CS196043B1 - Strand texturizing nozzle - Google Patents
Strand texturizing nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- CS196043B1 CS196043B1 CS777680A CS768077A CS196043B1 CS 196043 B1 CS196043 B1 CS 196043B1 CS 777680 A CS777680 A CS 777680A CS 768077 A CS768077 A CS 768077A CS 196043 B1 CS196043 B1 CS 196043B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- channel
- nozzle
- guiding
- duct
- thread
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález ae týká trysky pře tvarování nilového útvaru proudem plynného média,spatřené, kanálem prs vedení niíového útvaru a do kanálu pro vedení niíového útvaru vyúaténýn kanálem pro vedení plynného média.
V současné dohí je známa eelá řaáa provedení trysek,určených prs tvarování niíového útvaru. Například je používána tryska,u níž do kanálu pro veiení niťového útvaru jsou vyúotiny tři kanály pro přívod plynného média,které jsou seřazeny tak,ahy proudící plynné médium nilový utvař rozkrueovalo a vrhalo jej proti tvarovanímu můstku,který je součástí trysky a jo uspořádán hul v kanále pro vedení nití,noho je uaíatSn proti kanálu,dochází k vlastnímu tvarování niťového útvaru.
P* psaná známá tryska prs tvarování niťového útvaru, i když se na ni dosahují dobré výsledky ▼ tvare vání, vykazuje i závadné nedostatky.Rlavním z nich je,že na ni lze tvare vat jen niťové útvary opatřené přede* zákrutea,přičemž tryska je jen jednoúčelové použitelná jen pro určité rozmezí jemnosti niťového útvaru a jeden typ zákrutu,napře S.Pro jiný typ zákrutu,něho jinou jeanost, je nutno použít trysku pro tvarování niťového útvaru příslušné rozměrové dimenzovanou a upravenými kanály pro přívod plynného média· Palěím nedostatkem je aalá životnost v důsledku obrušování trysky niťovým útvaroa a velai obtížná výrobní reprodukovat elnost, poněvadž lze jen velai obtížné vyrobit dvě trysky atejnýeh vlastností o Tento poslední nedostatek je z části odstraněn seřizovatelnou trýskou pro tvarování niťového útvaru,ú níž je aožno přestavovat polohu
196 043
186 043 ústí katoiu prs vedení plynného média vůči kanálu pro vedení niťového útvaru.Sřízení vétiího počtu těchto trysek na stroji je však časově náročné a je.zde nebezpečífže zásahem obsluhy může dojít k vážnému naruěení provozní jednotnosti tvarovatí technologie stroje.
Uvedené nedostatky se u trysky pro -tvarová^ ntfovtoo tovaru proudem plynného médi.a^ptoře né kanálem pro vedeto nibvtoo tovaru a do kanálu pro vedení n^ov^o tovaru vytotěnýrn kanálem pro vedení plynného média odstraň podle vynálezu9jehož podseta spoč^é. rfejmdna v tom,že profil kanálu pro vedeto niťovéto tovaru je hranatý a k ústí kanálu pro veáení nifového tovaru je přistaven tvarovací můstekjtvořený trubkou opatřenou podélným zářozom,ktorý je orientován proti ústí k'análu prs vodení ni^vtoo tovaru.
Je výhodné z hlediska dosaženýeh výsledků tvarování,když podélná osa trubky je mimobížná k ptoélto ose kanálu pro vedeto útvaruf přičemž po<élný .zářez je orientován do pod&né osy kanálu pro vedení niťového tovaru,a když podélný řez je tttaovitoho tvarní.
Rovněž je výhodnétže tryska podle vynálezu - je konstrukčně i výrobně velmi ' jeánoduehálza provozu má vůčiznáným tryskám nižší spotřebu vzduohu9zhruba o 20 £ a je univerzální9poněvadž je možno . bez úprav zpracovávat niťové útvary se značto rozáHnou jemností.
Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z příkladného provedemí9zmázorněmého schematicky na přiloženém výkresOfkde' značí ebr.l ' nárysný pohled . na trysku v částečném řezu, obr.2 půdoryený pohled - na trysku podle ebr.l po odklopení víka a obr. 3 detail kanálu pro vedení n^ov^o útvaru.
Tryska - pro tvarováni tofové^ tovaru protoem plymméhe . média je opatřena . kanálem 1 pro vedoto niťového útvaru,do ^eréto šikmo vyúsťuje kanálem 2 pro vodení ' plynn^o média.
Kanál 1 pro vedení nifovtoo ' tovaru je hramatého9např.obdélníkevého prtoil^aby’ bylo zamezeno rotoci ni^otoho tovaru a je vytvořen naptoklad z drtóky v tělese J trysk^ktorá je shora uzavřená víkem ^rozebíratelně spojeným s těleéom J trysky.V jiném případě může být drážka ve víku ^potom dno kanálu 1 pro vedení nrfovtoo tovaru tvoří těleso J trysky.V obou příkladných provedeních je umožněno snadno zkontrolovat správnost provedení vyústění kanálu 2 pro - vedení plynného média do kanálu 1 pro vedení nllové^ útvaru9eež mé, za význam pro dodržení - vlastnosti trysky při její . sérievé výrobě.
Zmíněný kanál 2 pro vedení plynného média je v příkladném provedení vytvořen v tělese J trysky9může být věak vytvořen i ve víku £.
K ústí kanálu 1 pro vedení rn^ové^ tovaru je postaven tvarovato- mtoto^tvořený trubkou 69jejíž - konce jsou vetknuty do víka £ a tělesa - J trysky.-Trubň 6 je umístěna při tom tak,že její pto&to- esa je mirnoběžná k podélné ose 8 kanálu 1 ' pro vedoní ni^ov^o tovaru.Ve směru podélné osy 2 trubky 6 - .je zářez , - výhodou klínovitého tvaru,který je orientován proti ústí i kanálu. 1 pro veUto n^ového . - tovaru , do ' ' jeho pědélné osy 8.
U trysky podlO vynálezu niťový tovar vstupuje do ksnálu l,kde na něj zatae - ptoobit proto
196 943 plynného média»přiváděného kanále® 2.Proudícím plynný® médiemi je niíevý útvar rozvolňován na jednotlivá vlákna a v tomto stavu vrhán do zářezu J tvarovaoího můstku» kde nastává zaemySkování a propletení jednotlivých vláken·Tis ее niíový útvar zkrátí za současního zvýiéní objemu» přičemž stupeň zkrácení je dán poměrem přiváděči a odvátěeí rychlosti niíového útvaru.Takte tvarovaný niíový utvař je odváděn bul zářezem J»neb© dutinou trubky 6.
Claims (3)
- PŘE В 1 É T V Y lf í L В Z Uí. Tryska pro tvarování niíového útvaru proudům plynného média» o patřená kanálem pro vedení niti a do kanálu pre vedení niti Silone vyústěným kanálem, pro vedení plynného média,vyznačující se tím»že profil kanálu (1) prb vedení niíového útvaru je hranatý а к ústí (5) kanálu (1) prp vedení niíového útvaru jé přistaven tvar ovací můstek» tvořený trubkou (6) opatřenou podélným zářezem (7)»který je orientován proti ústí (5) kanálu (1) pro vedení nilového útvaru.
- 2« Tryska podle bodu 1,vyznačující ее tím,že podélná osa (9) trubky (6} je mimoběžná к podélné ose (8) kanálu (1) pro vedení niíoyého útvaru»přičemž podélný zářez (7) je orientován ďo podélné osy (6) kanálu (1) pre vedení niiového útvaru.
- 3. Tryska podle bodů 1 a 2»vyznačující se tím,že podélný zářez (7) je klínovitého tvaru.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS777680A CS196043B1 (en) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Strand texturizing nozzle |
| CH1170778A CH633050A5 (de) | 1977-11-22 | 1978-11-14 | Duese zur texturierung von fadengebilden. |
| DE19782849748 DE2849748A1 (de) | 1977-11-22 | 1978-11-16 | Duese zur texturierung von fadengebilden |
| GB7845107A GB2008629B (en) | 1977-11-22 | 1978-11-17 | Nozzle for texturing thread formations |
| US05/962,046 US4214352A (en) | 1977-11-22 | 1978-11-20 | Nozzle for texturing thread |
| DD78209189A DD142210A1 (de) | 1977-11-22 | 1978-11-20 | Duese zur texturierung von fadengebilden |
| SU782687642A SU981475A1 (ru) | 1977-11-22 | 1978-11-21 | Устройство дл получени объемно-петельных нитей |
| FR7833013A FR2409332A1 (fr) | 1977-11-22 | 1978-11-22 | Tuyere pour la texturisation d'un fil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS777680A CS196043B1 (en) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Strand texturizing nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196043B1 true CS196043B1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5426359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS777680A CS196043B1 (en) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Strand texturizing nozzle |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4214352A (cs) |
| CH (1) | CH633050A5 (cs) |
| CS (1) | CS196043B1 (cs) |
| DD (1) | DD142210A1 (cs) |
| DE (1) | DE2849748A1 (cs) |
| FR (1) | FR2409332A1 (cs) |
| GB (1) | GB2008629B (cs) |
| SU (1) | SU981475A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS209614B1 (en) * | 1979-06-27 | 1981-12-31 | Miloslav Pavek | Nozzle for shaping the threaded formation |
| JPS5668130A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-08 | Toray Industries | Production of silk like processed yarn |
| US4343071A (en) * | 1980-09-08 | 1982-08-10 | Milliken Research Corporation | Air treatment jet for yarn |
| ATE328140T1 (de) | 1999-03-03 | 2006-06-15 | Heberlein Fibertechnology Inc | Verfahren und vorrichtung für die behandlung von filamentgarn sowie verwendung der vorrichtung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2938256A (en) * | 1957-03-06 | 1960-05-31 | American Viscose Corp | Method and apparatus for making bulked yarn |
| JPS4738906Y1 (cs) * | 1968-10-01 | 1972-11-25 | ||
| US3831363A (en) * | 1971-12-29 | 1974-08-27 | Stevens & Co Inc J P | Apparatus and process for air texturizing of yarns |
| DE2634460C2 (de) * | 1976-07-29 | 1982-07-01 | Heberlein Maschinenfabrik AG, 9630 Wattwil | Vorrichtung zum Texturieren von aus endlosen, synthetischen Filamenten bestehenden Garnen |
| US4107828A (en) * | 1977-05-04 | 1978-08-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn treating jet |
-
1977
- 1977-11-22 CS CS777680A patent/CS196043B1/cs unknown
-
1978
- 1978-11-14 CH CH1170778A patent/CH633050A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-16 DE DE19782849748 patent/DE2849748A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-17 GB GB7845107A patent/GB2008629B/en not_active Expired
- 1978-11-20 DD DD78209189A patent/DD142210A1/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-20 US US05/962,046 patent/US4214352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-21 SU SU782687642A patent/SU981475A1/ru active
- 1978-11-22 FR FR7833013A patent/FR2409332A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2008629A (en) | 1979-06-06 |
| GB2008629B (en) | 1982-03-10 |
| DE2849748A1 (de) | 1979-05-23 |
| DD142210A1 (de) | 1980-06-11 |
| SU981475A1 (ru) | 1982-12-15 |
| CH633050A5 (de) | 1982-11-15 |
| FR2409332B1 (cs) | 1983-05-13 |
| FR2409332A1 (fr) | 1979-06-15 |
| US4214352A (en) | 1980-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5146660A (en) | Device for air-intermingling multifilament yarns | |
| CN104619898B (zh) | 粗纱机械的纺纱站 | |
| US4437302A (en) | False twisting air nozzle | |
| CS196043B1 (en) | Strand texturizing nozzle | |
| BR102012007028A2 (pt) | mÁquina de fio de fibra para produzir um fio de fibra | |
| FI67897C (fi) | Inloppslaoda foer en pappersmaskin | |
| US20030177751A1 (en) | Textile processing machine with a fibre conveying channel and a fibre-guiding surface | |
| JPS5921725A (ja) | 結束紡績用仮撚ノズル | |
| JP2005105430A (ja) | 紡績機 | |
| CN106460249B (zh) | 用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴和具有相应的纺纱喷嘴的喷气纺纱机 | |
| DE3402460C2 (cs) | ||
| JPS5860029A (ja) | 仮撚空気ノズル | |
| JP2003082537A (ja) | 紡績糸を製作するための装置 | |
| EP0083251A2 (en) | Yarn draw off tube for open-end spinning unit | |
| US2793396A (en) | Tube-trough spinning apparatus | |
| JP5229117B2 (ja) | マルチフィラメント糸の交絡付与装置および交絡付与方法 | |
| US3509709A (en) | Pneumatically bundled yarn | |
| US4450678A (en) | Air nozzle utilized for fasciated yarn spinning | |
| EP0068507B1 (en) | Apparatus for making fasciated spun yarn | |
| JPS6018338B2 (ja) | ノズル | |
| CN222631804U (zh) | 一种退捻管及退捻装置 | |
| US2885729A (en) | Stretch-spinning device for the manufacture of rayon | |
| CS209614B1 (en) | Nozzle for shaping the threaded formation | |
| US3898787A (en) | Housing for open-end spinning turbine | |
| CN218642895U (zh) | 一种强力涡流纺纺锭 |