CS195909B1 - Způsob dopřádání nepravým zákrutem a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu dopřádání nepravým zákrutem a zařízení k provádění tohoto· způsobu, kterého je možno použít pro všechny textilní materiály krátkých i dlouhých staplů.

Jsou známy způsoby výroby přízí z pramenů paralelizovaných textilních vláken, které se za mokra protahují na žádané číslo příze a potom slepují, například přidáním polyvinylalkoholu ve formě vláken během počátečního mísícího procesu bez vlastního spřádání zákrutem. Nebo je známo tvoření příze, kde pramen po průtahu kteréhokoli vlákenného· materiálu prochází cívkou, například s tenkým rayonem, který ve šroubovici obtáčí pramen a dává mu tak určitou pevnost. Také je znám způsob předení „samozákrutem“, kde dvěma přízím je dáván nepravý zákrut, nebo se na adhezívní monofil lepí nekonečná vlákna neadhezívních materiálů.

Produkce těchto způsobů tvoření příze je sice značná, ale nepřesahuje 400 m/min, přičemž příze jsou povětšině bez zákrutů a nemají charakter klasických přízí. Tuto závadu odstraňuje a produkci zvyšuje navržený způsob dopřádání, který spočívá v tom, že se nepravé zákruty, udělené přástu termoplastických vláken, nebo jejich směsi s jinými textilními vlákny, nebo/a textilních vláken opatřených pojivém, působením tepla fixují. Zařízení k provádění tohoto způsobu dopřádání obsahuje odvíjecí ústrojí přástu nebo pramene, za nímž je umístěno alespoň jedno průtahové ústrojí, ústrojí pro tvoření nepravého zákrutu s tepelnou fixační zónou a odtahové ústrojí. V úseku od odvíjecího ústrojí po tepelnou fixační zónu je umístěn alespoň jeden žlab.

Předností tohoto způsobu dopřádání je, že příze má podobný vzhled klasické příze, je možno dopřádat všechny textilní materiály všech dálek staplu, například i lnu a dosahuje se produkce, která se dosud u všech známých způsobů dopřádání nedosáhlo. Výrobu možno provádět s výhodou na dosud známých strojích s nepatrnou úpravou, jde o stroje pro· kontinuální tvarování nekonečných vícevláknových syntetických termoplastických materiálů. Vezme-li se jako příklad dopřádání lnu a bude 1 v dalším rozváděno jako příklad, je nutno použít krutných trubiček o větším rozměru, tím z jejich původních 550 000 otáček v minutě se dosáhne 300 000 otáček/min a při nutných 400 zákrutech na 1 m je výkon jednotky:

300 000: 400 = 750 m délka dopředené příze za 1 minutu. Za dalších úprav krutného ústrojí je možno· dosáhnout i přes

1959Q9

100 m/min. Tato rychlost byla již dosažena na strojích při použití frikce.

Způsobu podle vynálezu je možno v podstatě použít pro všechny druhy textilních vláken a to jak vláken chemických, tak vláken přírodních, živočišných i nerostných. Pro fixaci nepravého zákrutu se využívá buď vlastní termoplasticity vláken, a to jak vláken, a to jak vláken chemických, tak textilními vlákny, nebo různých termoplastických pojiv nebo přírodních pojiv, která již obsahují sama vlákna, jako například pektinu, sericinu, různých druhů šlicht, různých druhů chemických pojiv, u nichž se působením tepla odpaří rozpouštědlo nebo se dosáhne požadované fixace nepravého zákrutu.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazeno na výkrese, kde znázorňuje obr. 1 princip dopřádání a obr. 2 bokorys poloviny oboustranného dopřádacího stroje upraveného ze stroje pro kontinuální tvarování nekonečných vláken československé výroby, typ TK.

Způsob dopřádání nepravým zákrutem podle vynálezu, jak již bylo zmíněno, je vhodný pro všechny textilní materiály a staply různých délek. Jako vysvětlující příklad je uvedeno dopřádání lnu. V příkladě na obr. 1 tvoří odvíjecí ústrojí 1 cívka, na níž je navinut lněný přást V. Za odvíjecím ústrojím je umístěn žlab 6, v daném případě pro vodu teplou 60 až 65 °C, s vodicím válečkem 4, umístěným u dna žlabu 6. Nad okrajem žlabu 6 je umístěn pár odváděčích válečků 2, za nimiž je upraveno alespoň jedno průtahové ústrojí 8 a dále následuje tepelná zóna 9 s ústrojím pro tvoření nepravého zákrutu 10, které je v daném případě tvořeno' krutnou trubičkou. Další částí je chladicí zóna 11, k níž je přiřazeno navíjecí ústrojí 12.

Na obr. 2 je schematicky znázorněn stroj pro kontinuální tvarování nekonečných vláken československé výroby typu TK adaptovaný pro výrobu podle vynálezu, a to způsobem dopřádání nepravým zákrutem s jeho fixací.

Vlákenný přást V na cívce 1 je odvíjen do žlabu 6, v němž je voda udržovaná na teplotě 60 až 65 °C v případě dopřádání lnu. Přást v ponoru je udržován vodicím válečkem 4 a dále je odtahován párem válečků

Claims (3)

1. PŘEDMĚT

   1. Způsob dopřádání nepravým zákrutem, vyznačující se tím, že se nepravé zákruty, udělené přástu termoplastických vláken, nebo jejich směsi s jinými textilními vlákny, nebo/a textilních vláken opatřených pojivém, působením tepla fixují.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje odvíjecí ústrojí (1) přástu nebo pramene, za do průtažného ústrojí 8 a dále následuje do tepelné zóny 9 s ústrojím pro tvoření nepravého zákrutu 10, které je v daném příkladě tvořeno krutnou trubičkou odvalovanou kotouči a k nim magneticky přidržovanou. Následuje vchod do chladicí zóny 11 a odtud do^! navíjecího ústrojí 12 hotová příze s fixovaným prvním zákrutem.

   Zmíněné tvarovací stroje řady TK pro změnu jejich funkce na stroje dopřádací potřebují určitých úprav. Pro dopřádání netermoplasticých materiálů je nutno zařadit žlaby pro teplou vodu nebo pojící prostředky. Průtahové ústrojí, potřebné pro průtah přástu do čísla předené příze. Dále je nutno zkrátit dráhu od průtahu ke krutnému ústrojí a provést soulad mezi touto dráhou a potřebnou délkou tepelné fixační zóny. Toto nebude těžké v případech, kde se používá vodných lepicích prostředků, neboť u strojů je k dispozici teplotní fixační rozsah 130 až 270 °C. Bude rovněž nutno zvýšit otáčky odtahového a navíjecího ústrojí. Dosavadní tvarovací stroje používají vzhledem k tvarování různých titrů různých průměrů krutných trubiček, při dopřádání se jejich průměry zvětší.

   Na přizpůsobených tvarovacích strojích lze zpracovávat všechny druhy textilních vláknin za těchto podmínek:

   Syntetické termoplastické střiže se vedou v pramenech přímo do· průtahového ústrojí, například polyester, polypropylen, acetátové hedvábí apod.

   Přírodní i umělá vlákna se mísí s termoplastickými vlákny a tato fixují zákruty, například směsi vlna—polyester apod.

   Přírodní vlákna obsahující vlastní přírodní pojivo potřebují průchod teplou vodou, například len nebo· jeho směsi: len—bavlna, .^le také přírodní hedvábí má vlastní pojivo — sericin, a proto možno touto progresivní cestou zpracovávat grěge udělováním nepravých zákrutů pro krep, grenadin, organsin a tramu proti dosavadnímu klasickému udělování zákrutů.

   Přírodní a umělá vlákna bez vlastního přírodního pojivá procházejí lázní s roztokem pojivá, například šlichtou pro vlnu, bavlnu, viskózu, v tomto případě možno dopřádat šlichtované příze pro osnovy.

   Takto je zajištěno dopřádání všech textilních materiálů.

   vynalezu nímž je umístěno alespoň jedno průtahové ústrojí (8), ústrojí pro tvoření nepravého zákrutu (10) s tepelnou fixační zónou (9) a odtahové ústrojí (11).
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že v úseku od odvíjecího ústrojí (1) po tepelnou fixační zónu (9) je umístěn alespoň jeden žlab (6).

   1 list výkresů