kladička 56 sklouzne z palce 60á na obvod 60b vačky 60, zaujme druhá páka 52 opačnou polohu, čímž umožní mírné natočení první páky 44 proti směru pohybu hodinových ruček působením pružiny 48. V důsledku toho se tyč 32 a tedy i pohyblivý kotouč 34 začnou pohybovat do počáteční polohy působením pružiny 42 a útek 38 se zachytí mezi pevným kotoučem 28 a pohyblivým kotoučem 34.The actuator 14 operates intermittently to push the rod 32 and hence the movable disc 34 upwards, thereby releasing the weft 38 from the gripper 12. This upward pushing movement is performed depending on the weft 38 shed through the shed. The actuator 14 consists of a first lever 44 which is pivotably mounted at the center of gravity 46 and whose left arm 44a can contact the convex surface at the lower end of the rod 32. Normally, the lever 44 is biased to rotate counterclockwise by a spring. This rotation of the first lever 44 counterclockwise is limited by its right arm 44b which contacts the set screw 50 mounted on the second lever 52. The second lever 52 is pivotably mounted at the center of gravity 54 and on its left the arm 52a receives the adjusting bolt 50, while the right arm 52b carries the pivot roller 56. A second spring 52 is fitted with a tension spring 58 that biases them clockwise such that the pinion 56 contacts the cam 60 mounted on the shaft 62. Shaft 62 is rotated once a weft insertion through the nozzle shed. When the follower 56 hits the cam 60a of the cam 60, the second lever 52 takes up a position such that the first lever 44 lifts the rod 32 upwards and the movable disc releases the weft 38 from the gripper 12. On the other hand the second lever 52 takes the opposite position, thereby allowing the first lever 44 to rotate slightly counterclockwise by the spring 48. As a result, the rod 32 and hence the movable disc 34 begin to move to the initial position by the spring 42 and the weft 38 engages between a fixed disc 28 and a movable disc 34.

Odstraňovač 16 odpadu je vestavěn do zachycovače 12 útku. Odstraňovač 16 obsahuje čtyři rovnoběžné drážky 64, které jsou ekvidistantně rozloženy na obvodu tyče 32, a prstencovou drážku 66 vytvořenou ve válcové stěně středového kanálu 30 válcového dílu 18. Prstencová drážka 66 je neustále propojena se všemi čtyřmi rovnoběžnými drážkami 64. Jak je patrno z obr. 2, jsou rovnoběžné drážky 64 v tyči 32 umístěny tak, že jejich horní konce leží nepatrně pod dolní rovnou stranou pohyblivého kotouče 34, takže jsou propojeny s mezerou d, která vzniká mezi pohyblivým kotoučem 34 a pevným kotoučem 28 při jejich oddálení. Prstencová drážka 66 ústí do kanálu 68, který je vytvořen ve válcovém dílu 18 a ke kterému je připojena konektorem 72 trubka 70. Trubka 70 je připojena к neznázorněnému vzduchovému čerpadlu, takže stlačený vzduch proudí trubkou 70 do rovnoběžné drážky 64 a odtud do mezery d mezi pevným kotoučem 28 a pohyblivým kotoučem 34.The debris remover 16 is built into the weft catcher 12. The remover 16 comprises four parallel grooves 64 that are equidistantly spaced around the periphery of the rod 32, and an annular groove 66 formed in the cylindrical wall of the central channel 30 of the cylindrical part 18. The annular groove 66 is continuously connected to all four parallel grooves 64. 2, the parallel grooves 64 in the rod 32 are positioned such that their upper ends lie slightly below the lower straight side of the movable disc 34, so that they are connected to the gap d that occurs between the movable disc 34 and the fixed disc 28 as they move away. The annular groove 66 opens into a channel 68 formed in the cylindrical part 18 and to which a pipe 70 is connected by a connector 72. The pipe 70 is connected to an air pump (not shown) so that compressed air flows through the pipe 70 into a parallel groove 64 and thence into the gap d a fixed disc 28 and a movable disc 34.

Při provozu stavu zachycovač 12 útku střídavě zachycuje a uvolňuje útek 38 v závislosti na výkyvném pohybu ovládače 14 a tím vytváří podmínky, kdy všechny čtyři rovnoběžné drážky 64 ústí do mezery d. V mezeře d proudí tedy stlačený vzduch, který odfukuje odpad útku a jiné nečistoty nashromáždné v mezeře d. Čisticí účinek odstraňovače 16 tedy nastává jednou během každého prohozu útku.In operation, the weft catcher 12 intercepts and releases the weft 38 in dependence on the pivoting movement of the actuator 14, creating conditions where all four parallel grooves 64 open into the gap d. Thus, compressed air flows in the gap d to blow off the weft waste and other debris The cleaning effect of the remover 16 thus occurs once during each weft pick.

Na obr. 4 je znázorněno obměněné provedení odstraňovače 16‘ odpadu, přičemž stejné součástky jsou označeny stejnými vztahovými značkami jako na obr. 1. Místo čtýř rovnoběžných drážek 64 podle obr. 1 má odstraňovač 16‘ válcové vybrání 64‘, vytvořené rozšířením středového kanálu 30 ve válcovém dílu 18 a zvětšením středového otvoru v pevném kotouči 28. I v tomto případe probíhá čištění a odstraňování odpadu v okamžiku, když je pohyblivý kotouč 34 nadzdvižen od pevného kotouče 28.Fig. 4 shows a modified embodiment of the debris remover 16 ', with the same components being designated with the same reference numerals as in Fig. 1. Instead of the four parallel grooves 64 of Fig. 1, the remover 16' has a cylindrical recess 64 'formed by widening the central channel 30 in the cylindrical part 18 and by enlarging the central hole in the fixed disc 28. Again, in this case, the cleaning and removal of waste takes place when the movable disc 34 is lifted from the fixed disc 28.

Na obr. 5 je znázorněn zadržovač útku, který spolupracuje se zachyciovačem 12. Zadržovač je tvořen zadržovacím kolíkem 74, jehož horní konec prochází s vůlí otvorem 76 v pohyblivém kotouči 34 a dolní konec otvorem v pevném kotouči 28, připevněném к válcovému dílu 18. Kolík 74 je umístěn v blízkosti okraje pevného kotouče 28 a pohyblivého kotouče 34, takže dráha pohybujícího se útku 38 leží mezi kolíkem a tyčí 32, která není na obr. 5 znázorněna. Kolík 74 udržuje útek 38 na této dráze i v tom případě, když stlačený vzduch z rovnoběžných drážek 64 nebo z válcového vybrání 64‘ ofukuje útek 38 к odstranění nečistot.FIG. 5 shows a weft retainer that cooperates with a catcher 12. The retainer is formed by a retaining pin 74 whose upper end extends with clearance through the opening 76 in the movable disc 34 and the lower end through the opening in the fixed disc 28 attached to the cylindrical member 18. 74 is located near the edge of the fixed disc 28 and the movable disc 34 so that the path of the moving weft 38 lies between the pin and the rod 32, not shown in FIG. 5. The pin 74 maintains the weft 38 on this path even if the compressed air from the parallel grooves 64 or the cylindrical recess 64 je blows the weft 38 to remove dirt.

Vynález lze různým způsobem obměňovat. Například místo čerpadla pno přívod vzduchu lze použít vzduchového odsávacího čerpadla, které vytváří proud vzduchu proudící od mezery d к trubce 70 rovnoběžnými drážkami 64 nebo válcovým vybráním 64*. V tomto případě je žádoucí upravit před sacím čerpadlem vzduchový filtr.The invention can be varied in various ways. For example, instead of a pump at the air inlet, an air suction pump can be used which produces an air flow flowing from the gap d to the pipe 70 through parallel grooves 64 or a cylindrical recess 64 *. In this case, it is desirable to provide an air filter in front of the suction pump.

' Podle potřeby lze v odstraňovači 16 od padu podle vynálezu použít jak dmychacího tak sacího čerpadla, která jsou v tomto případě nezávisle připojena к trubce 70 přes společný přepínací ventil; tento ventil může střídavě připojovat trubku 70 ke dmychacímú nebo к odsávacímu čerpadlu. V tomto případě je nezbytné umístit v části potrubí mezi ventilem a vzduchovým sacím čerpadlem mokrý vzduchový filtr. Při této úpravě, kdy vzniká v mezeře d proudění vzduchu opačných směrů, se velmi účinně odstraňují odpady a nečistoty zachycené v zachycovačiIf desired, both the blower and the suction pump can be used in the pad remover 16 according to the invention, which in this case are independently connected to the pipe 70 via a common changeover valve; the valve may alternately connect the pipe 70 to the blower or suction pump. In this case, it is necessary to install a wet air filter in the pipe section between the valve and the air suction pump. In this treatment, in which the air flow in the d-gap in opposite directions arises, the waste and dirt trapped in the trap is very effectively removed.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

1. Pneumatic jet condition with a weft catcher consisting of a fixed disc and a movable disc which are mutually movable to catch the weft and of a rod slidingly passing through a channel in the fixed disc and coupled to the movable disc at the top and with an axial reciprocating control for intermittently picking up and releasing the weft in the weft catcher, characterized in that it is provided with a waste remover (16, 16 ') which is formed by an air channel (64, 66, 68, 64') in the weft catcher (12), one end thereof is in pneumatic communication with the gap (d) between the fixed disc (28) and the movable disc (34) of the gripper (12) and the other end with the air pump so that when the movable disc (34) moves away from the fixed disc (28) to create a gap (d) as a function of the movement of the actuator (14), an air flow flows through the air channel (64),

66, 68, 64 ‘) to remove weft waste (38) and other impurities collected in the gap (d).

Pneumatic jet condition according to claim 1, characterized in that the air channel (64, 66, 68, 64 ') in the waste remover (16) consists of at least one groove provided longitudinally in the rod (32) of the weft catcher (12) (38). ).

Pneumatic jet condition according to claim 1, characterized in that the air channel (64, 66, 68, 64 ') of the waste remover (16') is formed by a recess in the inner wall of the fixed disc (28) adjoining the channel (30) through which sliding the rod (32).

Pneumatic jet condition according to claim 1, characterized in that a fixed weft retaining pin (74) is fastened in the fixed disc (28), the upper end of which runs through the opening (76) in the movable disc (34) with play.