CS195552B1 - Způsob fermentačni přípravy L-lysinu - Google Patents

Způsob fermentačni přípravy L-lysinu Download PDF

Info

Publication number
CS195552B1
CS195552B1 CS739777A CS739777A CS195552B1 CS 195552 B1 CS195552 B1 CS 195552B1 CS 739777 A CS739777 A CS 739777A CS 739777 A CS739777 A CS 739777A CS 195552 B1 CS195552 B1 CS 195552B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fermentation
medium
parts
weight
acetic acid
Prior art date
Application number
CS739777A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Smekal
Jana Kucerova
Stanislav Ulbert
Original Assignee
Frantisek Smekal
Jana Kucerova
Stanislav Ulbert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Smekal, Jana Kucerova, Stanislav Ulbert filed Critical Frantisek Smekal
Priority to CS739777A priority Critical patent/CS195552B1/cs
Publication of CS195552B1 publication Critical patent/CS195552B1/cs

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu fermentační přípravy L~lysinu kultivací produkčních mikroorganismů, zejména rodů Corynebacterium nebo Brevíbacteri um, v tekutých živných půdách, obsahujících zdroje asímilovatelného uhlíku a dusíku a minerální živné soli, za submerzních podmínek. Nejčastějším zdrojem asimilovatelného uhlíku je sacharóza, obvyklými zdroji dusíku jsou amonné soli, zejména anorganické, kukuřičný výluh, hydrolyzát arašídové mouky apod,
V novější době se objevují snahy nahradit sacharozu, které se používá ve značném množství, a která je poměrně drahá a Čím dále tím obtížněji dostupná, pokud možno, úplně, nebo alespoň, částečně, jinými zdroji uhlíku, které by byly levnější a snáze dostupné, a které by umožňovaly dosažení přijatelných výtěžků lysinu. Je popsána například fermentační příprava lysinu s použitím kyseliny octové a octanu amonného /dále v kombinaci s glukózou, hydrolyzátem škrobu nebo melasou/ jako zdrojů uhlíku /francouzský patentový spis č. 2 033 119/;
NSR patentový spis č. 2 100 159 popisuje dávkování směsí kyseliny octové, octanu amonného a glukózy při fermentační přípravě lysinu s produkčními kaněny Brevíbacterium a Corynebacterium. Dále je známa fermentační příprava lysinu se směsí glukózy, kyseliny octové a ethanolu s kmeny Brevibacterium lactofermentum a Corybacteriura acetoacidophilum. Britský patentový spis č. 1 300 654 uvádí přípravu lysinu s kmenem Corynebacterium acetophilum ve fermentačníra médiu s kyselinou octovou a amonnými sole2 mi a (Lávkování acetátové směsi v průběhu fermentace.
Cílem vynálezu bylo nalezení takových zdrojů uhlíku, respektive jejich kombinace, které by umožnily maximální úsporu sacharózy při zachování ekonomicky únosné výtěžnosti lysinu. Adaptace použitého kmene na tyto zdro je uhlíku začíná již ve stadiu přípravy inokula, kdy se část sacharózy v médiu nahradí zdrojem jiným. Jako zdrojů dusíku se používá obvyklých surovin, tj. amonných solí, kukuřičného výluhu, hydrolyzátu arašídové mouky apod. Vlastní produkční fáze se zahajuje kultivací na půdě již bez sacharozy, s běžnými zdroji dusíku. Hlavní zdroje uhlíku s částí sacharózy se potom dávkují v závislosti na hodnotě pH v dalších fázích kultivace.
Způsob fermentační přípravy lysinu s obměněnými zdroji uhlíku a s jejich specifickým dávkováním řeší vynález, jehož podstata spočívá v tom, že se produkční mikroorganismus nejprve namnoží v inokulační půdě obsahující sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 40 až 60 g/litr média a sacharozu v množství 20 až 30 g/litr média a zdroj dusíku, potom se získanou kulturou zaočkuje fermentač ní půda, určená pro nárůst kultury produkčního mikroorganismu, á hodnotou pH 7 až 8, s výhodou 7,2 až 7,5, obsahující jako jediný zdroj asimilovatelného uhlíku sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 38 až 42 g/litr média, načež se po zahájení fermentace při dosažení hodnoty pH média 7,5 až 8,0 udržuje v dalším prů195552 běhu fermentace pH na hodnotě 7,0 až 7,5 dávkováním kombinované směsi zdrojů uhlíku obsahující 90 až 110 hmot. dílů kyseliny octové, 20 až 30 hmot. dílů octanu amonného, 65 až 85 hmot. dílů kyseliny mléčné, 90 až 110 hmot. dílů sacharózy a 140 až 160 hmot. dílů vody, až do ukončení fermentace.
Uvedeným opatřením, snadno realizovatelným i ve výrobním měřítku, se dosáhne podstatné úspory sacharózy při zachování relativně vysokých a standardních výtěžků lysinu.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu jsou patrné z následujících příkladu provedení, které tento způsob pouze ilustrují, ale nijak neomezují.
Příklady provedení
Příklad 1
Kmenem Corynebacterium glutamicum se zaočkuje 60 ml inokulaČního média v 500 ml varné baňce, tohoto složení octan sodný 50 g sacharoza 20 g kukuřičný výluh 60%ní 30 g voda do 1000 ml pH po sterilizaci 6,9 až 7.,.2
Kultivuje se na rotační třepačce /220 obr./min/ při 29 az 30 °C po dobu 24 hodin. Po této době je pH inokula 7,5. Získanou kulturou se v množství 10 % obj. zaočkuje 20 ml fermentačního média, opět v 500 ml varných baňkách, které má toto složení :
octan sodný 40 g
kukuřičný výluh 60Zní 10 g
hydrolyzát arašídové
tno uky 1 50 ml
síran amonný 10 g
kyselý fosforečnan
draselný 1 g
síran horečnatý 0,1 g
uhličitan vápenatý mletý 30 g
voda do 1000 ml
pH po sterilizaci 7,2
Kultivuje se na rotační třepačce při 29
až 30 °C po dobu 96 i hodin. Od 24.hodiny
kultivace se podle hodnoty pH d ávkuj e
do média kombinovaná směs zdrojů uhlíku tohoto složení:
kyselina octová koncentrovaná 100 ml
octan amonný 25 g
kyselina mléčná koncentrovaná 75 ml
sacharoza 100 g
voda 150 ml
Směs se dávkuje v množství ' I az 2 % obj
/vztaženo na objem média/ mezi 24 . az 7 2,
hodinou fermentace, při pH média 7,8 až 8,2, jehož hodnota se tím snižuje na 7,0 až 7,5. Produkce lysinu činí 33 až 35 g/litr média.
Příklad 2
Kmenem Corynebacterium glutamicum se zaočkuje 60 ml inokulaČního média v 500 ml varné baňce, která má stejné složení jako v příkladu 1 a kultivuje se za stejných podmínek jako v tomto příkladě. Kulturou vyrostlou za 24 hodin kultivace se zaočkuje 800 ml fermentačního média ve dvoulitrovém fermentačním tanku. Médium má stejné složení jako v příkladu 1. Kultivuje se při 800 ot./min, vzdušnění stejným objemem vzduchu/mín, při teplotě 29 až 30 °C, po dobu 96 hodin. Od 6. hodiny fermentace se do tanku přidává v dávkách po 15 ml roztok kombinované směsi zdrojů uhlíku /složení jako v příkladu 1/, a to tak, aby se pH fermentačního média udržovalo na hodnotě 7,0 až 7,5. V 96. hodině fermentace se dosáhne produkce lysinu 38 g/litr média.
Příklad 3
Kmenem Corynebacterium glutamicum se zaočkuje 60 ml inokulaČního média stejného složení jako v příkladu 1, umístěného v 500 ml varných baňkách a kultivuje se za stejných podmínek jako v tomto příkladu. Inokulem vyrostlým za 24 hodin se zaočkuje 10 litrů fermentačního média /složení jako v příkladu 1/ ve 201itrovém fermentačním tanku. pH fermentačního média má po sterilizaci hodnotu 7,0 až 7,2. Fermentuje se za těchto podmínek: míchání 470 ot./min dvěma otevřenými turbinovými míchadly o průměru poloviny průměru tanku, vzdušnění stejným objemem vzduchu, teplota při kultivaci 20 až 30 °C. Po 5 až 7 hodinách kultivace se při dosažení hodnoty pH média 7,8 až 8,0 dávkuje kombinovaná směs zdrojů uhlíku /složení jako v příkladu 1/ při standardním udržování pH na hodnotě 7,5 pomocí automatického regulátoru pH s dávkovačem. Po 96 hodinách fermentace se dosáhne produkce 40 g lysinu/litr média.

Claims (1)

  1. Způsob fermentační přípravy L-lysinu kultivací produkčních mikroorganismů, zejména rodů Corynebacterium nebo Brevibacterium, v tekutých živných půdách, obsahujících zdroje asímí1 ováteIného uhlíku a dusíku' a minerální živné soli, za submerzních podmínek, vyznačující se tím, že se produkční mikroorganismus nejprve namnoží v inokulační půdě obsahující sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 40 až 60 gramů/lítr média a sacharózu v množství 20 až 30 g/litr média a zdroj dusíku, potom se získanou kulturou zaočkuje fermentační půda, určená pro nárůst kultury produkčního mikroorganismu, s hodnotou pH 7 až 8, s výhodou 7,2 až 7,5, obsahující jako jediný zdroj asimilovatelného uhlíku sůl kyseliny octové s alkalickým kovem nebo sůl amonnou v množství 38 až 42 g/lítr média, načež se po zahájení fermentace při dosažení hodnoty pH média 7,5 až 8,0 udržuje v dalším průběhu fermentace pH na hodnotě 7,0 až 7,5, dávkováním kombinované směsi zdrojů uhlíku obsahující 90 až 110 hmotnostních dílů kyseliny octové, 20 až 30 hmotnostních dílů octanu amonného, 65 až 85 hmotnostních dílů kyseliny mléčná, 90 až 110 hmotnostních, dílů sacharózy a 140 až 160 hmotnostních dílů vody, až do ukončení fermentace.
CS739777A 1977-11-11 1977-11-11 Způsob fermentačni přípravy L-lysinu CS195552B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS739777A CS195552B1 (cs) 1977-11-11 1977-11-11 Způsob fermentačni přípravy L-lysinu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS739777A CS195552B1 (cs) 1977-11-11 1977-11-11 Způsob fermentačni přípravy L-lysinu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195552B1 true CS195552B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5423028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS739777A CS195552B1 (cs) 1977-11-11 1977-11-11 Způsob fermentačni přípravy L-lysinu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195552B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2107097C1 (ru) Способ получения лизина
JP2008054688A (ja) アカルボースの製造のためのオスモル濃度制御発酵方法
US4652527A (en) Process for culturing methylophilus methylotrophus
SU521849A3 (ru) Способ получени цефалоспорина с
IE50834B1 (en) Preparation of 2-keto-l-gulonic acid
Katagiri et al. Microbiological Studies of Coli-aerogenes Bacteria: Part I. Conversion of the Lactic Acid Fermentation to α-Ketoglutaric Acid FermentationPart II. Oxidative Fermentation of Glucose
CS195552B1 (cs) Způsob fermentačni přípravy L-lysinu
US3087863A (en) Amino acid synthesis
US3117915A (en) Process for producing l-glutamic acid
US3433707A (en) Method for the preparation of riboflavin
US3069329A (en) Production of griseofulvin
CS202884B1 (cs) Způsob fermentační přípravy L-lysinu
KR100317902B1 (ko) 글루탐산을 생산하는 미생물 및 이를 이용한 글루탐산의제조방법
US4263402A (en) Process for producing 2,5-diketogluconic
JPS5857156B2 (ja) 発酵法によるコエンチ−ムq↓1↓0の製造法
US3623951A (en) Method for producing l-glutamic acid
CS195554B1 (cs) Způsob výroby L-lysinu fermentací
RU2095416C1 (ru) Способ направленного биосинтеза лимонной кислоты
SU675980A1 (ru) Способ получени -лизина
SU1659484A1 (ru) Питательна среда дл культивировани гриба АURеоваSIDIUм pULLULaNS штамм 8 - продуцента аубазидана
SU810816A1 (ru) Способ получени монотерпенов
SU656341A1 (ru) Питательна среда дл выращивани продуцента -лизиНА
SU577229A1 (ru) Способ получени гексокиназы
SU753895A1 (ru) Питательна среда дл выращивани продуцента молокосвертывающего фермента
KR830002485B1 (ko) 반연속적 발효 공법에 의한 l-로이신 제조방법