CS196238B2 - Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS196238B2
CS196238B2 CS684270A CS684270A CS196238B2 CS 196238 B2 CS196238 B2 CS 196238B2 CS 684270 A CS684270 A CS 684270A CS 684270 A CS684270 A CS 684270A CS 196238 B2 CS196238 B2 CS 196238B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid ammonia
treatment
volatile
mixing
vessel
Prior art date
Application number
CS684270A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter S Troope
Original Assignee
Walter S Troope
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walter S Troope filed Critical Walter S Troope
Priority to CS684270A priority Critical patent/CS196238B2/cs
Publication of CS196238B2 publication Critical patent/CS196238B2/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek, jako jsou pryskyřice, barviva nebo jiné prostředky pro konečnou úpravu zvláště k dosažení nemačkavosti, přičemž se kapalný amoniak a přídavný upravovači prostředek míchají v předem stanoveném poměru, který se pak udržuje na stálé hodnotě po dobu úpravy a také se týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Je znám způsob úpravy textilií ve více než dvou upravovačích lázních, při kterém še následné stupně úpravy provádějí za automatického řízení programu úpravy. Pro každý pracovní pochod je stanoven určitý časový úsek, takže jednotlivé stupně úpravy probíhají na sobě nezávisle a to tak, že se zavádí voda do upravovači nádoby až do určité výšky hladiny v nádobě, kromě toho se zavádí upravovači lázeň obsahující jeden upravovači prostředek a připravená ve zvláštní nádobě, pak se přidá určité množství prací kapaliny, která zbytek upravovači lázně z nádoby, ve které se upravovači lázeň připravila, obsahuje, načež se přidá určité množství pomocné lázně obsahující alespoň jeden pomocný upravovači přípravek a upravovači kapalina sé provádí textilním materiálem. Při tomto způsobu se však nepoužívá žádných těkavých upravovačích prostředků, takže není nutné řešit problémy kolísající koncentrace v důsledku odpařování nějaké upravovači látky.
Je také znám způsob řízení absorpce napouštěcího prostředku vláknitým: materiálem použitím nastavitelných odmačkávacích válců.
Tento vynález řeší dosud nepopsaný způsob současné úpravy těkavým a netěkavým upravovacím prostředkem.
Podstatou vynálezu je způsob zpracování textilií kapalným amoniakem a v amoniaku obsaženým přídavným upravovacím prostředkem, netěkavým při teplotě zpracování, při kterém se kapalný amoniak a přídavný upravovači prostředek mísí v předem stanoveném poměru, který se po dobu zpracování udržuje na konstantní hodnotě, který je charakterizován tím, že se kapalný amoniak zavádí alespoň do jedné směšovací nádoby, přičemž se odpařením části kapalného amoniaku a současným působením chladivá sníží teplota ve směšovací nádobě a do kapalného amoniaku se po dosažení předem stanovené hladiny ve směšovací nádobě přidá přídavný upravovači netěkavý prostředek, přičemž pokračuje zavádění kapalného amoniaku do směšovací nádoby až po dosažené předem stanovené hladiny a pak se ztráta, odpařením ve směšovací nádobě nahrazuje dalším přiváděním amoniaku za stálého míchání směsí až po převedení do upravovači nádoby.
Zařízení podle vynálezu je charakterizováno tím, že sestává alespoň z jedné směšovací nádoby s tepelně izolovanou, utěsněnou směšovací komorou, z chladicího hadu ve směšovací komoře, z potrubí pro přívod kapalného amoniaku do směšovací komory, opatřeného ventily, z potrubí pro přívod přídavného netěkavého upravovacího prostředku do směšovací komory s ventilem, přičemž ve směšovací komoře je plovák, spojený se spínačem k otevírání ventilu v potrubí pro přívod přídavného netěkavého upravovacího prostředku a plovák spojený se spínačem pro uzavírání a otevírání ventilu v potrubí pro přívod kapalného amoniaku, dále zařízení sestává z potrubí k vypouštění směsi kapalného amoniaku a přídavného netěkavého upravovacího prostředku ze směšovací nádoby do upravovači nádoby a z míchadla.
Předností vynálezu je skutečnost, že dostačuje teplo přenášené z netěkavé kapaliny na těkavou kapalinu k ovlivnění koncentrace upravovači lázně obsahující netěkavý a těkavý upravovači prostředek. Po počátečním smíšením jsou změny koncentraci po dlouhou dobu nepatrné, pokud je směšovací nádoba náležitě tepelně izolována.
Kapalný amoniak má teplotu varu —34°C,'což znamená, že je amoniak při teplotě místnosti plynný. V tomto případě je oproti teplotě místnosti podstatný rozdíl, což představuje zdroj tepelné energie. Jiným zdrojem tepla je tepelný obsah netěkavého prostředku v lázni. Toto teplo se odevzdává takřka okamžitě a vede ke zplynění amoniaku. Hospodaření teplem se při způsobu podle vynálezu řídí jednoduchým způsobem.
Přídavným netěkavým upravovacím prostředkem může být při způsobu podle vynálezu barvivo a prostředek, pro konečnou úpravu.
Příkladné provedení způsohu podle vynálezu je popsáno za použití připojeného obr. pro zařízení s jednou upravovači komorou a se dvěma směšovacími nádobami.
Zařízení podle vynálezu, znázorněné, na obr., má upravovači komoru 2, do které se zavádí textilie 4 přes uzávěr 6, kolem, kladky 8 do upravovači nádoby 10 uspořádané v upravovači komoře 2. Upravovači nádoba10 má u horní.' hladiny plovák 12, spojený s mikrospínačem 14, který je spojen se solenoidem 16 ventilu 18 v přívodním potrubí 20. Přívodní potrubí 20 má ruční ventily 24, 25 a přívodní potrubí 22 má ruční ventil. 26. Pří normálním provozu je ruční ventil 24 otevřen a ruční ventil 26 je uzavřen.
. Při zastavení provozu nebo při vypouštění upravovači nádohy 10 se ruční, ventil 24 v přívodním potrubí 20 uzavře a ruční ventil 26 v přívodním potrubí 22 se otevře.
Směšovací nádoba 30 je přívodním potrubím 20 spojena s potrubím 32. Ventil 34, ovládaný solenoidem 36 a ruční ventil 38 jsou v potrubí 32 mezi směšovací nádobou 30 a přívodním potrubím 20. Mezi ventilem 34 a 38 je výpustní potrubí 40 s ručním ventilem 42, spojené s potruhím 32.
Vrchní konec směšovací nádoby 30 je spojen výfukovým potrubím 44 s potrubím
46, spojeným s vnitřkem upravovači komory 2 a výfukovým potrubím 45 s potrubím
47. Potrubí 47 je spojeno s neznázorněným komínem upravovači komory 2. Klapka 50 na styku výfukového potrubí 44 a výfukového potrubí 45 odvětrává směšovací nádobu 30 buď do potrubí 46 a do upravovači komory 2, nebo do potrubí 47 a do neznázorněného komínu.
Druhá směšovací nádoba 54 je spojena s přívodním potruhím 20 potruhím 56. Ventil 58, ovládaný solenoidem 60 a ruční ventil 62 jsou na potrubí 56 mezi směšovací nádobou 54 a přívodním potrubím 20. Mezi ventily 56 a 62 je odpadní potrubí 64 s ručním ventilem 66 spojené s potrubím 56. Vrchní konec směšovací nádoby 54 je spojen potrubím 68 s potrubím 46 a s potrubím 47. Klapka 69 na styku výfukového potrubí 68 a potrubí 46 selektivně odvětrává směšovací nádobu 54 do potrubí 46 a do upravovací komory 2 nebo do potrubí 47 a do neznázorněného komínu.
Směšovací nádoby 30 a 54 jsou stejné a obě mají stejné přívody amoniaku a pryskyřice, stejné ovládání přívodů a stejné ovládací okruhy. Proto bude popsána jen jedna směšovací ' nádoba a její ovládací obvod. Druhé nádoba má stejné prvky.
Směšovací nádoba 30 má směšovací komoru 70 z tepelně Izolačního materiálu, například z, vnější a vnitřní kovové skořepiny, mezi nimiž je tepelně nevodivý materiál. Odstranitelné víko 72 má dolu směřující příruhu 74 a dovnitř směřující přírubu 76, která s těsněním 78 tvoří pro páru. nepropustné těsnění na vrchním konci směšovací komory 70. Míchadlo 80 s hřídelem 82 a míchací vrtulí 84 je namontováno na víku 72. V míchací komoře 70 je kolem jejího obvodu namontován chladicí had 86, do kterého se přivádí chladivo od neznázorněného kondenzátoru a kompresoru. Do míchací směšovací komory 70 zasahuje potrubí 90 s ventilem 92 ovládaným solenoidem 94 a čpavkové potrubí 96 s ventilem 98 ovládaným solenoidem 100. Toto potrubí přivádí do směšovací nádrže 30 kapalný amoniak a přídavnou upravovači přísadu. Plovák 102 je spojen s mikrospínačem 104, který je elektrickým vedením 106 a časovým spínačem 110 spojen se solenoidem 94. Plovák 112 je spojen s mikrospínačem 114, který je spojen se solenoidem 100. Solenoidový spínač 116 je normálně uzavřen a o198238 tevře se,, když spínač' 118 v elektrickém vedení 120, připojeném k. solenoidu 36 se z dále vysvětlených důvodů uzavře.
.·· Při úpravě textilie 4 v upravovači komoře: 2 se upravovači nádoba 10 plní kapalným čpavkem, anebo směsí·' kapalného čpavku a přísady přívodním potrubím 2Q a přívodním potrubím 22. Použi je-li se samotný kapalný amoniak, otevřou, se· ventily 24 a 25 v přívodním·, potrubí .20 a ruční ventily 26ý 38 a 62 v: přívodním potrubí 22, 32 a 56 jsou. uzavřeny.. Při zpracování textilie 4.. směsí kapalného; amoniaku a přísady se ruční. ventil 25 v přívodním potrubí .20·. uzavře a ruční ventil 62 v potrubí 32 a v potrubí 58 sa otevře.
Následující popis funkce zařízení, a způsobu podle vynálezu se. týká způsobu zpracování textilie 4 v upravovači nádobě 10 směsí kapalného amoniaku a přídavného upravovacího: prostředku. Takovou přísadou mohou být pryskyřice·, barviva nebo jiné apretační prostředky pro· textilie. V tomto případě jsou ruční, ventil 25 a ruční ventil '26 uzavřeny a ruční ventil 2,4 v přívodním potrubí 20 a ruční ventil 38 a ruční ventil 62 jsou otevřeny. Před: začátkem úpravy se jedna ze směšovacích nádob, například směšovací nádoba 30,. naplní kapalným amoniakem a přídavným upravovacím prostředkem, který se disperguje v amoniaku dále popsaným způsobem. Spínače, připojující. elektrické kontrolní prvky k neznázorněnému zdroji: energie, se uzavřou, spínač 118 v elektrickém vedení 120 k solenoidu 36 se uzavře, čímž se otevře solenoidový spínač 116:.: Solenoid 36 otevírá ventil 34 a směs kapalného amoniaku a přídavného upravovacího prostředku v takto naplněné směšovací nádobě 3:0 se potrubím 32 zavádí do přívodního potrubí 20. Jelikož hladina směsi kapalného. amoniaku a přídavného: upravovacího prostředku v upravovači nádobě 10; klesá, plovák 12 zapne mikrospínač 14, který vybudí solenoid 16 a tak otevře. ventil 18, čímž se umožní směsi kapalného amoniaku a přídavného upravovacího prostředku proudit ze směšovací nádoby 30 přívodním potrubím 20 a přívodním, potrubím 22 do upravovači nádoby- 10. Když hladina kapaliny v upravovači ' nádobě 10· stoupne, plovák 12 rozepne mikrospínač 14 a přes solenoid 16 uzavře ventil· 18. Tento pochod pokračuje dokud není směšovací nádoba prázdná. Druhá směšovací nádoba 54 se naplní dále popsaným způsobem, zatímco; směšovací nádoba 30 je v provozu a uvede se do- provozu, když je první směšovací nádoba 30 prázdná. Prázdná směšovací nádoba- 30 se odpojí a znovu se naplní.
Při směšování odměřeného množství netěkavé látky, jako pryskyřice, barviva nebo jiných látek pro konečnou úpravu textilií s odměřeným množstvím kapalného: amoniaku se pro· rozptýlení netěkavé látky v kapalném amoniaku a· pro udržování podílu takto; odměřeného množství netěkavé látky v odměřeném množství těkavé kapaliny na v podstatě stálé úrovni, těkavý kapalný amoniak nejdříve vede do· izolované směšovací nádoby 30. Část kapalného amoniaku se . odpaří a s chladivém obíhá chladicím hadem 86 v izolované; směšovací nádobě 30, teplota směšovací nádoby klesá a. klesá i teplota kapalného amoniaku ve: směšovací nádobě. Poklesem teploty klesá odpařivost kapalného amoniaku a hladina kapalného amoniaku ve směšovací nádobě 30 stoupá. Když hladina kapalného amoniaku dosáhne určité; výš© ve směšovací nádobě 30 a. zatímco.; se; dále; přivádí do směšovací nádoby kapalný amoniak dodá se do směšovací nádoby odměřené množství netěkavého přídavného· upravovacího, prostředku a při. míchání kapalného amoniaku se tento přídavný upravovači prostředek v podstatě rovnoměrně· rozptýlí v kapalném amoniaku ve směšovací nádobě.
Zatímco se netěkavý přídavný upravovači prostředek přidává a disperguje, pokračuje: přívod kapalného; amoniaku do směšovací nádoby 30, pokud hladina kapalného amoniaku,nedosáhne stanovené výšky. Pak se přívod kapalného amoniaku do směšovací nádoby 30 zastaví, avšak jak se kapalný amoniak · odpařuje, přidává se další kapalný amoniak,, aby se. množství kapaliny udržovalo· na stálé; hodnotě.
Míchání kapalného; amoniaku a netěkavé látky k němu přidávané a přidávání kapalného amoniaku pro udržení, v podstatě stálé úrovně hladiny ve směšovací nádobě 30 pokračuje po celou: dobu používání směsi kapalného amoniaku a přídavného netěkavého upravovacího prostředku. Při přidávání kapalného amoniaku a netěkavého přídavného upravovacího prostředku do směšovací nádoby 30, při míchání tohoto; upravovacího prostředku a: kapalného amoniaku a při přidávání kapalného amoniaku do směšovací nádoby 30 pro: udržení stálé hladiny ve směšovací nádobě 30 se. směšovací nádoba 30; odvětrává do rekuperační. soustavy amoniaku, do spalovačo, kde se amoniakové páry spalují nebo: do atmosféry.
Když se. směs. kapalného amoniaku a přídavného upravovacího. prostředku 30 má dopravit do; upravovači nádoby 10 v upravovači komoře 2, zastaví se přívod kapalného amoniaku do· směšovací nádoby 30. Větrání směšovací nádoby 30, obsahující směs kapalného amoniaku a netěkavého upravovacího prostředku, se od rekuperační soustavy odpojí a směšovací nádoba 30 se pak odvětrává do upravovači komory 2. Tak je stav atmosféry nasycené; amoniakovými párami ve směšovací nádobě 30 nad směsí kapalného, amoniaku a netěkavého přídavného upravovacího prostředku a stav v upravovací komoře 2 v podstatě stejný a ustálený.
Směšovací nádoba, naplněná směsí kapalného; amoniaku a pomocného netěkavého upravovácího prostředku, je pak spojena pro přívod této směsi s upravovači nádobou 10, přičemž se přivádí do upravovači nádoby 10 ve chvíli, kdy hladina lázně v upravovací nádobě 10 klesne.
Pro naplnění směšovací nádoby 30 podle vynálezu se otevře ruční spínač 118, odbudí se solenoid 36, uzavře se ventil 34 a odbudí se solenoidový spínač 116. Pak se mikrospínač 114 připojí k neznázorněnému zdroji energie. Protože směšovací nádoba 30 je prázdná, plovák 112 a plovák 102 jsou dole. Když je plovák 112 dole, mikrospínač 114 je uzavřen, ovládá časový spínač 110 a otevře ventil 98, čímž umožní, aby kapalný amoniak proudil z neznázorněného zásobníku potrubím 96 do komory 70. Když je plovák 102 ve spodní poloze, je mikrospínač 104 otevřen. Proto časový spínač 110 a solenoid 94 nejsou pod proudem. Ventil 92 je uzavřen a zůstává uzavřen. Do míchací komory 70 se nédodává žádná upravovači lázeň.
Při plnění směšovací nádoby 30 se plněná nádoba odvětrává do výfukového .potrubí 47. Klapka 30 potrubí 47 je proto otevřena a je uzavřena do potrubí 46, vedoucího do upravovači komory 2. Když se směšovací nádoba 30 vypouští, je klapka 50 v nátrubku v obrácené poloze, spojuje tedy naplněnou vypouštěnou směšovací nádobu 30 s potrubím 46 vedoucím do upravovači komory a uzavře spojení s potrubím 47.
Zatímco se kapalný amoniak dodává do směšovací nádoby 30, čerpá se chladivo chladicím hadem 86. Kapalný amoniak, odpařující se v plněné nádobě a, chladicí had 86 rychle sníží teplotu ve směšovací komoře 70, takže odpařování amoniaku ve směšovací komoře 70 klesá. Když hladina amoniaku ve směšovací komoře 70 stoupá a v ní klesá teplota, klesá i odpařování amoniaku ve směšovací komoře 70.
Tím klesá množství amoniakových par odváděných do potrubí 47 a pak rekuperovaných, spalovaných nebo vypouštěných do ovzduší. Když hladina kapalného amoniaku ve směšovací komoře 70 dále stoupá, dosáhne hladina plováku 102, zvedne ho a uzavře druhý mikrospínač 104. Když je mikrospínač 104 uzavřen, uvede se v činnost časový spínač 110, vybudí se solenoid 94 a otevře se ventil 92. Potrubím 90 se přivádí netěkavý přídavný upravovači prostředek do směšovací komory 70. Časový spínač 110 je nastaven tak, že solenoid 94 otevře na určitou dobu ventil 92.
Tím, že ventil 92 zůstává otevřen po určitou dobu, přivede se potrubím 90 do směšovací komory 70 odměřené množství netěkavého přídavného upravovacího prostředku. Na konci nastavené doby časový spínač 110 odbubí solenoid 94 a uzavře ventil 92.
V průběhu plnění směšovací komory 70 a po dobu provozu této komory je míchadlo 80 v činnosti a míchací vrtule 84 nepřetr8 žitě míchá přísadu v kapalném amoniaku, čímž ji udržuje v rozptýleném stavu v kapalném amoniaku ve směšovací komoře 70.
Po dobu přidávání přísady do. směšovací komory 70 potrubím 90 a otevřeným ventilem 92 se nepřetržitě dodává kapalný amoniak amoniakovým potrubím 96 a otevřeným ventilem 98 do směšovací komory 70. Když hladina kapalného amoniaku ve směšovací komoře 70 dosáhne plováku 112, kapalný amoniak Ve směšovací komoře 70 zvedne plovák 112, otevře se mikrospínač 114, odbudí se solenoid 100 a uzavře se ventil 98, čímž se uzavře další proud kapalného amoniaku do směšovací komory 70. Když je přívod kapalného amoniaku potrubím 96 přerušen, je směs kapalného amoniaku a netěkavého přídavného upravovacího prostředku ve směšovací komoře 70 připravena k použití. Nicméně v této době druhá směšovací nádoba, předtím naplněná a v provozu, nemusí být prázdná. Proto se druhá později plněná směšovací nádoba musí udržovat v pohotovostním stavu še správným podílem netěkavého přídavného upravovacího prostředku ke kapalnému amoniaku za stálého promíchávání. Přitom se část kapalného amoniaku ve druhé naplněné směšovací nádobě Odpařuje podle teploty směsi. Kapalný amoniak v této směsi je na rozdíl od přísady těkavý. Proto se kapalný amoniak odpařuje a hladina ve směšovací komoře 70 klesá a zároveň vzrůstá koncentrace netěkavé přísady ve směsi. Proto ve chvíli, kdy hladina ve směšovací komoře 70 klesne a zároveň klesne i plovák 112, uzavře se mikrospínač 114, vybudí se solenoid 100 a otevře se ventil 98. Tím se do směšovací komory 70 přivede další kapalný amoniak až do stoupnutí hladiny a zvednutí plováku 112 k odpojení mikrospínače 114, k odbuzení solenoidu 100 a uzavření ventilu 98. Tak se hladina ve směšovací komoře 70 udržuje v podstatě na stále stejné výši.
Uzavření spínače 118, vybuzení solenoidu 36 a otevření ventilu 34, uvedení naplněné komory do provozu zajistí solenoid 116 a . odbudí mikrospínač 114 a solenoid 100. Zatímco je komora v provozu, je přívod kapalného amoniaku amoniakovým potrubím 96 do komory zastaven. Když je komora v provozu, je odvětrávána do upravovači komory 2 potrubím 46. Tím se vyrovnává stav par nad amoniakem v komoře v provozu a ve směšovací komoře 2.
Způsob a zařízení podle vynálezu je vhodné pro úpravu textilií kapalným amoniakem obsahujícím popřípadě netěkavý přídavný upravovači prostředek. Tímto přídavným prostředkem může být jakákoliv sloučenina slučitelná s amoniakem a rozptýlitelná v amoniaku.
Popis je zaměřen na dvě nádoby, kdy je jedna v provozu a druhá se plní nebo je udržována v pohotovosti pro chvíli, kdy se první nádoby vyprázdní. Samozřejmě je
198238 však možno použít podle vynálezu i více nádob než dvou. Použití dalších nádob je obzvláště vhodné pro případ, kdy se mají zpracovávat různé textilie, jedna po druhé amoniakem s různými netěkavými přídav-

Claims (6)

  1. pRedmEt
    1. Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování, při kterém se kapalný amoniak a netěkavý přídavný upravovači prostředek mísí v předem stanoveném poměru, který se po dobu zpracování udržuje na stálé hodnotě, vyzhačený tím, že se kapalný amoniak zavádí alespoň do jedné směšovací nádoby, přičemž se odpařením části kapalného amoniaku a současným působením chladivá sníží teplota ve směšovací nádobě a do kapalného amoniaku po dosažení předem stanovené hladiny ve směšovací nádobě se přidává netěkavý přídavný upravovači prostředek, přičemž pokračuje zavádění kapalného amoniaku do směšovací nádoby až po dosažení předem stanovené hladiny a pak se ztráta odpařením ve směšovací nádobě nahrazuje dalším přiváděním kapalného amoniaku za stálého promíchávání směsi až po převedení do upravovači nádoby.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že přídavným netěkavým upravovacím prostředkem je barvivo.
  3. 3. Způsob podlé bodu 1 vyznačený tím, že přídavným netěkavým upravovacím prostředkem je apretační prostředek.
  4. 4. Zařízení pro provádění způsobu podle bodů 1 až 3 vyznačené tím, že sestává alespoň z jedné směšovací nádoby (30, 54) s tepelně izolovanou, utěsněnou směšovací nými upravovacím! prostředky nebo stejnými netěkavými přídavnými prostředky v různé koncentraci, například pryskyřicemi v různém množství.
    VYNALEZU komorou (70], z chladicího hadu (86) ve směšovací komoře (70), z potrubí (96) pro přívod kapalného amoniaku do směšovací komory (70), opatřeného ventily (98), z potrubí (90) pro přívod přídavného netěkavého upravovacího prostředku do směšovací komory (70) s ventilem (92), přičemž ve směšovací komoře (70) je plovák (102), spojený se spínačem (104) k otevírání ventilu (92) v potrubí (90) pro· přívod přídavného netěkavého upravovacího prostředku a plovák (122) spojený se spínačem (114) pro uzavírání a otevírání ventilů (98) v potrubí (96) pro přívod kapalného amoniaku, dále zařízení sestává z potrubí (20, 22, 32, 56) k vypouštění směsi kapalného amoniaku a přídavného netěkavého upravovacího prostředku ze směšovací nádoby (30, 54) do upravovači nádoby (10) a z mícha dla (80).
  5. 5. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že mezi plovákem (102) spojeným se spínačem (104) a ventilem (92) v potrubí (90) pro přívod upravovacího přídavného netěkavého prostředku je časový spínač (110).
  6. 6. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že prostor ve směšovací nádobě (30, 54) nad směšovací komorou (70) je spojen potrubím (44, 46) s utěsněnou upravovači komorou (2) uspořádanou kolem upravovači nádoby (10).
CS684270A 1970-10-09 1970-10-09 Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu CS196238B2 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS684270A CS196238B2 (cs) 1970-10-09 1970-10-09 Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS684270A CS196238B2 (cs) 1970-10-09 1970-10-09 Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196238B2 true CS196238B2 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5416364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS684270A CS196238B2 (cs) 1970-10-09 1970-10-09 Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196238B2 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2050233C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Be handeln von Textilgut mit flussiger Ammo maklosung und zusätzlichen, mchtfluch tigen Behandlungsmitteln
US3885587A (en) Apparatus for mixing volatile liquid with nonvolatile material
PL169627B1 (pl) Sposób chlodzenia niskopreznej turbiny parowej podczas wentylacji PL PL PL PL PL PL
US20070074354A1 (en) Method and apparatus for uniform application of treatment agents to a textile rope
WO1998000596A1 (en) Garment finishing appliance with water recycling system
US6447579B1 (en) Process for degassing liquids
GB937307A (en) The finishing of textile garments
CS196238B2 (cs) Způsob zpracování textilií kapalným amoniakem obsahujícím přídavný upravovači prostředek netěkavý při teplotě zpracování a zařízení pro provádění tohoto způsobu
US4080165A (en) Piece goods dyer and process of dyeing
GB2063943A (en) Continuous processing of fabric materials
DE102011015769A1 (de) Vorrichtung zur Trocknung
JPS6146749B2 (cs)
CA1237854A (en) Automated sizing system controlling
US4094638A (en) Apparatus for the continuous thermal sterilization of packing
US4605310A (en) Automated sizing system controlling using a radio transmitter level control
US2879143A (en) Soap mixing unit and supply system
JP2883097B2 (ja) 乳化装置及びその運転方法
CN206591081U (zh) 一种焦油处理装置
JPH09250705A (ja) 減圧蒸気発生装置
US2783853A (en) Apparatus for deaerating water
US2954840A (en) Controlling gases in solution
JPS609456B2 (ja) ガス滅菌器におけるガス抜き方法
PL81095B1 (cs)
CZ168499A3 (cs) Způsob tepelné úpravy textilních materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu
US4421158A (en) Coolant recirculation system for dry cleaning plants