CS195072B1 - Zařízení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání, zejména PVC-hadic, určené pro horizontální způsob balení tekutých a kašovitých látek - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání, zejména PVC-hadic, určeného pro horizontální způsob balení * tekutých a kašovitých látek.

Uvedené operace řešené vynálezem jsou nejčastěji prováděny buČ ručně,nebo pomocí různých mechanizačních pomůcek a přípravků. Jejich podstatou je většinou oddělování hadic o délce cca 3 metry, které jsou následně naplněny.a z obou stran uzavřeny, nejčastěji vysokofrekvenčním uzavíracím lisem. Přípravou hadic pro uzavírání sáčků se většinou zabývají jedna až dvě pracovní síly, což kapacitně odpovídá výkonu jednoho pracovníka obsluhujícího jeden uzavírací lis. Pracovní činnost je jručního charakteru a její další nevýhodou je nutnost přerušení uzavíracího cyklu při dokončení jedné a přípravě druhé hadice. Nestejnoraěrnost naplnění uvedených dílců v zájmu dodržení předepsané dávky balené Látky vede ke zvětšování délek sáčků, což logicky zvyšuje spotřebu obalového materiálu. Při ručním naplňování hadic vznikají rovněž ztráty plněné látky. Uvedené činnosti jsou velmi namáhavé, při větší produkci náročné na množství pracovníků a z· řady dalších, hledisek neatraktivní. Existují rovněž některé způsoby a jsou vyráběna zařízení, umožňující uváděné úkony a operace mechanizovat. V principu využívají všechny oddělovaných délek v rozsahu okolo 3 metrů, což podstatně snižuje jejích výkonnost, umožňuje nepřesnosti.naplnění a v praktickém provozu vykazují časté poruchy. Náklady na jejich realizaci jsou nepoměrně vyšší než na ruční uspořádání s neúměrnou úsporou pracovní síly. Stávající stav techniky v této oblasti neumožňuje rozvíjet další automatizaci jinak atraktivního jednoporcového balení, znemožňuje komplexní řešení automatizovaného balicího procesu.

Tyto -nevýho.dy a nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, kterým je zařízení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání, zejména PVC-hadic, určené pro horizontální způsob balení tekutých a kašovitých látek. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z navíjecího stojanu, na kterém je nasunuta alespoň jedna cívka s navinutou, na jedné straně uzavřenou a nenaplněnou hadicí, jejíž konec je nasunut na napájecí kohout navíjejícího bubnu, připojeného k napájecí trubici pevně spojené s oboustranně utěsněným dutým hřídelem, uspořádaným pro připojení přívodní trubice plnící látky, přičemž navíjecí buben.je otočně uložen na otočném vidlicovém stojanu, zatímco mezi navíjecím bubnem a uzavíracím lisem, vybaveným přesouvacím zařízením, jsou umístěny vodicí a odlehČovací válečky pro odvod naplněné hadice. Dalším znakem vynálezu ,j e, že navíjecí buben je vytvořen z trubkovité konstrukce, ve tvaru šesti rovnotamenných trojúhelníků, k jejichž základnám jsou připevněny vodicí dráhy, přičemž jejich celková šíře je rozdělena na sudý počet prostorů, odpovídající- dvojnásobku párů uzavíracích čelistí uzavíracího lisu. Ještě dalším znakem vyr nálezu je, že odvíjecí stojan je opatřen rychlouzávěrem cívek.

Pokrok vynálezu spočívá v tom, že zařízení svým uspořádáním předpokládá využití delšího návinu než 50 metrů, což př.ed195072 stavuje minimální časový limit jednoho po-., psaného cyklu za 50 až 60 minut. Jeden pracovník může proto obsluhovat současně až 6 těchto zařízení be2 podstatného přerušení funkce svařovacího lisu. To odstraňuje velmi namáhavou práci a umožní podstatně snížit počet pracovních sil, které bylo nutné dos^id- využívat pro plnění a přípravu naplněných hadic. Při jednoduchosti uspořádání umožňuje manipulovat s více než 15násobnými délkami, coz podstatně zvyšuje kontinuitu celého pracovního pochodu. Snižuje ztrátovost balené látky a. poruchovost, konstantně nastaveným přetlakem v uzavírací hadici umožňuje zlepšit přesnost dávkování, a tím lze rovněž dosáhnout i podstatné lepší využiti obalového materiálu. Poskytuje možnost stejné funkce u dvou a více hadic vedle sebe, čímž vytváří předpoklad pro vysoký pracovní výkon.

Vynález je znázorněn ná přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je schéma září zení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání v nárysném pohledu, na obr. 2 je znázorněno shodné zařízení v půdorysném pohledu, a na obr, 3 potom totéž zařízení v půdorysném pohledu a pootočené poloze stojanu o 180

Zařízení podle vynálezu je samostatným pracovním celkem» na který navazuje z jedné strany uzavírací Lis 10 /obr. 1./'opatřený uzavíracími čelistmi a z druhé strany zařízení je umístěn otočný stojan _5_, na kterém jsou nasunuty cívky 11 /obr. 2/.

Otočný stojan 5 je opatřen rychlouzávěrem 12 pro jednoduché zajištění cívek 11 na Kepu proti vysunutí. Na cívkách j1 jsou navinuty nenaplněné hadice 7__t jejichž volné konce jsou přivedeny k navíjecímu bubnu /obr. 1/, který má kostru vytvořenu z trubkové konstrukce ve tvaru šesti rov.noramenných trojúhelníků 24 . K vrcholům základen jednotlivých trojúhelníků 24 této konstrukce jsou připevněny vodici dráhy 2 2^ oddělující ve směru osy otáčení navíjecího bubnu J_ celkovou šířku na -vždy sudý počet prostorů 23 stejné šířky. Funkčně musí tento počet odpovídat dvojnásobku párů uzavíracích čelistí uzavíracího lisu K). Každý oddělený prostor je opatřen samostatným napájecím kohoutem 3_ opatřeným návlečnou koncovkou pro nasunutí nenapLněné hadice 7_. Přívod plněné látkyk napájecímu kohoutu 3_ je proveden napájecí trubicí £, která je připevněna k dutému hřídeli I 5 , a se kterým tvoří těsný prostor pro přívod plněné látky. Na dutém hřídeli 15 je rovněž upevněna celá kostra navíjecího bubnu £. Tento je otočně uložen na valivých operách 14 /obr. 2/ umístěných na horní části otočného vidlicového stojanu 1 3 . Na jeden konec dutého hřídele 15 je otočně připevněna napouStěcí příruba 17 /obr. 3/, která tvoří radiálně-axiální kuličkové ložisko a do které ústí přívodní trubice 18 . Spolu se soustavou těsnicích kroužků je takto zajištěno těsnění jednoho konce dutého hřídele 15. Opačný konec tohoto dutého hřídele 15 je opatřen rovněž těsnicí přírubou 16 stejné konstrukce jako příruba 17 bez přívodu plněné laťky, avšak navíc je opatřena

Claims (3)

1. PŘEDMĚT

   1 . Zařízení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání, zejména PVC-hadic, .určené pro horizontální způsob balení tekutých a kašovitých látek, vyznačené tím, že sestává z odvíjecího stojanu /5/, na kterém je nasunuta alespoň jedna cívka l\\f s navinutou, na jedné straně uzavřenou a nenaplněnou hadicí /7 /, jejíž konec je nasunut na napájecí kohout /3/ navíjecího bubnu /1/, připojeného k napájecí trubici /4/ pevně spojené s nízkotlakým kontrolním kapalinovým tlakoměrem 20 a pojištovacím ventilem 19 s přepadovou trubicí, směřující do zásobníkové nádoby. Celý otočný vidlicový stojan 13 s navíjecím bubnem J_ je připevněn na patním ložisku 2_ /obr. \/\ umístěném ve střední části otočného vidlico.vého stojanu 13 . V krajních polohách je zajištován polohovým čepem 6^ umístěným v pravé části desky vidlicového stojanu 13 , nebo v případě další automatizace západkou, umožňující zajištění stojanu 13 v polohách o 180 . Přesouvání stojanu 13 je možné provádět buč ručně,nebo pomocí pneumatického válce s funkční vazbou na automatický cyklus září zení. Otáčení a cdvíjení navíjecího bubnu je prováděno přímo uzavíracím lisem 1 0 , kde uzavíraná hadice _8_ prochází přes soustavy vodicích a odlehčovacích válečků 21 /obr. 3/, které zajištují kontinuální funkci odvíjení bubnu 2· Bezprostředně před uzavíracím lisem 10 je předřazen výtlakový regulátor naplnění 9. dosud běžně používané konstrukce.

   Navíjená hadice /? v v i η A l i v k q u 11 11 j č před navinutím těsně uzavřena a na opačném konci návinu otevřena. Jednotlivé cívky 1 1 při několika návinech vedle sebe musí mít stejnou délku v tolerancích jednoho metru.

   Po otevření napájecích kohoutů 3_, buá ručně, nebo pomoci e1ektrohydraulických ventilů, jsou naplněné hadice ]_ ve směru k cívkám 1 1 naplňovány a odvíjeny ručním otáčením. Po celkovém navinutí již naplněných hadic 8_ na kostru navíjecího bubnu 1 je přesunut otočný vidlicový stojan 13 o 180° tak /viz obr.

   1a 3/, že vytvořené náviny na navíjecím bubnu J. jsou připraveny k odvíjení zajištovanému vodícími a odlehčovacími válečky 21 a zařízením pro přesouvání naplněné hadice 8. při uzavírání na Uzavíracím lisu 1 0 Než jsou uzavírané naplněné hadice 8 přivedeny mezi přesouvaci čelisti uzavíracího lisu 10, jé nutné opakovat již popsané úkony až k ručnímu otáčení navíjecího bubnu které je nutné provést jen při začátku uvedení celého zařízení do chodu jednou za dobu celkového, využívání. Před ukončením odvíjení naplněných uzavíraných hadic £ je nutné uzavřít napájecí kohouty 3^, nasadit na každou uzavíranou hadici uzavírací pružnou sponu, vlásenkovou sponou uzavřít konce odvinutých hadic a svléknput uzavíranou hadicí f[ z uzavíracího kohoutu 3^. Z- funkce musí být rovněž vyřazeny vodicí a odlehčovací válečky 2 1 , nebot dalěí posouvání zajiětuje zařízení uzavíracího lisu 10 . Při stejných délkách návinu je v tento okamžik opět ukončen úkon navíjení na navíjecí buben _1_, otočný vidlicový stojan 1 3 se otočí a celý cyklus se opakuje. Přívod plněné látky je proveden přes čelní utěsněnou napouštěcí přírubu 17 přívodní trubicí 18 do dutého hřídele 15 k napájecím trubicím 57 opatřených na výstupu napájecími kohouty 5- Otáčení stojanu 13 je prováděno na patním ložisku .2^, kde zajilftování krajních poloh umožňuje polohový čep Pohyby otáčení stojanu, otáčení bubnu v prvním cyklu i ovládání ventilové soustavy je možné provádět běžnými automatizačními prvky.

   VYNÁLEZU oboustranně utěsněným dutým hřídelem /15/ uspořádaným pro připojení přívodní trubice /18/ plnicí látky, přičemž navíjecí buben /1/ je otočně uložen na otočném vidlicovém stojanu /13/, zatímco mezi navíjecím bubnem /1/ a uzavíracím lisem /10/, vybaveným přesouvacím zařízením,jsou umístěny vodicí a odlehčovací válečky /21/ pro odvod naplněné hadice /8/.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že navíjecí buben /1/ je vytvořen z trubkovité konstrukce ve,tvaru Šesti rovnoramenných trojúhelníku /24/, k jejichž základnám jsou připevněny vodicí dráhy /22/, přičemž jejich celková šíře je rozdělena na sudý počet prostoru odpovídající dvojnásobku párů uzavíracích čelistí uzavíracího lisu /10/.
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, .vyznačené tím, že odvíjecí stojan /5/ je opatřen, rychlouzávšrem l\2f cívek /11/.