CS196046B1 - Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu - Google Patents

Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu Download PDF

Info

Publication number
CS196046B1
CS196046B1 CS771277A CS771277A CS196046B1 CS 196046 B1 CS196046 B1 CS 196046B1 CS 771277 A CS771277 A CS 771277A CS 771277 A CS771277 A CS 771277A CS 196046 B1 CS196046 B1 CS 196046B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
silica gel
reaction
gel
water
solution
Prior art date
Application number
CS771277A
Other languages
English (en)
Inventor
Jarmil Viska
Jitka Bilikova
Josef Danek
Jindrich Borak
Original Assignee
Jarmil Viska
Jitka Bilikova
Josef Danek
Jindrich Borak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jarmil Viska, Jitka Bilikova, Josef Danek, Jindrich Borak filed Critical Jarmil Viska
Priority to CS771277A priority Critical patent/CS196046B1/cs
Publication of CS196046B1 publication Critical patent/CS196046B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Vynález ee týká úpravy celkové acidobazické reakce povrchu.silikagelu do neutrální oblaBti pH.
Silikagel je tvořen pevnou kostrou globulárního, částečně hydratovaněho kysličníku 1 3 2 křemičitého. Jeho velký vnitřní povrch, řádově 10 - 10 m /g, je pokryt silanolovými skupinami různé lokální četnosti a konfigurace. Následkem nečistot ve výchozích surovinách a výrobního procesu mají průmyslově vyráběné silikagely v siloxanové kostře zabudovány cizí předměty, nejčastěji sloučeniny kovů, např. Fe, Al, Ca, Mg a Na. Tyto kovové nečistoty nepříznivě ovlivňují funkci silikagelu jako adsorbentá a nosiče aktivních látek a častá již při přípravě silikagelu je jejich povrchová koncentrace zmenšována silnými minerálními kyselinami. Podle výrobního postupu bývá celkové acidobazická reakce povrchu silikagelu zřídkakdy neutrální, méně často alkalická a nejčastěji kyselá. Zejména kyselá adsorpční centre mají vysokou sorpční aktivitu a pevně poutají adsorbáty. Při eluci sorbátu tato centra uvolňují adsorbát pomaleji než ostatní povrch silikagelu a zóna desorbované látky je nepříznivě difúzně rozšířena. Výrazně kyselá nebo alkalická místa na povrchu silikagelu působí na některé látky jako acidobazické katalyzátory a za vyšší teploty na nich dochází k nežádoucím přeměnám jak adsorbátů, tak aktivních látek, např. stacionárních fází, jestliže je silikagel použit jako nosič. Popsané negativní jevy se daleko méně projevují na silikagelu, jehož povrch je acidobazický blízký neutrál196 046
188 048 nímu bodu. Ukazatelem neutrální reakce povrchu eilikagelu je pH jeho vodného výluhu.
Snahou je upravit eilikagel tak, aby pH jeho vodného výluhu, tj. suspenze, bylo 7-1.
Z výrobního procesu vychází silikagel zpravidla e kyselou reakcí povrchu; pH vodného výluhu je menáí než 6. Kyselá látky jeou na povrchu pevná adsorbovány, proto pouhá promývání vodou nevede k cíli. Je používáno zředěných vodných roztoků zásad, jako hydroxidů alkalických kovů nebo amoniaku, eventuálně plynného amoniaku, k úpravě pH, Přitom je velmi obtížné řídit změnu pH povrchu, protože předávkovéní alkáliá vede nejen k alkalické reakci povrchu, ale i k částečnému rozpouštění povrchové vrstvy silikagelu, která vede k hlubokým změnám adsorpčních vlastností v důsledku poklesu velikosti hodnoty měrného povrchu, který dosahuje podle druhu eilikagelu až stovek &i2/g. Používané úpravy alkalické reakce povrchu působením kyselin, napřzředěných roztoků minerálních kyselin,- jako kyseliny chlorovodíková nebo sírové, nevedou ke změnám povrchu. Výsledkem však není neutrálně reagující silikagel, nýbrž silně kyselý produkt, jehož kyselost je způsobena adsorpcí kyselin, které není možno ekonomicky přijatelným způsobem vyprat vodou.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob úpravy acldobazické reakce povrchu silikagelu podle uvedeného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se silikagel louži vodným roztokem anorganických solí alkalických kovů a/nebo amoniaku při teplotě 0 - 50 °C, načež ee tento roztok solí vymyje vodou a silikagel ee vyeuěí.
K úpravě kyeele reagujícího silikagelu lze e výhodou použít solí slabých kyselin a / · silných zásad, jako např. hydrogenfosforečnanu dvojjsodného nebo dvojdraeelného a/nebo hydrogenuhličitanu sodného nebo draselného. Pro úpravu alkalicky reagujícího silikagelu je výhodné použít solí silných kyselin a slabých zásad, např. dihydrogenfoeforečnanu sodného nebo draselného a/nebo chloridu amonného. Alkalicky nebo kysele reagující ellikagel lze upravovat k neutrálnímu bodu solemi slabých kyselin a slabých zásad, jako např. hydrogenuhličítaném amonným nebo uhličitanem amonným. Je možno použít i solí silných kyselin a silných zásad, jejich účinek je však meněí. Úprava acldobazické reakce povrchu silikagelu působením solných roztoků podle vynálezu se zásadně ódliěuje od přetváření porézní struktury silikagelu, jíž ee dosahuje např. podle DOS č. 2,042,910 působením roztavených solí za teploty vyěěí než 300 °C.
Výhodou popsaného způsobu úpravy acldobazické, reakce povrchu eilikagelu je, že vodný výluh 10 % suspenze upraveného eilikagelu má pH 7 · 1 a úpravou ee, nemění struktura pórů ani velikost měrného povrchu, čímž zůstávají zachovány aorpční charakteristiky tohoto důležitého adsorbentu. Postup úpravy pH lze použit pro eilikagel jako výrobek i pro mokrý silikagel během jeho výrobního procesu, např. po loužení eilikagelu kyselinou a praní vodou.
V níže uvedených příkladech úpravy acldobazické reakce povrchu eilikagelu bylo měřeno pH vodného výluhu silikegelu tak, že byla připravena suspenze z 10 g eilikagelu a 90 ml destilované a čerstvě převařené vody. Suspenze byla za míchání uvedena do varu, ochlazena, eilikagel byl odfiltrován a pH filtrátu bylo změřeno pomocí skleněné elektrody.
19B 048
Příklad 1
Kysele reagující silikagel o zrnění 0,16-0,20 mm a pH 10 % vodní suspenze 4,5 byl v množství 100 g suspendován ve 100 ml roztoku uhličitanu amonného o složení 0,8 g /NH^/gCOj ve 100 ml vody. Póry sllikagelu byly odvzdušněny evakuací a suspenze byla 0,5 hod. míchána. Roztok byl odfiltrován, ailikagel byl na nuči promyt 1 1 vody a usušen. Vodný výluh jeho 10 % suspenze měl pH 6,8.
Příklad 2
Silikagel o zrnění 15-5 pn byl loužen kyselinou chlorovodíkovou a prán vodou do negativní reakce na chloridy ve filtrátě. Filtrační koláč odsátého silikagelu o hmotě 135 g, obsahujícího 35 g vody, byl suspendován ve 100 ml roztoku hydrogenfosforeňnanu dvojsodného o složení 0,75 g NaHgPO^ ve 400 ml vody. Suspenze byla 1 hod. míchána, volný roztok byl odfiltrován, ailikagel byl na nuči promyt 1 1 destilované vody a usušen. Zatímco vodný výluh 10 % suspenze sllikagelu, který byl po loužení kyselinou a praní vodou pouze vysušen, byl kyselý a měl pH 4,4, vodný výluh upraveného silikagelu byl neutrální a měl pH 6,9.
Přiklad 3
Postupem podle příkladu 2 byla upravena acidobazická reakce téhož výchozího silikagelu za použiti roztoku hydrogenuhličitanu sodného a chloridu sodného o složení 0,14 NaHCO^ a 0,26 g NaCl ve 400 ml vody. Vymývání roztoku solí ze silikagelu bylo v tomto případě prováděno tak dlouho, až filtrát nedával pozitivní reakci na chloridy. Touto úpravou bylo dosaženo změny pH vodného výluhu z 4,4 na 7,1.
Přiklad 4
Způsobem podle příkladu 1 byla upravena alkalická reakce silikagelu o zrnění 0,20-0,25 mm a o pH vodného výluhu 8,3 za použití roztoku hydrogenuhličitanu amonného o složení 0,8 g NH^HCO^ ve 400 ml vody. Po úpravě činilo pH vodného výluhu 7,6.
Příklad 5
Způsobem podle příkladu 2 byla upravena kyselá reakce silikagelu o zrnění 0,125-0,160 mm a o pH vodného výluhu 4,5 za použití roztoku hydrogenuhličitanu amonného o složení 1,2 g NH^HCÓ^ ve 400 ml vody. Po úpravě činilo pH vodného výluhu 6,4.
Příklad 6 .
Způsobem podle přikladu 1 byla upravena alkalická reakce sllikagelu o zrnění 0,16-0,20 mm a o pH vodného výluhu 8,8 za použití roztoku dihydrogenfoeforečnanu draselného o složení 0,75 g KHgPO^ ve 400 ml vody. Po úpravě činilo pH vodného výluhu 7,2, pRedmětvynálezu

Claims (1)

  1. pRedmětvynálezu
    Způsob úpravy acidobazieké reakce povrchu eilikagelu, vyznačený tím, že ae ailikagel louží vodným roztokem anorganických aolí alkalických kovů a/nebo amoniaku při teplotě 0 až 50 °C, načež ee roztok eolí vymyje vodou a silikagel ee vysuší.
CS771277A 1977-11-23 1977-11-23 Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu CS196046B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS771277A CS196046B1 (cs) 1977-11-23 1977-11-23 Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS771277A CS196046B1 (cs) 1977-11-23 1977-11-23 Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196046B1 true CS196046B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5426716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS771277A CS196046B1 (cs) 1977-11-23 1977-11-23 Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196046B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2114123A (en) Amorphous precipitated silica and method of preparation thereof
JPH0930809A (ja) シリカゲルの製造方法
US4260740A (en) Carboxylated cellulose ion-exchange materials
US3411878A (en) Alumina agglomerates and method for producing same
US1506118A (en) Method of preparing siliceous material
CS196046B1 (cs) Způsob úpravy acidobazické reakce povrchu silikagelu
JPS6259973B2 (cs)
JPH0723217B2 (ja) 水酸化銅の製造方法
JPH0971410A (ja) 高吸湿性シリカゲル
SU1579559A1 (ru) Способ получени пористых металлсодержащих адсорбентов
JPS6136973B2 (cs)
RU2845370C2 (ru) Способ получения силикагеля из диатомита
JPH053413B2 (cs)
SU1428409A1 (ru) Способ получени сорбента дл выделени и концентрировани ионов металлов
SU363277A1 (ru) Способ получени сорбента на основе соединений титана
JPH1081516A (ja) 流動性酸化銀とその製造方法
SU326847A1 (ru) Способ получени порошкообразногоСилиКАгЕл
SU1646992A1 (ru) Способ получени диоксида титана
SU1217787A1 (ru) Способ получени гидрата окиси железа
SU1738326A1 (ru) Способ получени адсорбента на основе оксида алюмини
SU536192A1 (ru) Способ иммобилизации ферментов
JPH02265644A (ja) 無定形重金属ケイ酸塩からなる吸着剤の製造方法
SU971464A1 (ru) Способ получени бактерицидного сорбента дл очистки питьевой воды
SU1549582A1 (ru) Способ получени оксидалюмофосфатного пористого материала
SU688431A1 (ru) Способ получени модифицированного кремнеземного носител