CS195428B1 - Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii - Google Patents
Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii Download PDFInfo
- Publication number
- CS195428B1 CS195428B1 CS340276A CS340276A CS195428B1 CS 195428 B1 CS195428 B1 CS 195428B1 CS 340276 A CS340276 A CS 340276A CS 340276 A CS340276 A CS 340276A CS 195428 B1 CS195428 B1 CS 195428B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alloy
- cobalt
- chromium
- chrome
- stomatology
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 34
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 title description 3
- IUWCPXJTIPQGTE-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt Chemical compound [Cr].[Co].[Co].[Co] IUWCPXJTIPQGTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 manganese chromium molybdenum silicon nickel tungsten vanadium titanium iron Chemical compound 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Description
- (54) Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii i
Vynález se týká slitiny kovů na bázi chrom-kobaltu, vhodné zejména pro výrobu skeletovaných náhrad v zubní protetice.
V současné době se pro výrobu skeletovaných náhrad ve stomatologii používá chrom-kohaltových slitin, jejichž kvalita je určována jednak biologickou netečností^, jednak jemnou vnitřní strukturou, čistotou a dostatečnou pružností.
Biologickou netečnost a stálost slitiny vůči korozi, napy. v ústech, zajištuje vysoký obsah kobaltu a chrómu, je nutno však zabránit přimíšení nečistot nebo nežádoucích prvků, např. síry, fosforu, mědi a podobně.
Pružnost slitiny je ovlivňována do velké míry chemickým složením, hlavně pak obsahem uhlíku s přítomností přísad zajištujících vytvoření jemné struktury při chladnutí odlité slitiny.
Velikost zrna je kromě jiného ovlivňována také způsobem zpracování, čistotou základních surovin, způsobem tavení a použitým tavícím zařízením a v neposlední míře formou pro odlévání.
V současné době je pro stomatologické účely, tj. pro výrobu skeletovaných náhrad, používána slitina kovů na bází chrom-kobaltu, která obsahuje do 0,40 % hmot. uhlíku, 1,30 procent hmot. manganu, 6,50 Z hmot.· molybdenu, 0,80 Z hmot. křemíku. Základní složky chrómu obsahuje tato slitina 30 X hmot. a kobaltu kolem 60 Z hmot. Tato slitina je vyráběna netavením jednotlivých prvků odlitím do pískových forem bez řádné vtokové soustavy. Tato slitina vykazuje hrubou strukturu s množstvím ředin a dutin, hlavně na středu odlitků. Kromě toho má slitina odlévaná do pískových forem na svém povrchu zalita jednotlivá zrna písku, která je nutno odstraňovat broušením. Tím vznikají jednak nenávratné ztráty na slitině, jednak se zhoršuje vzhled výrobků.
Další používaná chrom-kobaltová slitina obsahuje do 0,20 hmot. Z uhlíku, 1 hmot. Z manganu, 2 hmot. % molybdenu, 0,60 hmot. Z křemíku. Základní složky chrómu obsahuje tato slitina 25 hmot. Z a kobaltu kolem 68 hmot. Z.
Tato slitina je odlévána do kovových kokil rovněž bez řádného vtokového systému a získané odlitky mají propadliny a řediny Jemná struktura slitiny je v tomto případě dosažena rychlým chladnutím odlitku v podstatně hmotnější kovové kokile. Tato slitina však neobsahuje přísady, které by svou přítomností zajistily tvoirbu jemného zrna,a proto při odlévání .vlastních malých tvarových odlitků do· žhavých a pomalu chladnoucích keramických forem nedojde k vytvoření potřebné jemnozrnné struktury. Nevýhodná hrubozrnná struktura vlastního· odlitku, skeletu, má potom za následek pokles pevnosti a pružnosti hotového výrobku. V praxi to znamená, že rozměry zhotovované zubní náhrady musí být větší, aby se zvětšením průřezů vyrovnala snížená pevnost slitiny. Z toho vyplývá vetší spotřeba kovu a vyšší pracnost. V neposlední řadě k této nevýhodě přistupuje ještě nižší životnost zubní náhrady a poměrně dosti nepohodlné její používání pacientem.
Cílem vynálezu je odstranit 'výše uvedené nevýhody známých slitin pro stomatologii. Úkolem vynalezu je vytvořit chromkobaltovou slitinu o vyšší pružnosti, jejíž chemické složení by zároveň zaručovalo jemnou vnitřní strukturu a homogenitu všech odlitků z ní vyráběných.
Úkol je vyřešen slitinou na bází chrom-kobaltu'pro stomatologii, obsahující 0,30 až 0,40 % hmot. uhlíku, 25,00 až 28,00 Z hmot. chrómu, 69,20 až 64,50 % hmot. kobaltu, 0,80 až 1,20 % hmot. manganu, 0,60 X hmot. křemíku a 1,50 % hmot. železa, jejíž podstata spočívá v přísadě 2,20 až 3,00 Z hmot. molybdenu, 0,60 Z hmot. niklu, 0,50 Z hmot. wolframu, 0,05 až 0,25 Z hmot. titanu a 0,05 až 0,25 Z vanadu.
Slitinou podle vynálezu obsahující přísadu niklu, wolframu, titanu a vanadu se dosahuje velmi dobrých mechanických vlastností, z^ména zvýšené kujnosti a tažnosti při úokímalé jemné krystalické struktuře. Současně je přitom i značně snížena toxicita z kovu zhotovených náhrad, nebot slitina může obsahovat malé množství molybdenu, aniž přitom dochází ke změně jejích vlastností.
Další výhody a význaky slitiny podle vynálezu vyplývají z následujícího popisu. Nová chrom-kobaltová slitina pro stomatologické účely má to to slození:
Základními složkami je chrom a kobalt, který dodává slitině jednak tvrdost a odolnost vůči nežádoucímu zbarvováni a korozi, např. v ústech uživatele zubní náhrady, jednak vý.borné mechanické vlastnosti. Větším obsahem uhlíku kolem 0,40 Z hmot. se značně zlepšuje slévatelnost a pružnost slitiny, přídavek manganu v množství asi 1 Z hmot. působí jako desoxidační agens a zlepšuje tok slitiny.
hmot. má značný vliv zmenšené množství křeve slitině zlepšuje tok ovlivňuje rovněž její křehkost. Malý přídavek niklu v množství okolo 1 Z hmot. působí rovněž příznivě na zvýšení kujnosti a tažnosti slitiny.
K těmto nosným složkám slitiny se přidávají ještě přísady, které zajištují vytvoření jemnozrnné struktury při chladnutí odlévané slitiny. Pro tento účel je použito wolframu, který v množství do 1 Z hmot. ovlivňuje pevnost a tvrdost slitiny a spolu s vanadem a titanem, které se přidávají v množství do 0,25 Z hmot., způsobuje vznik velkého množství jemných krystalizačních center při chladnutí slitiny a tím i celkově zjemnění její vnitřní struktury.
Při tavení je nutno dbát na to, aby obsah železa byl pokud možno co nejnižší, nebot při obsahu Železa nad 5 Z hmot. ovlivňuje tento prvek negativně mechanické vlastnosti slitiny i její korozivzdornost.
Příkladné složení chrom-kobaltové slitiny podle vynálezu je následující:
Obsah molybdenu do 3 na pevnost slitiny míku do 0,60 Z hmot. slitiny při. odlévání
Příklad mangan chrom molybden křemík nikl wolfram vanad titan železo ' kobalt
Příklad 2
0,80
25,00
2,20
0,60
0,60
0,50
0,05
0,05
1,50 do 100,00
Složení obdobné podle složení uvedeného v příkladu 1, s tím rozdílem, že obsah /v hmo t. Z / . uhlíku je 0,30 manganu 1,10 chrómu 28,00 molybdenu 3,00 vanadu 0,25 titanu 0,25
Chrom-kobaltová slitina uvedeného složení je připravována v elektrické indukční peci s kyselou vyzdívkou. Nejprve se roztaví prvky s nejnižším bodem tání a v jejich tavenině se rozpustí prvky o vyšším bodu tání. Uhlík se přitom zakládá jako první na dno elektrické indukční pece před začátkem tavení. Tavení se s výhodou provádí pod skelnou struskou, která při vysokých teplotách vytváří na povrchu natavovaného kovu vrstvu zabraňující přístupu vzdušného kyslíku a jeho nežádoucímu rozpouštění v připravované slitině.
Před odlitím slitiny se přidá vanad nebo titan, který způsobí vznik velkého množství krystalizačních center. Slitina se odlé-vá výhradně do žhavých skořepinových forem, získaných známým způsobem takzvaným vytavitelným modelem, s dokonalým vtokovým systémem zajištujícím doplňování odlévaných předtvarů, to je předlitků, v průběhu chladnutí tekutým kovem z podstatně většího hlavního vtoku umístěného uprostřed vtoků pomocných.
Tak je zajištěno správné chladnutí - tj. nejprve chladne nejméně hmotný a na obvodu soustavy umístěný předlitek, potom hmotnější pomocný vtok a nakonec ve středu soustavy umístěný největší a tím také nejdéle tekutý hlavní tok s licím hrdlem. Stěna skořepinové formy je hladká a získané odlité tvarové polotovary nemají na svém povrchu zapečena zrna formovacího keramického materiálu.
Odlitím slitiny chrom-kobaltové a složení podle vynálezu do skořepinových forem získaných způsobem takzvaného vytavitelného modelu lze vyrobit předlitky téměř libovolného tvaru i s případným požadovaným číselným nebo jiným označením.
uhlík /v hmot. Z/ 0,40
Claims (1)
- PŘEDMĚTSlitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii obsahující 0,30 až 0,40 X hmot. uhlíku, 25,00 až 28,00 Z hmot. chrómu, 69,20 až 64,50 % hmot. kobaltu, 0,80 až 1,20 Z hmot. manganu, 0,60 Z hmot. křemíku a 1,50 Z hmot.železa, vyznačená přísadou 2,20 až 3,00 Z hmot. molybdenu, 0,60 Z hmot. niklu, 0,50 Z hmot. wolframu, 0,05 až 0,25 Z hmot. vanadu a 0,05 až 0,25 Z hmot. titanu.Severografia* η· P- aárod 7. M<wt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS340276A CS195428B1 (cs) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS340276A CS195428B1 (cs) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195428B1 true CS195428B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5373954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS340276A CS195428B1 (cs) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195428B1 (cs) |
-
1976
- 1976-05-21 CS CS340276A patent/CS195428B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4140555A (en) | Nickel-base casting superalloys | |
| EP1266974B1 (en) | Gold alloys and master alloys for obtaining them | |
| JPH05500831A (ja) | 改良されたAl基Si―Cu―Ni―Mn―Zr過共晶合金の鋳造 | |
| US4557895A (en) | Yellow gold alloy | |
| US3841868A (en) | Nickel alloys | |
| FR2604185A1 (fr) | Alliages-maitres aluminium-titane contenant des additions d'un troisieme element, utiles pour l'affinage du grain de l'aluminium | |
| US4863686A (en) | High-strength, easily-castable zinc alloys | |
| US2631095A (en) | Alloy adapted for prosthetic articles | |
| US3925066A (en) | Gold/silver alloys | |
| CS195428B1 (cs) | Slitina na bázi chrom-kobaltu pro stomatologii | |
| US20050220659A1 (en) | Silver-platinum alloy and methods of manufacturing same | |
| US3907555A (en) | Nickel alloys | |
| CN102051540B (zh) | 一种耐磨锌合金材料及制备方法 | |
| US2089587A (en) | Denture | |
| JPH1161300A (ja) | 金型用亜鉛基合金、金型用亜鉛基合金ブロック及びそれらの製造方法 | |
| JP2971790B2 (ja) | 熱伝導性−硬さバランスに優れた鋳造用金型 | |
| KR102828779B1 (ko) | 저온 작업성, 흐름성 및 연성 특성이 개선된 아연 합금 | |
| JPH07118785A (ja) | 鋳物用マグネシウム合金、無気孔性マグネシウム合金鋳物及びそれらの製造方法 | |
| RU2063742C1 (ru) | Сплав для изготовления металлокерамических зубных протезов | |
| JP3949557B2 (ja) | 鋳造用耐摩耗性アルミニウム合金および同アルミニウム合金鋳物 | |
| KR101828981B1 (ko) | 진공정밀주조공정에 의한 절삭가공용 치과 도재소부용 코발트-크롬계 합금 및 이의 제조방법 | |
| JPH08253830A (ja) | 高い単結晶化率を有する単結晶Ni基合金鋳物の製造方法 | |
| JPS6341975B2 (cs) | ||
| JP3842906B2 (ja) | フェライト地に微細な黒鉛を有する鋳鉄及びその製造方法 | |
| JPS5811708A (ja) | Cv鋳鉄用黒鉛球状化抑制剤の製造法 |