CS195072B1

CS195072B1 - Appliance for unwinding,manipulation,filling and feeding notably the pvc hoses,determinated for the horizontal method of packing the liquid and pulpous substances

Info

Publication number: CS195072B1
Application number: CS386477A
Authority: CS
Inventors: Josef Blazek
Original assignee: Josef Blazek
Priority date: 1977-06-13
Filing date: 1977-06-13
Publication date: 1980-01-31

Description

Vynález se týká zařízení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání, zejména PVC-hadic, určeného pro horizontální způsob balení * tekutých a kašovitých látek.The invention relates to a device for handling, unwinding, filling and feeding, in particular PVC hoses, intended for horizontal packaging of liquid and pasty substances.

Uvedené operace řešené vynálezem jsou nejčastěji prováděny buČ ručně,nebo pomocí různých mechanizačních pomůcek a přípravků. Jejich podstatou je většinou oddělování hadic o délce cca 3 metry, které jsou následně naplněny.a z obou stran uzavřeny, nejčastěji vysokofrekvenčním uzavíracím lisem. Přípravou hadic pro uzavírání sáčků se většinou zabývají jedna až dvě pracovní síly, což kapacitně odpovídá výkonu jednoho pracovníka obsluhujícího jeden uzavírací lis. Pracovní činnost je jručního charakteru a její další nevýhodou je nutnost přerušení uzavíracího cyklu při dokončení jedné a přípravě druhé hadice. Nestejnoraěrnost naplnění uvedených dílců v zájmu dodržení předepsané dávky balené Látky vede ke zvětšování délek sáčků, což logicky zvyšuje spotřebu obalového materiálu. Při ručním naplňování hadic vznikají rovněž ztráty plněné látky. Uvedené činnosti jsou velmi namáhavé, při větší produkci náročné na množství pracovníků a z· řady dalších, hledisek neatraktivní. Existují rovněž některé způsoby a jsou vyráběna zařízení, umožňující uváděné úkony a operace mechanizovat. V principu využívají všechny oddělovaných délek v rozsahu okolo 3 metrů, což podstatně snižuje jejích výkonnost, umožňuje nepřesnosti.naplnění a v praktickém provozu vykazují časté poruchy. Náklady na jejich realizaci jsou nepoměrně vyšší než na ruční uspořádání s neúměrnou úsporou pracovní síly. Stávající stav techniky v této oblasti neumožňuje rozvíjet další automatizaci jinak atraktivního jednoporcového balení, znemožňuje komplexní řešení automatizovaného balicího procesu.The above-mentioned operations solved by the invention are most often carried out either manually or by means of various mechanization aids and jigs. Most of them are separation of hoses with a length of about 3 meters, which are subsequently filled and closed from both sides, most often by a high-frequency sealing press. The preparation of the hoses for closing the bags is usually dealt with by one to two labor forces, which corresponds to the capacity of one worker operating one closing press. The work activity is of a brutal nature and its further disadvantage is the necessity of interruption of the closing cycle during the completion of one and preparation of the other hose. Uneven filling of the said parts in order to maintain the prescribed dose of the packaged substance leads to an increase in bag lengths, which logically increases the consumption of packaging material. Manual filling of the hoses also results in losses of the filled substance. These activities are very strenuous, with a large production demand for many people and many other aspects unattractive. There are also some methods and devices are made to enable the operations and operations to be mechanized. In principle, they use all separated lengths in the range of about 3 meters, which significantly reduces their performance, allows for inaccuracies. The costs of their implementation are disproportionately higher than for manual arrangements with disproportionate labor savings. The state of the art in this field does not allow the further automation of otherwise attractive one-portion packaging, making it impossible to provide a comprehensive solution to the automated packaging process.

Tyto -nevýho.dy a nedostatky odstraňuje předmět vynálezu, kterým je zařízení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání, zejména PVC-hadic, určené pro horizontální způsob balení tekutých a kašovitých látek. Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z navíjecího stojanu, na kterém je nasunuta alespoň jedna cívka s navinutou, na jedné straně uzavřenou a nenaplněnou hadicí, jejíž konec je nasunut na napájecí kohout navíjejícího bubnu, připojeného k napájecí trubici pevně spojené s oboustranně utěsněným dutým hřídelem, uspořádaným pro připojení přívodní trubice plnící látky, přičemž navíjecí buben.je otočně uložen na otočném vidlicovém stojanu, zatímco mezi navíjecím bubnem a uzavíracím lisem, vybaveným přesouvacím zařízením, jsou umístěny vodicí a odlehČovací válečky pro odvod naplněné hadice. Dalším znakem vynálezu ,j e, že navíjecí buben je vytvořen z trubkovité konstrukce, ve tvaru šesti rovnotamenných trojúhelníků, k jejichž základnám jsou připevněny vodicí dráhy, přičemž jejich celková šíře je rozdělena na sudý počet prostorů, odpovídající- dvojnásobku párů uzavíracích čelistí uzavíracího lisu. Ještě dalším znakem vyr nálezu je, že odvíjecí stojan je opatřen rychlouzávěrem cívek.These disadvantages and drawbacks are overcome by the object of the invention, which is a device for handling, unwinding, filling and feeding, in particular PVC hoses, intended for the horizontal method of packaging liquid and slurry. It consists of a winding stand on which at least one coil is wound with a coiled and unfilled hose on one side, the end of which is slid onto a power tap of a winding drum connected to a power tube firmly connected to a hollow sealed hollow a winding drum is rotatably mounted on a rotatable fork stand, while guiding and relieving rollers for the discharge of the filled hose are disposed between the winding drum and the shutter equipped with the transfer device. Another feature of the invention is that the winding drum is formed of a tubular structure in the form of six isosceles triangles, to whose bases the guide tracks are attached, their total width being divided into an even number of spaces corresponding to twice the pairs of closing jaws of the sealing press. Yet another feature of the invention is that the unwinding stand is provided with a quick-close coil.

Pokrok vynálezu spočívá v tom, že zařízení svým uspořádáním předpokládá využití delšího návinu než 50 metrů, což př.ed195072 stavuje minimální časový limit jednoho po-., psaného cyklu za 50 až 60 minut. Jeden pracovník může proto obsluhovat současně až 6 těchto zařízení be2 podstatného přerušení funkce svařovacího lisu. To odstraňuje velmi namáhavou práci a umožní podstatně snížit počet pracovních sil, které bylo nutné dos^id- využívat pro plnění a přípravu naplněných hadic. Při jednoduchosti uspořádání umožňuje manipulovat s více než 15násobnými délkami, coz podstatně zvyšuje kontinuitu celého pracovního pochodu. Snižuje ztrátovost balené látky a. poruchovost, konstantně nastaveným přetlakem v uzavírací hadici umožňuje zlepšit přesnost dávkování, a tím lze rovněž dosáhnout i podstatné lepší využiti obalového materiálu. Poskytuje možnost stejné funkce u dvou a více hadic vedle sebe, čímž vytváří předpoklad pro vysoký pracovní výkon.Advantage of the invention is that the arrangement assumes a length of more than 50 meters, which, for example, constitutes a minimum time limit of one written cycle per 50 to 60 minutes. Therefore, one operator can simultaneously operate up to 6 of these devices to substantially interrupt the operation of the welding press. This eliminates the laborious work and makes it possible to significantly reduce the number of labor that had to be used to fill and prepare filled hoses. With simplicity of arrangement, it allows handling of more than 15 times the length, which significantly increases the continuity of the entire working process. It reduces the loss of the packaged material and the failure rate by the constant overpressure in the closing hose makes it possible to improve the dosing accuracy, and thus a significantly better utilization of the packaging material can also be achieved. It provides the same functionality for two or more hoses side by side, creating the prerequisite for high performance.

Vynález je znázorněn ná přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je schéma září zení k manipulaci, odvíjení, plnění a podávání v nárysném pohledu, na obr. 2 je znázorněno shodné zařízení v půdorysném pohledu, a na obr, 3 potom totéž zařízení v půdorysném pohledu a pootočené poloze stojanu o 180BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in the accompanying drawing, in which: Figure 1 is a plan view of the apparatus for handling, unwinding, filling and feeding, Figure 2 shows the same device in plan view, and Figure 3 shows the same device in plan view; view and rotated position of the stand by 180

Zařízení podle vynálezu je samostatným pracovním celkem» na který navazuje z jedné strany uzavírací Lis 10 /obr. 1./'opatřený uzavíracími čelistmi a z druhé strany zařízení je umístěn otočný stojan _5_, na kterém jsou nasunuty cívky 11 /obr. 2/.The device according to the invention is a separate working unit which is connected to one side by a sealing press 10 / FIG. 1, provided with closing jaws and on the other side of the device, there is a rotary stand 5, on which the coils 11 are inserted. 2 /.

Otočný stojan 5 je opatřen rychlouzávěrem 12 pro jednoduché zajištění cívek 11 na Kepu proti vysunutí. Na cívkách j1 jsou navinuty nenaplněné hadice 7__t jejichž volné konce jsou přivedeny k navíjecímu bubnu /obr. 1/, který má kostru vytvořenu z trubkové konstrukce ve tvaru šesti rov.noramenných trojúhelníků 24 . K vrcholům základen jednotlivých trojúhelníků 24 této konstrukce jsou připevněny vodici dráhy 2 2^ oddělující ve směru osy otáčení navíjecího bubnu J_ celkovou šířku na -vždy sudý počet prostorů 23 stejné šířky. Funkčně musí tento počet odpovídat dvojnásobku párů uzavíracích čelistí uzavíracího lisu K). Každý oddělený prostor je opatřen samostatným napájecím kohoutem 3_ opatřeným návlečnou koncovkou pro nasunutí nenapLněné hadice 7_. Přívod plněné látkyk napájecímu kohoutu 3_ je proveden napájecí trubicí £, která je připevněna k dutému hřídeli I 5 , a se kterým tvoří těsný prostor pro přívod plněné látky. Na dutém hřídeli 15 je rovněž upevněna celá kostra navíjecího bubnu £. Tento je otočně uložen na valivých operách 14 /obr. 2/ umístěných na horní části otočného vidlicového stojanu 1 3 . Na jeden konec dutého hřídele 15 je otočně připevněna napouStěcí příruba 17 /obr. 3/, která tvoří radiálně-axiální kuličkové ložisko a do které ústí přívodní trubice 18 . Spolu se soustavou těsnicích kroužků je takto zajištěno těsnění jednoho konce dutého hřídele 15. Opačný konec tohoto dutého hřídele 15 je opatřen rovněž těsnicí přírubou 16 stejné konstrukce jako příruba 17 bez přívodu plněné laťky, avšak navíc je opatřenaThe pivot stand 5 is provided with a quick-release fastener 12 for simply securing the bobbins 11 on the Kep against ejection. J1 spools are wound unfulfilled 7_ _t hose whose free ends are coupled to the winding drum / Fig. 1), which has a skeleton formed of a tubular structure in the form of six isosceles triangles 24. To the apexes of the bases of the individual triangles 24 of this structure are attached guide tracks 22 separating in the direction of the axis of rotation of the winding drum 11 the overall width for an even number of spaces 23 of the same width. Functionally, this number must correspond to twice the pairs of closing jaws of the sealing press K). Each separate space is provided with a separate power tap 3 provided with a sleeve for insertion of the unfilled hose 7. The supply of the stuff to be fed to the feed cock 3 is effected by a supply pipe 6, which is fixed to the hollow shaft 15 and with which it forms a tight space for the supply of the stuff to be fed. The entire carcass drum 8 is also mounted on the hollow shaft 15. This is rotatably supported on the rolling supports 14 / FIG. 2 / located on top of the rotatable fork stand 1 3. On one end of the hollow shaft 15, a filling flange 17 / FIG. 3), which forms a radial-axial ball bearing and into which the inlet tube 18 opens. Together with the set of sealing rings, a seal of one end of the hollow shaft 15 is thus provided. The opposite end of this hollow shaft 15 is also provided with a sealing flange 16 of the same design as the flange 17 without a feed bar supply.

Claims

SUBJECT

1. Apparatus for handling, unwinding, filling and feeding, in particular PVC hoses, intended for the horizontal method of packaging liquid and slurry, characterized in that it consists of a unwinding stand (5) on which at least one spool 1 is wound with winding , on one side a closed and unfilled hose (7), the end of which is slid onto the supply cock (3) of the winding drum (1) connected to the supply tube (4) firmly connected to the low pressure liquid pressure gauge 20 and overflow valve 19 directed into the container. The entire rotatable fork stand 13 with the winding drum 1 is mounted on the foot bearing 2 / fig. \ / \ located in the central part of the rotary fork stand 13. In the extreme positions it is secured by a positioning pin 6 located in the right side of the plate of the fork stand 13 or, in the case of further automation, by a latch, allowing the stand 13 to be secured in positions by 180. The displacement of the stand 13 can be carried out either manually or by means of a pneumatic cylinder with a functional coupling to an automatic glowing cycle. Rotation and winding of the winding drum is performed directly by a shutter press 10 where the closed hose 8 passes through the guide and relief roller assemblies 21 / FIG. 3 /, which ensure the continuous function of unwinding the drum 2. Immediately before the shut-off press 10, a discharge discharge regulator 9 of the hitherto commonly used construction is installed.

Wound hose /? v v i η A l i v k q u 11 11 j before it is wound tightly closed and opened at the opposite end of the package. Individual spools 1 1 for several coils side by side must have the same length in tolerances of one meter.

After opening the supply taps 3, either manually or by electrohydraulic valves, the filled hoses 11 are filled and unwound by manual rotation in the direction of the spools 11. After the hoses 8 have been fully wound on the frame of the winding drum 1, the rotatable fork stand 13 is moved by 180 [deg.] As shown in FIG.

1 and 3) that the windings formed on the winding drum 1 are ready to be unwound by the guiding and relieving rollers 21 and the device for moving the filled hose 8 when closing on the capping press 10 before the closed filling hoses 8 are brought between the transfer jaws of the capping press 10 It is necessary to repeat the above-described operations up to the manual rotation of the winding drum, which only needs to be performed at the beginning of the operation of the whole device once during the total use. Before the unwinding of the filled closed hoses 6 is completed, it is necessary to close the power taps 3, put a closing elastic clamp on each closed hose, close the ends of the unwound hoses with a hairpin and remove the closed hose 3 from the stopcock 3. The Z-function must also be disengaged from the guiding and relieving rollers 21, since further shifting is provided by the shut-off press device 10. At the same winding lengths, the winding operation on the winding drum 1 is terminated again at this point, the rotatable fork stand 13 is rotated and the entire cycle is repeated. The feed is fed through the front sealed inlet flange 17 through the inlet tube 18 to the hollow shaft 15 to the feed tubes 57 provided with the outlet taps 5 at the outlet. The rotation of the stand 13 is performed on the foot bearing. The stand can be rotated in the first cycle and the valve system can be controlled by common automation elements.

BACKGROUND OF THE INVENTION a hollow shaft (15) sealed on both sides arranged to connect the feed tube (18), wherein the winding drum (1) is rotatably mounted on a rotatable fork stand (13), while between the winding drum (1) and the shutter (10). equipped with a transfer device, guide and relief rollers (21) are provided for the discharge of the filled hose (8).

Device according to claim 1, characterized in that the winding drum (1) is made of a tubular structure in the shape of six isosceles triangles (24), to whose bases the guide tracks (22) are attached, their total width being divided into even the number of spaces corresponding to twice the pairs of closing jaws of the closing press (10).

3. Device according to claim 1, characterized in that the unwinding stand (5) is provided with a quick-closing cap (12f) of the spools (11).