CS195542B1 - Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá - Google Patents
Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá Download PDFInfo
- Publication number
- CS195542B1 CS195542B1 CS692177A CS692177A CS195542B1 CS 195542 B1 CS195542 B1 CS 195542B1 CS 692177 A CS692177 A CS 692177A CS 692177 A CS692177 A CS 692177A CS 195542 B1 CS195542 B1 CS 195542B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- abrasive
- tool
- grains
- abrasive layer
- protrusions
- Prior art date
Links
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005270 abrasive blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Vynález se týká nástroje s obsahem zrn supertvrdého brusivá v organické, kovové nebo keramické vazbě, sestávajícího z nosné části a brusné vrstvy.
V současné době se funkční plochy nástrojů s obsahem supertvrdého brusivá v konečné fázi výroby upravují broušením klasickými brusnými kotouči nebo otryskáním jemným brusným materiálem. Tato úprava se provádí hlavně z toho důvodu, aby brusné nástroje vykazovaly dobré brusné vlastností od prvého počátku jejich použití.
Nevýhodou i dobře upravených funkčních povrchů nástrojů je, že vlivem nepřesností používaných strojů není brusná vrstva v záběru po celé své ploše, a tím může docházet k vibracím nevhodně ovlivňujícím jakost povrchu opracovávaného obrobku. Aby bylo výše uvedeným vlivům zabráněno, je nutno ještě po upnutí na stroji provést orovnání funkční brusné vrstvy. Tímto nezbytným orovnáním dochází ke ztrátám aktivní brusné vrstvy v množství cca 1 až do 3 %.
Uvedené nyvýhody odstraňuje nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá v organické, kovové nebo keramické vazbě, sestávající z nosné části a brusné vrstvy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrch brusné vrstvy je vytvarován do výčnělků o výšce 0,02 až 0,8 mra.
Výhodou nástroje podle vynálezu je, že funkční plocha brusné vrstvy je vytvořena ve tvaru jemných výstupků, které po zahájení počátečního broušení i v tom případě, že není v záběru celá brusná plocha, se v místě záběru rychle srovnají, takže v průběhu krátké doby nastává styk brusné vrstvy po celém jejím obvodě s broušenou plochou obrobku. Protože v každém výstupku jsou obsažena brusná zrna supertvrdého materiálu, a protože dojde k poměrně rychlému styku těchto zrn s broušenou plochou, není nutno takto vytvořenou brusnou plochu žádným způsobem upravovat v konečné fázi výroby nástroje, a to ani broušením, ani tryskáním.
Nástroj podle vynálezu je upraven tak, že z hlavní brusné vrstvy na funkční ploše vystupují drobné výčnělky s hroty nebo hranami například v podobě malých jehlanů, kuželů a podobně, jejichž výška je závislá jednak na velikosti nástroje, a dále na zrnitosti použitého supertvrdého brusivá.
Výška se může pohybovat v rozmezí 0,02 mm až 0,8 mm. Vlastní výroba těchto výstupků se dosáhne v přímém výrobním procesu tak, že v razníku nástroje, kterým je vytvářena brusná funkční vrstva s výčnělky, je vytvořen negativní reliéf požadovaného povrchu brusné vrstvy. Každý výčnělek takto vytvořené brusné vrstvy obsahuje brusná zrna supertvrdého materiálu, takže již při zahájení vlastní funkce nástroje se dostane do styku s obrobkem prakticky celý obvod takto vytvořené funkční plochy.
Příklad 1
Brusné nástroje s obvodovou brusnou vrstvou pro nástroj o 0 150 mnij zrnitost podle ČSN 160/125, hloubka výčnělků 0,4 mm, profil trojúhelníkový s vrcholovým úhlem 60°. Výčnělky jsou zhotoveny na obvodu brusné vrstvy ve tvaru podélných hran /pro porovná195542 ní viz známý ti-sícihran na hřídeli/.
Příklad 2
Brusné nástroje s čelní brusnou vrstvou u kotouče 0 125 mm, šířka brusné vrstvy
Claims (1)
- Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá v organické, kovové nebo keramické vazbě, sestávající z nosné části a brusné4 mm, zrnitost podle CSN 125/100, hloubka výčnělků 0,25 mm, vrcholový úhel výčnělků 7S°. Na funkční ploše brusné vrstvy je vytvořen tvar kruhových soustředných výčnělků s tříhranným profilem například rovnor amenného trojúhelníku.VYNÁLEZU vrstvy, vyznačený tím, že povrch brusné vrstvy je vytvarován do výčnělků o výšce 0,02 až 0,8 mm.Severografia. n. p.. aívod 7. Moet
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS692177A CS195542B1 (cs) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS692177A CS195542B1 (cs) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195542B1 true CS195542B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5417359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS692177A CS195542B1 (cs) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195542B1 (cs) |
-
1977
- 1977-10-25 CS CS692177A patent/CS195542B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1128320A (en) | Grinding tool for metal machining | |
| DE2651563A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von spiegelpolitur auf glas | |
| US3830020A (en) | Grinding diamond wheel, and method of making same | |
| US6220933B1 (en) | High infeed rate method for grinding ceramic workpieces with silicon carbide grinding wheels | |
| CS195542B1 (cs) | Nástroj s obsahem zrn supertvrdého brusivá | |
| DE1752612A1 (de) | Schleifkoerper | |
| US2545291A (en) | Polishing compound and carrier therefor | |
| JPS6471620A (en) | Method for finishing gear | |
| JPS6362336B2 (cs) | ||
| US2367857A (en) | Grinding wheel dressing | |
| JPS63260713A (ja) | 超硬ソリツドドリル用ブランク及び超硬ソリツドドリルの製造方法 | |
| JP2972049B2 (ja) | たんざく状チップを埋設した精密切断用超砥粒ホイール | |
| BE794337A (fr) | Outil pour decrasser et dresser des meules et des matieres abrasives analogues | |
| DE2349326A1 (de) | Schleifkorn und schleifkorngemisch | |
| JP4132591B2 (ja) | 超砥粒工具の製造方法 | |
| DE4334887A1 (de) | Werkzeug zum Bearbeiten des Umfangsrandes und/oder der Oberfläche von Brillengläsern aus Kunststoff | |
| JPH0435868A (ja) | 岩石試片の研摩方法 | |
| DE4443074C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von abrasiv belegten Einkegelscheiben, insbesondere Abrichtscheiben | |
| RU109038U1 (ru) | Лента шлифовальная лепестковая бесконечная (варианты) | |
| JPS5830111B2 (ja) | フオ−ミングドレツサ− | |
| JPS5351589A (en) | Apparatus for controlling truing and dressing | |
| US2329720A (en) | Lapping tool | |
| SU123049A1 (ru) | Способ заточки многолезвийного режущего инструмента с винтовым или наклонным зубом | |
| TANGUY | Report on work at CETIM in the field of precision grinding, part 3 | |
| JPS6147666B2 (cs) |