CS195812B1 - Device for cutting continuously running textile webs - Google Patents

Device for cutting continuously running textile webs Download PDF

Info

Publication number
CS195812B1
CS195812B1 CS512171A CS512171A CS195812B1 CS 195812 B1 CS195812 B1 CS 195812B1 CS 512171 A CS512171 A CS 512171A CS 512171 A CS512171 A CS 512171A CS 195812 B1 CS195812 B1 CS 195812B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cylinder
cutting
washer
roller
different
Prior art date
Application number
CS512171A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Vyroubal
Original Assignee
Antonin Vyroubal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Vyroubal filed Critical Antonin Vyroubal
Priority to CS512171A priority Critical patent/CS195812B1/cs
Publication of CS195812B1 publication Critical patent/CS195812B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 195812 (11) (Bl) (22) Přihlášeno 13 07 71(21) (PV 5121-71) (51) Int. Cl.1 * 3 D OB H 7/04 (40) Zveřejněno 29 08 79 ÚftAD PRO VYNÁIE2Y A OBJEVY (45) Vydáno 15 00 82 (75) Autor vynálezu VYROUBAL ANTONÍN, PROSTĚJOV (54) Zařízení ke stříhání plošného textilního, kontinuálně ss pohybujícíhomateriálu 1 Předmětem vynálezu je zařízení ke stříhá-ní plošného, textilního, kontinuálně se pohy-bujícího materiálu. Zařízení je přitom urče-no v prvé řadě ke kontinuálnímu stříhání, tj.takovému, při němž se má stříhání v průbě-hu pracovního cyklu periodicky opakovat, ato při plynulém, nepřerušovaném pohybuzpracovávaného materiálu.
Pro kontinuální stříhání materiálu jsou zná-ma různá zařízení. Jedno z nich používá dvousouosých válců, mezi nimiž prochází pás ma-teriálu, z něhož mají být vystřihovány dílcepožadovaného tvaru, například dětské bryn-dáčky. Na jednom z válců je upevněn sekacínůž, který při otáčení válců, jímž se vyvozu-je posuv vloženého materiálu, periodicky pro-sekává posouvaný materiál. Povrch druhéhoválce je tvořen pevným pružným materiálem,do něhož se sekací nůž protiválce při otá-čení vtlačuje. Povrch druhého válce můžebýt zhotoven také z nepružného materiálu,v němž pak je vytvořen výřez tvaru odpoví-dajícího ostří sekacího nože. V tomto poslézeuvedeném případě však musí být velmi přes-ně seřízena vzájemná úhlová poloha obouválců, aby bylo zajištěno, že ostří nože budesekat skutečně do výřezu protiválce.
Toto zařízení je určeno pro papírový aplastický materiál. Pro textilní materiál bynebylo vyhovující, neboť ze struktury textil- 2 ního materiálu vyplývá, že uvedeným způso-bem zpravidla nelze dosáhnout úplného pře-skočení všech vláken textilní vrstvy, na něžsekací nůž působí jen krátkodobým tlakem.Pro plastický a papírový materiál je však za-řízení vhodné.
Jiné známé zařízení pro tvarové stříháníjedné vrstvy materiálu používá sekacího nožeuspořádaného ve tvaru podložného roštu, nakterý se ukládá textilní materiál, který je o-točným pohybujícím se přitlačovaným válcemstříhán. Nevýhodou tohoto zařízení je přeru-šovaný postup, respektive podávání materiá-lu. Se stejnou nevýhodou pracuje i další zná-mé zařízení, u něhož pohybující se válec tla-čí zespodu na materiál a sekací nůž.
Pro tvarové stříhání pásu textilního mate-riálu by ovšem bylo možno použít též zná-mých sekacích zařízení na způsob tvarovéraznice a pevné pružné podložky, běžně po-užívaných pro sekání například oděvních dí-lů z vrstvené mnohalistové nálože.
Pro některé pracovní operace není však ra-žení dílu v několika vrstvách výhodné. Jdezejména o kontinuální výrobu z jedné vrstvymateriálu ve tvaru pásu, jako například ho-tovení kapesních váčků, kde je sekání po-slední výrobní operací, nebo výrobu obalo-vaných ramenních vložek, kde dělení pásujedné vrstvy materiálu tvarovým sekáním je 195812 195812 výchozí operací výrobního procesu. U těch-to výrobních postupů, uvedených jako pří-klad, je sekání včleněno do výrobního taktu,takže nevyžaduje mzdové náklady na přípra-vu nálože vrstvením, vlastní ražení a koneč-ně i následné rozvrstvování. Rovněž z hledis-ka pořizovacích a udržovacích nákladů je ra-žení z mnohalistové nálože proti kontinuální-mu sekání jedné vrstvy nevýhodné.
Také další známa a v praxi používaná za-řízení pro sekání jedné vrstvy zejména tex-tilního materiálu řazená do kontinuální výro-by již zmíněných příkladů pracují s přerušo-vaným posunem materiálu a nebyla by s toprůběžně zpracovávat materiál přivádění ply-nule. Účelem vynálezu je odstranit nevýhody do-savadních zařízení. Vynález přitom vycházíz poznatku, že narušení struktury textilníhomateriálu apod. přítlakem sekacího nože u-možňuje následné vzájemné odtržení oboučástí materiálu v místě seku.
Zařízení ke stříhání plošného textilního,kontinuálně se pohybujícího materiálu obsa-huje otočný řezací válec opatřený řezacímčlenem, pod nímž je umístěna podložka a jevyznačeno tím, že podložka je opatřena pruž-ným členem za účelem jejího pružného ulo-žení ve směru kolmém na směr podávání ma-teriálu.
Touto podložkou může být například ro-vinná deska, uložená na jednom konci na če-pu, přičemž pružný člen je umístěn pod zbý-vající částí rovinné desky nebo další váleculožený pružně a stavitelně prostřednictvímpružného členu vůči otočnému řezacímu vál-ci opatřenému řezacím členem, jak bude pod-robněji vysvětleno na jednotlivých příkla-dech provedení.
Podložka může být puzena do záběru se se-kacím nožem nejen působením mechanicképružiny nýbrž též například pneumatickýmčlenem apod. Jak vyplyne z dalšího popisu,vyvodí se tímto způsobem tahové působenív linii odstřihu na tu část materiálu, z níž jeútvar odstřihován. V každém jednotlivém bo-dě střihu působí v součinnosti s tlakem i tře-cí účinek odpružené přitlačované podložkya tím i postupně probíhající oddalování od-stěhovaného útvaru od zbývající části ma-teriálu. Současně s tím však dochází k odta-hování materiálu a tím k jeho žádoucímupřemísťování do polohy vhodné pro následu-jící odstřih. Vhodné dimenzování zejména sí-ly působící na odpruženou podložku umož-ňuje kontinuální sekání i více vrstev mate-riálu současně.
Další výhody a podrobnosti zařízení podlevynálezu jsou patrny z připojených vyobra-zení, kde značí obr. 1 schematické uspořádání jednohoprovedení zařízení podle vynálezu, obr. 2 pohled na část zařízení podle obr. 1, obr. 3 detail profilu sekacího členu,obr. 4 detail uspořádání přitlačované pod- ložky podle obr. 1, obr. 5 schematické znázornění uspořádáníválců jiného zařízení podle vynálezu, obr. 6 schematické znázornění uspořádáníválců dalšího zařízení podle vynálezu a obr. 7 rozvinutou plochu válce se sekacíminoži pro odstřih útvaru ve tvaru obalovéhomateriálu na ramenní vložky.
Jak je patrno ž obr. 1 a 2, zařízení podlevynálezu obsahuje otočně uložený válec 1, najehož zakřiveném povrchu je upevněn sekacíčlen 2 a podložku 4, mezi níž a zakřivenýmpovrchem válce 1 je veden ve směru šipkyA podávaný materiál 3. Zarážkou 5 se vyme-zuje poloha podložky 4 na vzdálenost B vůčipoloměru opsané kružnice sekacího členu 2znázorněném úsečkou A, přičemž platí, že Aje větší než B. Na základové desce 7 je uchy-cena dvojice konzol 8, které nesou otočně u-ložený válec 1. Rovněž uchycené konzoly 9tvoří prostřednictvím čepu 41 kyvné uloženípodložky 4 odpružené přitlačované silou P dozáběru se sekacím členem 2 a přítlačnou pru-žinou 12, která je uchycena v přestavitelnémtřmenu 13. Konzoly 9 tvoří rovněž uloženípro volně otočnou cívku 10 s pásem textil-ního materiálu 3 vedeného vodičem 11. Za-rážka 5 je stavitelná pomocí šroubu 14 a ma-tice 15. Známý prostředek pro udílení plynu-lého otáčivého pohybu válci 1, například e-lektromotor s vhodným převodovým ústro-jím, není znázorněn.
Odpružené přitlačované podložka 4 sestá-vá ze dvou částí 4a, 4b, z nichž část 4b jeuspořádána přestavitelně ve směru pohybumateriálu 3 unášeného válcem 1, tj. ve směrušipky C, obr. 1. Jak je patrno zejména z obr.4, je část 4b v nastavené poloze pevně uchy-cena přítlakem spodní stěny hlavy šroubů 6.
Pro dosažení účelu sledovaného vynálezemje účelné vytvořit sekací člen 2 podbroušený,například pod úhlem 15°, do tvaru funkčníhobřltu, přičemž smysl otáčení válce 1, na je-hož povrchu je sekací člen 2 uspořádán, jetakový, že pracovní záběr začíná podbrouše-ním. Na obr. 3 je znázorněno příkladné pro-vedení podbroušení sekacího členu 2 podúhlem a k tečně t v bodě O opsané kružnicek sekacího členu 2. Tento úhel může činitnapříklad 15°.
Pro vlastní činnost popsaného zařízení sepás 3 textilního materiálu, navinutý na cívce10, respektive tato cívka 10 se nasadí volněotočně na hřídel nebo čep 16 mezi konzoly 9. Začátek pásu 3 materiálu se provleče vo-dičem 11 a zavede do mezery mezi válec 1 apodložku 4 při spuštění známého prostředkupro udílení otáčivého pohybu válci 1, napří-klad neznázorněného elektromotoru s převo-dovým ústrojím. Při otáčení válce 1 ve směrušipky C je vložený materiál 3 zachycen seka-cím členem 2, vtažen do pracovního prosto-ru a působením sekacího členu 2 v součin-nosti s podložkou 4 je z materiálu odstřiženútvar, jehož linie odstřihu je vymezena tva-rem sekacího členu 2. Přitom probíhá ne-

Claims (7)

195812 přerušovaně pohyb materiálu ve směru šipkyC k dalšímu odstřihu, který započne po oto-čení válce o 360°, počítáno od polohy, v níž sekací člen 2 počal působit na vložený ma-teriál 3. Sekací proces takto pokračuje až dozastavení válce 1, popřípadě až do vyčerpá-ní zásoby materiálu 3 navinutého na cívce 10. Výsledkem jsou oddělené tvary, napříkladoděvních součástí podle uspořádání a tvaro-vání sekacího členu 2 upevněného na povr-chu válce 1, v příkladu provedení podle obr. 7 dílce tvořící obalový materiál na ramennívložky. V rámci známého stavu techniky lze snad-no zajistit vyměnitelnost válce 1 za jiný vá-lec s odlišně tvarovaným nebo uspořáda-ným sekacím nožem i seřízení příslušnéhopracovního prostoru, zejména podložky 4, PŘEDMĚT
1. Pás materiálu zde prochází ve směhu šip-ky A. Obdobně u provedení podle obr. 6 je kdosažení téhož účelu použito dvou válců 1,61 s navzájem stejným smyslem otáčení. vůči prvé části (4a) uspořádána přestavitel-ně ve směru pohybu materiálu (3) prostřed-nictvím uchycovacího šroubu (6).
1. Zařízení ke stříhání plošného textilního,kontinuálně se pohybujícího materiálu, obsa-hující otočný řezací válec opatřený řezacímčlenem, pod nímž je umístěna podložka, vy-značující se tím, že podložka je opatřenapružným členem za účelem jejího pružnéhouložení ve směru kolmém na směr podávánímateriálu.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující setím, že podložka je vytvořena jako rovinnádeska (41 na jednom konci uložená na čepu(41), přičemž pružný člen je umístěn podzbývající částí rovinné desky (4).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující setím, že rovinná deska (4) sestává ze dvoučástí (4a, 4b), přičemž druhá část (4b) je pokud by nově nasazený válec měl jinou ve-likost, popřípadě pokud by se při téže veli-kosti válce 1 měnila velikost vyznačená naobr. 1 úsečkou A. Na obr. 5 je schematicky znázorněn prin-cip jiného možného zařízení k provádění u-vedené činnosti. Požadovaného účinku se zdedosahuje součinností válce 1 s protilehle u-místěným válcem 51, jemuž je od neznázor-něného zdroje, například elektromotoru svhodným převodovým ústrojím, udílen otáči-vý pohyb opačného smyslu a větší obvodo-vé rychlosti, posuzováno vůči pohybu válce
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující setím, že podložka je vytvořena jako otočný o-pěrný válec (51) uložený pružně a stavitelněprostřednictvím pružného členu vůči otočné-mu řezacímu válci (1) opatřenému řezacímčlenem.
5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující setím, že otočný řezací válec (1) a otočný opěr-ný válec (51) mají stejný smysl otáčení, při-čemž obvodová rychlost je rozdílná.
6. Zařízení podle bodu 4, vyznačující setím, že otočný řezací válec (1) a otočný o-pěrný válec (51) mají opačný smysl otáčení. 5 listů výkresů Severografia, n. p., závod
7, Most
CS512171A 1971-07-13 1971-07-13 Device for cutting continuously running textile webs CS195812B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS512171A CS195812B1 (en) 1971-07-13 1971-07-13 Device for cutting continuously running textile webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS512171A CS195812B1 (en) 1971-07-13 1971-07-13 Device for cutting continuously running textile webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195812B1 true CS195812B1 (en) 1980-02-29

Family

ID=5395464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS512171A CS195812B1 (en) 1971-07-13 1971-07-13 Device for cutting continuously running textile webs

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195812B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012017593B4 (de) Ablegekopf und Ablegeverfahren zum automatisierten Ablegen von Zuschnitten eines flächigen Materials, insbesondere zur Herstellung von großflächigen Faserverbundbauteilen
US4742741A (en) Rotary sheeter
BRPI0715077B1 (pt) Sistema de perfuração, de comprimento de folha variável, de tambor duplo
CN1065302C (zh) 切割可熔融织物并同时熔焊切边的超声波装置
CN104717895B (zh) 在烟草产业中使用的切割设备
WO1995010255A1 (en) An apparatus and process for cyclically accelerating and decelerating a strip of material
US3992967A (en) Fiber cutter
DE102012017595A1 (de) Ablegekopf und Ablegeverfahren zum automatisierten Ablegen von Zuschnitten eines flächigen Materials, insbesondere zur Herstellung von großflächigen Faserverbundbauteilen
DE3730392A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum konstanthalten der schneidbedingungen an einer rotationsstanze
US3949653A (en) Apparatus for breaking out scrap pieces from die-cut or punched sheets
US5220858A (en) Method and apparatus for forming scored lines on sheet material
JP7319328B2 (ja) 梁要素を有するナイフ
EP2529905A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Perforation von Folien
WO2008059270A2 (en) Apparatus for cutting and/or shearing fibre
US4638934A (en) Slitting and dicing machine for fiberglass mat and mats of other brittle abrasive fibers
CS195812B1 (en) Device for cutting continuously running textile webs
EP0365812A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Verpackungs-Zuschnitten zu einem Faltaggregat
US1924160A (en) Machine for making blanks
EP0403089B1 (en) Method and apparatus for forming scored lines on sheet material
US3068731A (en) Shearing apparatus having rotary bearing means to predetermine the amount of overlap of rotary blades
DE102012017594A1 (de) Ablegekopf und Ablegeverfahren zum automatisierten Ablegen von Zuschnitten eines flächigen Materials, insbesondere zur Herstellung von großflächigen Faserverbundbauteilen
AT505393B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von streckmaterial aus einer metallfolie
AT521468B1 (de) Verfahren zum querschneiden einer entlang einer bewegungsrichtung bewegten materialbahn sowie vorrichtung hierzu
CN211591532U (zh) 片材定位压花微调装置
CN211591533U (zh) 片材定位压花装置