CS195590B1 - Jemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělá radioaktivitě a namáhání za tepla - Google Patents
Jemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělá radioaktivitě a namáhání za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS195590B1 CS195590B1 CS76078A CS76078A CS195590B1 CS 195590 B1 CS195590 B1 CS 195590B1 CS 76078 A CS76078 A CS 76078A CS 76078 A CS76078 A CS 76078A CS 195590 B1 CS195590 B1 CS 195590B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- austenitic stainless
- weight
- resistant
- stainless steel
- fine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Vynález se týká austenitická nerezavějící oceli s jemnozrnnou strukturou, odolné proti umělé radioaktivitě a namáhání za tepla, vhodné zejména pro použití v jaderné technice.
Description
Vynález se týká austenitická nerezavějící oceli s jemnozrnnou strukturou, odolné proti umělé radioaktivitě a namáhání za tepla, vhodné zejména pro použití v jaderné technice.
Jaderně energetická zařízení vyráběná z austenitických nerezavějících ocelí na bázi chrómu a niklu se vyznačují náročnými požadavky na mechanické vlastnosti, zejména při zvýšených teplotách, na odolnost proti mezikrystalové korozi, na jemnozrnnost struktury s omezeným sklonám ke stárnutí, a křehnutí vlivem neutronového záření a na vyšší odolnost proti umělé radioaktivitě při současném zachování dobré tvářitelnosti i svaří telnosti oceli.
Dosud vyráběné a pro uvedené účely používané oceli obsahují v hmotnostních procentech kromě železa a běžných nečistot zpravidla 0,03 až 0,15 7* uhlíku, 0,5 až 2 7. manganu, 0,2 až 1 Z křemíku, 16 až 19 % chrómu, 8 až 12 Z niklu, případně také 1,5 až 3 X molybdenu a v některých případech také titan nebo niob, který současně obsahuje také tantal, v množství odpovídajícím stechíometricky ekvivalentnímu obsahu uhlíku. Austenitické nerezavějící oceli s vysokou pevností obsahují zpravidla vyšší obsah titanu v rozmezí 1,5 až 3 hmotnostních 7» v přítomnosti hliníku, případně i dalších prvků.
Nevýhodou dosavadních ocelí je, že bu3 nedosahují s dostatečnou zárukou požadované pevnosti při zvýšených teplotách, nebo pokud dosahuji vysokou pevnost, mají značně zhoršenou tvařitelnost i svař itelnost, Další nevýhodou dosavadních ocelí je značná hrubozrnnost struktury a malá odolnost proti umělé radioaktivitě vlivem příměsi kobaltu, prvku v rozhodující míře podmiňujícího sklon oceli k umělé radioaktivitě a vyskytujícího se v uvedených ocelích, čímž je činí méně způsobilými nebo i nepoužitelnými pro jadernou techniku.
Uvedené nevýhody odstraňuje ocel podle vynálezu, obsahující v hmotnostních Z kromě železa, běžných nečistot, 0,01 až 0,25 X, uhlíku, 0,01 až 2,5 X manganu, 0,01 až 1,5 X křemíku, 10 až 20 X, chrómu a 8 až 14 X, niklu. Podstata vynálezu, spočívá v tom, že obsahuje dále stopy až 0,2 hmotnostních procent kobaltu, a dále 0,01 až 3,5 hmotnostních Z molybdenu, titanu, vanadu, zirkonia a niobu, resp. niobu + tantalu jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci a stopy až 0,5 hmotnostních Z hliníku, dusíku, bóru a prvků vzácných zemin jednotlivě nebo ve vzáj emné kombinaci.
Výhody jemnozrnné austenitické nerezavějící oceli podle vynálezu, vhodné zejména pro zařízení v jaderné technice, spočívajíjednak ve využití příznivějšího účinku poměrně malého množství legujících prvků na zpevnění a zjemnění austenitického zrna při komplexním legování více prvky současně, vyznačujícími se podobnými účinky a jednak v omezení obsahu kobaltu. Takto vyrobená ocel dosahuje vyšších pevnostních hodnot při zvýšených teplotách, takže lépe odolává pevnostnímu namáhání za tepla, dosahuje jemnější zrno a větší odolnost vůči umělé radioaktivitě při zachování ostatních mechanických, fyzikálních, chemických a technologických vlastností. Ocel se současně vyznačuje dostatečnou plastičností, odolnos195590 tí proti stárnutí a křehnutí vlivem neutronového záření, odolností proti mezikrystalové korozi a dobrou tvařitelnosti i svařitelnos tí .
Příkladem materiálů vyrobených podle vyT a b u . 1 k a '1 nálezu jsou oceli chemického složení v hmotnostních procentech a vlastností po austenitizaČním žíhání v rozmezí 1000 až-1100 °C, uvedené v následujících tabulkách 1 a 2.
| Ocel | C % | Mn % | Si % | Cr % | Ni % | Mo 7 | Ti 7 | Nb . /Nb+Ta/ 7 | V 7 | Zr 7 | Co % | Α1 ,N Ce 7 | Fe a ne· čistoty |
| 1 | 0,05 | 0,85 | 0,35 | 17,5 | 9,5 | 0,4 | 0,35 | 0,18 | 0, 10 | - | 0,020 | - | zby tek |
| 2 | 0,08 | 1 , 25 | 0,55 | 18,2 | 9,8 | 0,5 | - | 0,50 | 0,20 | 0,10 | 0,045 | - | zbytek |
| 3 | 0,06 | 0,95 | 0,40 | 17,2 | 9,6 | 0,4 | 0,40 | 0,25 | - | - | 0,10 | - | zbytek |
| 4 | 0,07 | 1,10 | 0,60 | 18,1 | 9 , 7 | 0,6 | 0,5 | 0,20 | 0,10 | - | 0,05 | 0,20 | zbytek |
| 5 | 0,05 | 1 , 72 | 0,48 | 18,5 | 10,3 | 1,1 | 0,43 | 0,09 | 0,10 | - | 0,025 | - | zbytek |
| 6 | 0,04 | 1 , 20 | 0,35 | 17,8 | 10,5 | 2, 1 | 0,25 | 0,15 | 0,10 | - | 0,020 | - | zbytek |
| 7 | 0,07 | J ,20 | 0,50 | 17,5 | 12,0 | 2,5 | - | - | - | - | 0,070 | - | zbytek |
| 8 | 0,05 | 0,95 | 0,45 | 17,0 | 11,5 | 1,5 | - | 0,20 | - | - | 0,05 0 | - | zbytek |
Tabulka 2
| Ocel | ^0,2 + 20 °C | /MPa/ 350 °C | :Γ5 /?·/ | velíkos C zrna dle ASTM |
| 1 | 240 | 205 | 5 1,0 | 3-4 |
| 2 | 250 | 210 | 48,5 | 3-4 |
| 3 | 240 | 1 95 | 50,9 | 3-4 |
| 4 | 2 85 | 235 | 48,0 | 3-4 |
| 5 | 278 | 208 | 60,4 | 4-5 |
| 6 | 295 | 235 | 55,0 | 4 |
| 7 | 265 | 2 10 | 47,0 | 3-4 |
| 8 | 280 | 225 | 52,0 | 4 |
PŘEDMĚT
Claims (1)
- PŘEDMĚTJemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělé radioaktiví těa namáhání za tepla, obsahující v hmotnostních procentech kromě železa, běžných nečistot, 0,01 až 0,25 % uhlíku, 0,01 až 2,5 % manganu, 0,01 až 1,5 % křemíku, 10 až 20 % chrómu, 8 až 14 7 niklu, vyznačená tím, že dále obsahuje stopy až 0,2 hmostnostnich % kobalVYNÁI.EZU tu a dále’ 0,01 až 3,5 hmotnostních % molyb děnu, titanu, vanadu, zirkonia a niobu, resp. niobu a tantalu jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci a stopy až 0,5 hmotnost nich % hliníku, dusíku, bóru a prvků vzácných zemin jednotlivě nebo ve vzájemné kom· b inac i.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS76078A CS195590B1 (cs) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Jemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělá radioaktivitě a namáhání za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS76078A CS195590B1 (cs) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Jemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělá radioaktivitě a namáhání za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195590B1 true CS195590B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5340316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS76078A CS195590B1 (cs) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Jemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělá radioaktivitě a namáhání za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195590B1 (cs) |
-
1978
- 1978-02-06 CS CS76078A patent/CS195590B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT143623B (de) | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen. | |
| US3337331A (en) | Corrosion resistant steel alloy | |
| DE69824963T2 (de) | Verwendung eines Hitzebeständigen Gussstahles | |
| US2968549A (en) | High strength alloy for use at elevated temperatures | |
| DE102020132193A1 (de) | Verwendung einer Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung mit guter Verarbeitbarkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit | |
| DE102020132219A1 (de) | Verwendung einer Nickel-Chrom-Aluminium-Legierung mit guter Verarbeitbarkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit | |
| CA1122819A (en) | Precipitation hardenable iron-nickel-chromium alloy having good swelling resistance and low neutron absorbence | |
| GB1558936A (en) | High strangth ferritic alloy | |
| US2858206A (en) | Nickel-free, low-alloy, high-strength steel | |
| AT396118B (de) | Metallegierung | |
| DE2161954A1 (de) | Ferritischer hitzebestaendiger stahl | |
| GB2023652A (en) | Nickel base alloys | |
| US4474733A (en) | Heat resistant nickel base alloy excellent in workability and high temperature strength properties | |
| DE2420362C3 (de) | Verwendung einer mischkristallgehärteten Legierung | |
| KR20160082376A (ko) | 내공식성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 | |
| KR101211032B1 (ko) | 강도와 연성의 조합과 내공식성이 우수한 고질소 오스테나이트계 스테인리스강 및 이의 제조방법 | |
| DE1233148B (de) | Verwendung einer martensitaushaertbaren Stahllegierung fuer druck- und schlagfeste Gegenstaende | |
| US3576622A (en) | Nickel-base alloy | |
| DE102010011609A1 (de) | Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung | |
| CS195590B1 (cs) | Jemnozrnná austenitická nerezavějící ocel, odolná proti umělá radioaktivitě a namáhání za tepla | |
| US2909425A (en) | Austenitic cr-mn-c-n steels for elevated temperature service | |
| US3533780A (en) | High-strength austenitic stainless steel for a boiler | |
| DE1533228B1 (de) | Verwendung einer Nickel-Chrom-Eisen-Legierung zur Herstellung von zaehen,warm- und kaltformbaren Gegenstaenden,die bei Temperaturen ueber 500 deg.C dem Angriff von Verbrennungsprodukten von Vanadium und/oder Schwefel enthaltenden Brennstoffen ausgesetztsind | |
| DE896659C (de) | Staehle fuer Gegenstaende, deren Anfertigung eine hohe Kaltbildsamkeit des Werkstoffes erfordert | |
| DE19758613C2 (de) | Hochfeste und korrosionsbeständige Eisen-Mangan-Chrom-Legierung |