CS195862B1 - Povrchová ochranná vrstva dílu z platiny a platinových slitin - Google Patents
Povrchová ochranná vrstva dílu z platiny a platinových slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS195862B1 CS195862B1 CS762069A CS206976A CS195862B1 CS 195862 B1 CS195862 B1 CS 195862B1 CS 762069 A CS762069 A CS 762069A CS 206976 A CS206976 A CS 206976A CS 195862 B1 CS195862 B1 CS 195862B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- platinum
- alloys
- objects
- protective covering
- corundum
- Prior art date
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 50
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 1
- SHZGCJCMOBCMKK-KGJVWPDLSA-N beta-L-fucose Chemical compound C[C@@H]1O[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O SHZGCJCMOBCMKK-KGJVWPDLSA-N 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N hafnium(IV) oxide Inorganic materials O=[Hf]=O CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- UTDLAEPMVCFGRJ-UHFFFAOYSA-N plutonium dihydrate Chemical compound O.O.[Pu] UTDLAEPMVCFGRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLDALJIYKQCYHH-UHFFFAOYSA-N plutonium(IV) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[Pu+4] FLDALJIYKQCYHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N uranium dioxide Inorganic materials O=[U]=O FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Vynález se týká povrchové ochranné vrstvy dílů z platiny a jejích slitin před korozními účinky okolního prostředí a před ztrátami v důsledku těkání platiny za vysokých teplot. Technologické a konstrukční díly z platiny a ze slitin platiny, například s rhodiem nebo iridiem, nacházejí široké uplatnění při řadě vysokoteplotních procesů. Jde například o pícky na tavení speciálních skel, platinové plechy jako ochrana běžných žárovzdorných materiálů před korozí sklovinou, topná vinutí pecí, materiál termočlánků i materiál pro ochranu termočlánků a podobně.
Ve všech uvedených a podobných případech, kdy platina a její slitiny jsou za vysokých teplot v kontaktu na jedné straně například s roztavenou sklovinou nebo s atmosférou pece a na druhé straně s běžným žárovzdorným materiálem, se vůči platině uplatňuje řada nežádoucích vlivů. Škodlivě působí některé složky z atmosféry pece, například vodík, kysličník uhelnatý, sloučeniny fosforu a síry. Negativní vliv mají i některé složky ze žárovzdorných materiálů, zejména kysličník křemičitý a železitý, a to zvláště v redukčním prostředí. Kysličník křemičitý a železitý jsou přítomny v různých formách a množství, rovnoměrně rozptýleny i lokálně koncentrovány v běžných žárovzdorných materiálech, s nimiž je platina a její slitiny ve styku, například v šamotu, sillimanitu, ve vysoce hlinitých materiálech a v korundo-baddeleyitových materiálech. Vliv atmosféry a kontaminace složkami ze žárovzdorných materiálů, zejména v redukčním prostředí za vysokých teplot vede k inter krystalické korozi platiny a jejích slitin k tvorbě nízkotajících eutetik s křemíkem a železem, k tvorbě trhlin a k otavování platinových dílů. Důsledkem toho je podstatné narušení mechanické pevnosti platinových dílů, změna elektromotorické síly termočlánků vedoucí až k jejich nepoužitelnosti a podstatné snížení životnosti například platinových pecí, topných vinutí a termočlánků.
Další nežádoucí jev je vyvolán vysokou tenzí par platiny za vysokých teplot. Vede k odpařování platiny s povrchu konstrukčního dílu a k ukládání jemně dispergované platiny hluboko do pórů okolního žárovzdorného materiálu. Takto odpařenou platinu je potom nutno ze žárovzdorného· materiálu získat zpět pro její rafinaci a přepracování. Pokud se zpětné získání platiny ze žárovzdorného materiálu neprovádí, dochází ke značným hmotnostním ztrátám drahých kovů.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vy195862 nálezu povrchová ochranná vrstva, dílů z platiny a platinových slitin vystavených účinku škodlivých složek atmosféry a žárovzdorných materiálů proti korozi a proti odpařování platiny. Její podstata spočívá v tom, že je tvořena žárově naneseným kysličníkem hlinitým v tloušťce 0,01 až 5 mm.
Vrstva může obsahovat méně než 10 % hmotnostních kysličníku horečnatého, chromitého, titaničitého, zirkoničitéhoi, hafničitého', ceričitého, uraničitého a plutoničitého v libovolné kombinaci.
Konečně může být povrchová vrstva v modifikaci alfa-korundu.
Ochranný nástřik na bázi kysličníku hlinitého podle vynálezu omezuje difúzi platiny do okolních pórovitých materiálů a zabraňuje kontaminaci platiny a jejích slitin složkami z těchto materiálů nebo z atmosféry. Pro speciální aplikace platiny a jejích slitin je výhodné použít nástřiku ze směsi kysličníku hlinitého s dalšími složkami, které zlepšují mechanické, elektrické, chemické a nukleární vlastnosti. Pokud je žádoucí dosáhnout v nástřiku vzniku alfa modifikace kysličníku hlinitého, zahřeje se kovový díl opatřený ochrannou vrstvou nad teplotu 1180 °C, nad níž probíhá modifikační přeměna. Vhodnou povrchovou úpravou platiny před provedením nástřiku a volbou vhodné tloušťky nástřiku se dosáhne výborné přídržnosti nástřiku i vysoké odolnosti celého systému vůči náhlým změnám teploty. Konečným výsledkem je zamezení ztrát platiny do okolního materiálu a významné prodloužení životnosti dílů z platiny a z jejích slitin.
Povrchová vrstva podle vynálezu je v dalším blíže popsána na příkladu provedení jejího nanášení.
Příklad
Povrch platinového dílu se před provedením povrchového ochranného nástřiku zdrsní, s výhodou otryskáním bílým taveným korundem o zrnitosti 0,25 mm. Výchozí surovinou pro nástřik je bílý tavený korund zrnitosti 40 až 100 μία, jenž se podává, s výhodou pneumaticky, k ústí hořáku nebo do vlastního hořákového systému. Surovina pro nástřik může být též předem zpracována běžnou keramickou technologií, to je s vhodným organickým pojivém vytvářena do tvaru tyčinky a zpevněna výpalem na 1300 až 1600° Celsia. Tyčinka je potom otavována plazmovým hořákem nebo plynovou pistolí. Roztavená zrna korundu nebo kapky taveniny z otavovaného konce tyčinky dopadají s vysokou rychlostí a kinetickou energií na povrch platiny nebo platinové slitiny, kde vytvářejí homogenní jemnozrnnou vrstvu, složenou převážně z gama modifikace kysličníku hlinitého. Několikanásobným nanášením se vytvoří optimálně tlustá povrchová vrstva, například 0,2 až 0,4 mm na plechu ze slitiny 93 Pt 7 Rh o tloušťce 0,4 až 0,8 mm. Nástřik je odolný vůči mechanickému namáhání, snese bez porušení ohyb kovového dílu o 45°. Povrchová korundová vrstva je odolná i ke změnám teploty, snese více než 10 teplotních rázů mezi 900 a 1250 °C s rychlostí ohřevu 70°C/min a snese bez porušení zchlazení z 1250°C do vody. Koeficient teplotní roztažnosti samotného nástřiku je 70 . .10-7 (OC-1), tepelná vodivost při 1200 °C 0,63 W/m . K. Zahříváním nástřiku nad 1180° Celsia v něm dojde k modifikační přeměně gama-kysličníku hlinitého na alfa-kysličník hlinitý, aniž by se zhoršila přídržnost nástřiku.
Claims (3)
1. Povrchová ochranná vrstva dílů z platiny a platinových slitin, vystavených účinku škodlivých složek atmosféry a žárovzdorných materiálů, proti korozi a proti těkání platiny, vyznačená tím, že je tvořena žárově naneseným kysličníkem hlinitým v tloušťce 0,01 až 5 mm.
2. Povrchová ochranná vrstva podle boVYNALEZU du 1, vyznačená tím, že obsahuje méně než 10 % hmot. kysličníku hořečnatého, chromitého, titaničitého, zirkoničitého, hafničitého, ceričitého, uraničitého či plutoničitého· v libovolné kombinaci.
3. Povrchová vrstva podle bodů 1 a 2, vyznačená tím, že se nachází v modifikaci alfa-korundu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS762069A CS195862B1 (cs) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Povrchová ochranná vrstva dílu z platiny a platinových slitin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS762069A CS195862B1 (cs) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Povrchová ochranná vrstva dílu z platiny a platinových slitin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195862B1 true CS195862B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5356706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS762069A CS195862B1 (cs) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | Povrchová ochranná vrstva dílu z platiny a platinových slitin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195862B1 (cs) |
-
1976
- 1976-03-31 CS CS762069A patent/CS195862B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4749416A (en) | Immersion pyrometer with protective structure for sidewall use | |
| GB2193375A (en) | Protective structure for an immersion pyrometer | |
| GB1120299A (en) | Improved flame spray powder | |
| US4716572A (en) | Method for coating carbon and graphite bodies | |
| US6090191A (en) | Compound for producing a metal-ceramic coating | |
| US3390013A (en) | High-temperature resistant structural body | |
| US2781636A (en) | Low emissivity coatings for metal surfaces | |
| CS195862B1 (cs) | Povrchová ochranná vrstva dílu z platiny a platinových slitin | |
| JP2578642B2 (ja) | 溶融金属浸漬用熱電対保護管 | |
| CA1177228A (en) | Method of anti-corrosive protection of silicon carbide products | |
| US3375127A (en) | Plasma arc spraying of hafnium oxide and zirconium boride mixtures | |
| JPH04260623A (ja) | フロートガラス製造用ロール | |
| JPS62212228A (ja) | 高温用白金容器 | |
| JP2002293611A (ja) | 誘導加熱炉用耐火チューブ | |
| US20100218855A1 (en) | Metal protection | |
| SU310508A1 (ru) | Способ защиты углеграфитовых материалов от окислени | |
| CA1188078A (en) | Method of anti-corrosive protection of silicon carbide products | |
| JP3120024B2 (ja) | フライアッシュの溶融処理装置 | |
| JPH01145386A (ja) | 黒鉛るつぼ | |
| JPS62280355A (ja) | 高温用耐還元性耐酸化性複合材 | |
| JPH06104889B2 (ja) | 高温耐摩耗性溶射材料 | |
| CS263682B1 (cs) | Tepelní izolace namíhanéhopovrchu, zejména panelu ocaléfaké pece | |
| SE425161B (sv) | Verktyg till anvendning vid glasbearbetning | |
| SU384797A1 (ru) | Глазурь для защиты футеровки воздушных фурм доменной печи | |
| Gumaste et al. | RESISTOR HEATING ELEMENTS |