CS195552B1 - Způsob fermentačni přípravy L-lysinu - Google Patents
Způsob fermentačni přípravy L-lysinu Download PDFInfo
- Publication number
- CS195552B1 CS195552B1 CS739777A CS739777A CS195552B1 CS 195552 B1 CS195552 B1 CS 195552B1 CS 739777 A CS739777 A CS 739777A CS 739777 A CS739777 A CS 739777A CS 195552 B1 CS195552 B1 CS 195552B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fermentation
- medium
- parts
- weight
- acetic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu fermentační přípravy L~lysinu kultivací produkčních mikroorganismů, zejména rodů Corynebacterium nebo Brevíbacteri um, v tekutých živných půdách, obsahujících zdroje asímilovatelného uhlíku a dusíku a minerální živné soli, za submerzních podmínek. Nejčastějším zdrojem asimilovatelného uhlíku je sacharóza, obvyklými zdroji dusíku jsou amonné soli, zejména anorganické, kukuřičný výluh, hydrolyzát arašídové mouky apod,
V novější době se objevují snahy nahradit sacharozu, které se používá ve značném množství, a která je poměrně drahá a Čím dále tím obtížněji dostupná, pokud možno, úplně, nebo alespoň, částečně, jinými zdroji uhlíku, které by byly levnější a snáze dostupné, a které by umožňovaly dosažení přijatelných výtěžků lysinu. Je popsána například fermentační příprava lysinu s použitím kyseliny octové a octanu amonného /dále v kombinaci s glukózou, hydrolyzátem škrobu nebo melasou/ jako zdrojů uhlíku /francouzský patentový spis č. 2 033 119/;
NSR patentový spis č. 2 100 159 popisuje dávkování směsí kyseliny octové, octanu amonného a glukózy při fermentační přípravě lysinu s produkčními kaněny Brevíbacterium a Corynebacterium. Dále je známa fermentační příprava lysinu se směsí glukózy, kyseliny octové a ethanolu s kmeny Brevibacterium lactofermentum a Corybacteriura acetoacidophilum. Britský patentový spis č. 1 300 654 uvádí přípravu lysinu s kmenem Corynebacterium acetophilum ve fermentačníra médiu s kyselinou octovou a amonnými sole2 mi a (Lávkování acetátové směsi v průběhu fermentace.
Cílem vynálezu bylo nalezení takových zdrojů uhlíku, respektive jejich kombinace, které by umožnily maximální úsporu sacharózy při zachování ekonomicky únosné výtěžnosti lysinu. Adaptace použitého kmene na tyto zdro je uhlíku začíná již ve stadiu přípravy inokula, kdy se část sacharózy v médiu nahradí zdrojem jiným. Jako zdrojů dusíku se používá obvyklých surovin, tj. amonných solí, kukuřičného výluhu, hydrolyzátu arašídové mouky apod. Vlastní produkční fáze se zahajuje kultivací na půdě již bez sacharozy, s běžnými zdroji dusíku. Hlavní zdroje uhlíku s částí sacharózy se potom dávkují v závislosti na hodnotě pH v dalších fázích kultivace.
Způsob fermentační přípravy lysinu s obměněnými zdroji uhlíku a s jejich specifickým dávkováním řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že se produkční mikroorganismus nejprve namnoží v inokulační půdě obsahující sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 40 až 60 g/litr média a sacharozu v množství 20 až 30 g/litr média a zdroj dusíku, potom se získanou kulturou zaočkuje fermentač ní půda, určená pro nárůst kultury produkčního mikroorganismu, á hodnotou pH 7 až 8, s výhodou 7,2 až 7,5, obsahující jako jediný zdroj asimilovatelného uhlíku sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 38 až 42 g/litr média, načež se po zahájení fermentace při dosažení hodnoty pH média 7,5 až 8,0 udržuje v dalším prů195552 běhu fermentace pH na hodnotě 7,0 až 7,5 dávkováním kombinované směsi zdrojů uhlíku obsahující 90 až 110 hmot. dílů kyseliny octové, 20 až 30 hmot. dílů octanu amonného, 65 až 85 hmot. dílů kyseliny mléčné, 90 až 110 hmot. dílů sacharózy a 140 až 160 hmot. dílů vody, až do ukončení fermentace.
Uvedeným opatřením, snadno realizovatelným i ve výrobním měřítku, se dosáhne podstatné úspory sacharózy při zachování relativně vysokých a standardních výtěžků lysinu.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu jsou patrné z následujících příkladu provedení, které tento způsob pouze ilustrují, ale nijak neomezují.
Příklady provedení
Příklad 1
Kmenem Corynebacterium glutamicum se zaočkuje 60 ml inokulaČního média v 500 ml varné baňce, tohoto složení octan sodný 50 g sacharoza 20 g kukuřičný výluh 60%ní 30 g voda do 1000 ml pH po sterilizaci 6,9 až 7.,.2
Kultivuje se na rotační třepačce /220 obr./min/ při 29 az 30 °C po dobu 24 hodin. Po této době je pH inokula 7,5. Získanou kulturou se v množství 10 % obj. zaočkuje 20 ml fermentačního média, opět v 500 ml varných baňkách, které má toto složení :
| octan sodný | 40 | g | |
| kukuřičný výluh 60Zní | 10 | g | |
| hydrolyzát arašídové | |||
| tno uky | 1 50 | ml | |
| síran amonný | 10 | g | |
| kyselý fosforečnan | |||
| draselný | 1 | g | |
| síran horečnatý | 0,1 | g | |
| uhličitan vápenatý | mletý | 30 | g |
| voda | do 1000 | ml | |
| pH po sterilizaci | 7,2 | ||
| Kultivuje se na | rotační | třepačce při 29 | |
| až 30 °C po dobu 96 | i hodin. | Od | 24.hodiny |
| kultivace se podle | hodnoty | pH | d ávkuj e |
do média kombinovaná směs zdrojů uhlíku tohoto složení:
| kyselina octová koncentrovaná | 100 | ml |
| octan amonný | 25 | g |
| kyselina mléčná koncentrovaná | 75 | ml |
| sacharoza | 100 | g |
| voda | 150 | ml |
| Směs se dávkuje v množství ' | I az | 2 % obj |
| /vztaženo na objem média/ mezi | 24 . | az 7 2, |
hodinou fermentace, při pH média 7,8 až 8,2, jehož hodnota se tím snižuje na 7,0 až 7,5. Produkce lysinu činí 33 až 35 g/litr média.
Příklad 2
Kmenem Corynebacterium glutamicum se zaočkuje 60 ml inokulaČního média v 500 ml varné baňce, která má stejné složení jako v příkladu 1 a kultivuje se za stejných podmínek jako v tomto příkladě. Kulturou vyrostlou za 24 hodin kultivace se zaočkuje 800 ml fermentačního média ve dvoulitrovém fermentačním tanku. Médium má stejné složení jako v příkladu 1. Kultivuje se při 800 ot./min, vzdušnění stejným objemem vzduchu/mín, při teplotě 29 až 30 °C, po dobu 96 hodin. Od 6. hodiny fermentace se do tanku přidává v dávkách po 15 ml roztok kombinované směsi zdrojů uhlíku /složení jako v příkladu 1/, a to tak, aby se pH fermentačního média udržovalo na hodnotě 7,0 až 7,5. V 96. hodině fermentace se dosáhne produkce lysinu 38 g/litr média.
Příklad 3
Kmenem Corynebacterium glutamicum se zaočkuje 60 ml inokulaČního média stejného složení jako v příkladu 1, umístěného v 500 ml varných baňkách a kultivuje se za stejných podmínek jako v tomto příkladu. Inokulem vyrostlým za 24 hodin se zaočkuje 10 litrů fermentačního média /složení jako v příkladu 1/ ve 201itrovém fermentačním tanku. pH fermentačního média má po sterilizaci hodnotu 7,0 až 7,2. Fermentuje se za těchto podmínek: míchání 470 ot./min dvěma otevřenými turbinovými míchadly o průměru poloviny průměru tanku, vzdušnění stejným objemem vzduchu, teplota při kultivaci 20 až 30 °C. Po 5 až 7 hodinách kultivace se při dosažení hodnoty pH média 7,8 až 8,0 dávkuje kombinovaná směs zdrojů uhlíku /složení jako v příkladu 1/ při standardním udržování pH na hodnotě 7,5 pomocí automatického regulátoru pH s dávkovačem. Po 96 hodinách fermentace se dosáhne produkce 40 g lysinu/litr média.
Claims (1)
- Způsob fermentační přípravy L-lysinu kultivací produkčních mikroorganismů, zejména rodů Corynebacterium nebo Brevibacterium, v tekutých živných půdách, obsahujících zdroje asímí1 ováteIného uhlíku a dusíku' a minerální živné soli, za submerzních podmínek, vyznačující se tím, že se produkční mikroorganismus nejprve namnoží v inokulační půdě obsahující sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 40 až 60 gramů/lítr média a sacharózu v množství 20 až 30 g/litr média a zdroj dusíku, potom se získanou kulturou zaočkuje fermentační půda, určená pro nárůst kultury produkčního mikroorganismu, s hodnotou pH 7 až 8, s výhodou 7,2 až 7,5, obsahující jako jediný zdroj asimilovatelného uhlíku sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 38 až 42 g/lítr média, načež se po zahájení fermentace při dosažení hodnoty pH média 7,5 až 8,0 udržuje v dalším průběhu fermentace pH na hodnotě 7,0 až 7,5, dávkováním kombinované směsi zdrojů uhlíku obsahující 90 až 110 hmotnostních dílů kyseliny octové, 20 až 30 hmotnostních dílů octanu amonného, 65 až 85 hmotnostních dílů kyseliny mléčná, 90 až 110 hmotnostních, dílů sacharózy a 140 až 160 hmotnostních dílů vody, až do ukončení fermentace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS739777A CS195552B1 (cs) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Způsob fermentačni přípravy L-lysinu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS739777A CS195552B1 (cs) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Způsob fermentačni přípravy L-lysinu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195552B1 true CS195552B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5423028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS739777A CS195552B1 (cs) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Způsob fermentačni přípravy L-lysinu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195552B1 (cs) |
-
1977
- 1977-11-11 CS CS739777A patent/CS195552B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2107097C1 (ru) | Способ получения лизина | |
| JP2008054688A (ja) | アカルボースの製造のためのオスモル濃度制御発酵方法 | |
| US4652527A (en) | Process for culturing methylophilus methylotrophus | |
| SU521849A3 (ru) | Способ получени цефалоспорина с | |
| IE50834B1 (en) | Preparation of 2-keto-l-gulonic acid | |
| Katagiri et al. | Microbiological Studies of Coli-aerogenes Bacteria: Part I. Conversion of the Lactic Acid Fermentation to α-Ketoglutaric Acid FermentationPart II. Oxidative Fermentation of Glucose | |
| CS195552B1 (cs) | Způsob fermentačni přípravy L-lysinu | |
| US3087863A (en) | Amino acid synthesis | |
| US3117915A (en) | Process for producing l-glutamic acid | |
| US3433707A (en) | Method for the preparation of riboflavin | |
| US3069329A (en) | Production of griseofulvin | |
| CS202884B1 (cs) | Způsob fermentační přípravy L-lysinu | |
| KR100317902B1 (ko) | 글루탐산을 생산하는 미생물 및 이를 이용한 글루탐산의제조방법 | |
| US4263402A (en) | Process for producing 2,5-diketogluconic | |
| JPS5857156B2 (ja) | 発酵法によるコエンチ−ムq↓1↓0の製造法 | |
| US3623951A (en) | Method for producing l-glutamic acid | |
| CS195554B1 (cs) | Způsob výroby L-lysinu fermentací | |
| RU2095416C1 (ru) | Способ направленного биосинтеза лимонной кислоты | |
| SU675980A1 (ru) | Способ получени -лизина | |
| SU1659484A1 (ru) | Питательна среда дл культивировани гриба АURеоваSIDIUм pULLULaNS штамм 8 - продуцента аубазидана | |
| SU810816A1 (ru) | Способ получени монотерпенов | |
| SU656341A1 (ru) | Питательна среда дл выращивани продуцента -лизиНА | |
| SU577229A1 (ru) | Способ получени гексокиназы | |
| SU753895A1 (ru) | Питательна среда дл выращивани продуцента молокосвертывающего фермента | |
| KR830002485B1 (ko) | 반연속적 발효 공법에 의한 l-로이신 제조방법 |