CS121091A2 - Medium for gravure printing and methods of this medium utilizing gravure printing device manufacture - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká tiskového media na základě jako jetiskařský válec nebo buben. Zejména se-tento vynález týkáaplikace tiskového media na tiskařské válce nebo bubnypoužívané při hlubotisku.

Dosavadní stav techniky

Hlubotisk je jedním z konvenčních způsobů potiskulistů tkanin nebo jiného základu. Tento lis nebo základmůže být povlečený, nepovlečený nebo metalizovaný papír·;pergamen, plastické fólie nebo fólie vyrobené z vinylu,celulosy, acetátu, polyesteru a polyethylenu; plastickésrášlivé fólie, lepenka, hliníková fólie a látky.

Hlubotisk je schopen reprodukovat jak jemné odstínya barvy, tak černobíle a je zvlášt vhodný pro tisk velkýchpočtů kopií přesně a rychle. Typické konečné použití zahr-nuje viněty, kartony, papír, plastické pohárky, obchodníznámky, balicí papír a fóliové vinylové podlahoviny.

Hlubotisk je jediným komerčním tiskařským postupem,který může řídit jak tlouštku filmu barvy, tak plochu apokryv. Toho se dosáhne vyrytím zahloubených mikroskopic-kých prohlubní často nazývaných "buňky” různé hloubky aplochy v tiskovém mediu neboli v povrchu nosiče obrazu. Při řízení rozměru a hloubky prohlubní se ovládá množstvídostupné tiskařské barvy pro umístění na základu k vytvořeníobrazu složeného' z uspořádání velkých a malých teček. U typických hlubotiskových zařízení je tiskovýmmediem neboli nosičem obrazu měděný film, který je gal-vanický® uložen z chemické lázně na speciálně připrave-ný ocelový válec. Před vyrytím zahloubených prohlubní se meči mechanic-ky brousí .a leští. Po vyrytí válec vyžaduje dávku pokove-ného tvrdého chrómu pro trvanlivost a odolnost vůči opo-třebení. Během tisku se válec otáčí v lázni tiskařskébarvy. Přebytek'barvy se setře stíracím nožem a barvazbývající ve vyryté buňce se pak převede na základ, kte-rý působí trochu jako piják, do kterého se. tiskařské bar-va převede jako jednotlivé tečky jak substrát procházímezi vyrytým válcem a měkkým přítlačným válcem.

Doporučený moderní postup pro přípravu měděného.nosi-če obrazu vyžaduje použití elektrolytického pokovení zlázně obsahující kyselinu a měS. Základní ocelový válecpožadovaného průměru se částečně ponoří do chemického r1 z. 4- / X / C— Λίτητ- i o p + T?1 O Vt V· U Ckú 1 o O i c ctux V r O.WVU Λ. , I K.- J- -—- V vU v u- -9 a- —. -·- W — proud probíhající roztokem postupně ukládá povlak mědina otáčející válec, dokud se nedosáhne přibližně požadova-né tloušíky. Mědí potažený válec se omyje a pak vyleštína konečné rozměry s hladkým zrcadlovým povrchem. Měděný povlak se pak vyrývá buS hhem.icky nebo elektronicky. Při chemickém vyrývání se prohlubně vytvářejí lep-táním měděného povlaku kyselinou. Prohlubně se vytvoříposunem šablony v pravoúhlém směru, přičemž se bráníkyselině dosáhnout povrchu mědi. ..Výsledné, kyselinou vyleptané prohlubně mají kulatý tvara jsou mírně menší na dnu než u povrchu.

Postup tvorby povlaku mědi pro tiskový válec a che-mické vyrývání povlaku mědi může vést ke tvorbě odpadníchproduktů, které jsou nebezpečné pro prostředí, což vyžadu-je nákladné úpravy.

Podstata vynálezu

Podle aspektu tohoto vynálezu je vytvořeno tiskovémedium pro aplikaci na tiskařské zařízení /například prohlubotiskový buben nebo válec/. Výraz ‘'tiskařské zařízení"jak je zde použit, znamená jakékoli zařízení, které přená-ší barevný obraz. Toto medium obsahuje plastickou směs,která se nanese na základ k vytvoření plastického povlakupokrývajícího tiskový základ, přičemž plastický povlak jevyryt k vytvoření tiskového povrchu.

Plastická směs může být zčásti systém tvrzený ultra-fialovým zářením, tepelně tvrzený systém nebo systém že-latinující při teplotě místnosti.

U ultrafialově tvrzeného systému plastická směs výhod-ně zahrnuje alespoň jednu epoxidovou pryskyřici vybranouze skupiny zahrnující cykloalifatické epoxidové pryskyřicea epoxidové pryskyřice s aminovým základem. Plastická směsmůže dále obsahovat epoxidové pryskyřice vybrané ze sku-piny zahrnující diglycidylether-bisfenol A /DGEBA/, re-akční produkt epichlorhydrinu a bisfenolu A, bisfenol A f. kt epoxidové pryskyřice modifikované kresolovými novolakynebo polyepoxid získaný reakcí fenolického novolaku sepichlorhydrinem. Příklady fenolických novolaků zahrnují produkty re~akcí fenolů nebo kresolů s formaldehydy jako jsou ortho-kresolformaldehydy. Při jedné alternativě může plastická směs zahrnovatbisfenol A epoxidovou pryskyřici, modifikovanou kresolovýmnovolakem a fotoinieiátorovou složkou. Při další alternativě může plastická směs obsahovatvinylestery odvozené od epoxidových novolakových sloučenin.Takovéto vinylestery se výhodně používají v kombinaci sestyrenovým monomerem. typut -epo

Cykloalifatické epoxidy jsou výhodně karboxylatovéhoa nejvýhodněji to je 3,4-epoxycyklohexylmethyl-3,4-vevkTnhAYgn kt.pr»·» rs\£ násl eHn-iícf ° t^uktu^ní VZOreC i •D-& -f >i J. -L X-

ch2- cykl použity zahrnují

califatických epoxidů, které mohou býtCyracureR UVR-6100 a UVR-6110, ERL-4221 . 5-^- coz jsou produkty firmy Union Carbide Corporation, ..... p ==--==- - -

Danbury, Connecticut, a Araldite CY179, což je pro-dukt firmy Ciba-Geigy. UVR-6100 má Brookfieldovu vis-kositu při 25 °C 0,085 až 0,115 Pa.s, měrnou hmotnost 1 O *3 při 20 C 1139 kg/m a epoxidový hmotnostní ekvivalen/EEW/ od 130 do 140. UVR-6110 aé a ERL-4221 mají každýBrookfieldovu viskositu při 25 °C od 0,35 do 0,45 Pa.s

' λ - · ’ Z a měrnou hmotnost 1175 kg/n± a epoxidový hmotnostníekvivalent od 131 do 143.

Bisfenol A 2 - pepíchlorhydrinové reakční produktymají následující obecný strukturní vzorec:

Výhodně je η ’οά 1 do asi 100. - 6. - Příklady epoxidových pryskyřic 'na aminovém podkladě,které mohou být použity zahrnují, ale nejsou omezeny,na tyto pryskyřice, Ciba-Geigy. epoxidová pryskyřice O5OO a .113J.gJ_U= iUi |<V, . což jsou oba proaukty Ciba—weigy vofuors· tion, p Plastics Department Hawthorne, New York.

Ciba-Geigy epoxidová pryskyřice 0500 je vysokofunkčnípryskyřice na aminovém podkladě a má epoxidový hmotnostníekvivalent od 105 do 115 g/gmol, viskositu při 25 C od 1,5 do 5,0 Pa.S;. a měrnou hmotnost od 1215 do 1 225 kg/mJ.Aralgiten MY720 je N,N,N’/:\T’-tetraglycidyl“4,4’-methyien-bisbenzamin. a má epoxidovou hodnotu od 0,75 do 0,85ekv/100 g, hmotnost na epoxid od 117 do 134 g/gmol a viskošitu při 50 °C od asi 8,0 do asi 18,0 Pa.s. Příkladem reakčního produktu epichlorhydřinu a bis-fenolu A, který může být použit je D.E.R, .330, což jevýrobek firmy Doví Chemical Company, Midland, Michigan, D.E.R, 330 mé viskositu při 25 VC 7,0 až 10,0 Pa.s a hmot-nostní eooxidový ekvivalent od 176 do 185.

Bisfenol A epoxidová pryskyřice modifikovaná kresolo-vými novolaky zahrnuje, ale není tím omezena, ExperimentalResin XU-252, což je výrobek Ciba-Geigy Corporation, Rš-sins Department, Hawthorne, New York. XU-252 je mnoho-funkcní epoxidová pryskyřice, která je chemicky modifi-kovanou bisfenol A epoxidovou pryskyřicí, mající kresolo-vou novolakovou složku jako menší podíl epoxidové prysky-řice. Kresolová novolaková složka nepřevyšuje 20 % hmot-nostních pryskyřice. YU-252 má viskozntu při 25 °C 1,0 až 1,6 Paxs epo-xidovou, hodnotu 0,51 . sž 0,54 ekv/100 g, hustotu od 1149do 1 1 73 kg/πΡ při 25 °C a teplotu vzplanutí /uzavřený ke-límek vetší' než 93,3 °C/.

Polyepoxidy získané reakcí fenolického novolakus pepiehlorhydrinem zahrnují polyepoxidy, které mají ná-sledující strukturní vzorec:

Výhodně je n od 1 do asi 100. Příkladem polyepoxidu získaného reakcí fenolickéhonovolaku s epichlorhydrinem je EFN 1139, což je produktfirmy Ciba-Geigy.

Vinylestery odvozené od epoxy-novolakových sloučenin zahrnují epoxidono.volakový hlavní řetězec jše popsán, přičemž se zajištuje pro snadno ak zde bylpřístupné vy- koncové nenasycení. Příkladem vinylesteru odvozenéhood epoxiúonovolakové sloučeniny, -který může být vy-užit, je Derakane 470-36, výrobek firmy Dow ChemicalCompany. Tento produkt také obsahuje 30' až 50 % hmot-nostních styrenového monomeru. Derakane 470-36 máBrookfieldovu viskositu při 25 °C od 160 do 250 a .měr-nou hmotnost 1071 kg/zk.

Je třeba vědět,, že každá z epoxidových pryskyřicmůže být použita samotná v UV tvrditelném systému nebov kombinaci s jinými epoxidovými pryskyřicemi. Napří- klad cykloalifatická epoxidová pryskyřice může býtpoužita v kombinaci s reakčním produktem epichlorhydri-nu a bisřenolu Á nebo polyepoxidu získaného reakcí fe-nolického novolaku s epichlorhydrinem. Epoxidové prys-kyřice, které mohou být použity podle tohoto vynálezujsou také obecně popsány v Modem Flastics Encycklope-dia, 1980-1981, str. 28-30. UV tvrditelný systém může dále obsahovat řlexibiliz;ní složku, fotoiniciátořovou složku, povrchově aktivnílátku nebo modifikátor povrchu, kluzný prostředeka/nebo modifikátor pryskyřice.

Flexibilizační složky, které mohou být použity za-hrnují, ale nejsou jimi omezeny, cykloalifatická epoxi-dy nebo polyoly jako jsou kaprolakton.-polyester nebopolyetherpolyoly, jako jsou dioly a trioly a polypropy-lenoxidtrioly a aktivované polyolefiny. pou Příklady cykloalifatických epoxidů.žity zahrnují Cyraeure S UVE-6351 í «Ο které mohou býtUVR-6379, což jsou produkty Union Carbide Corporation. UVR-6351 má,Brookfieldovu viskozitu oři 25 °C 0,85 Ps.s, měrnouhmotnost při 25 C 1120,4 kg/m a epoxidový hmotnostníekvivalent od 455 do 465, UYR-637S mé viskozitu 0,225 Pa.s,měrnou hmotnost 1053,1 kg/m^ a epoxidový hmotnostní ekvi-valent 455 až 465.

Kaprolaktonpolyester a polyetherdioly a trioly, kte-ré mohou být použity*, zahrnuji polyksprolaktohpolyester-trioly, mající strukturní vzorec: u

kde n je celé číslo alespoň 1a R je výhodně trimethylolpropan nebo glycerin.

R Příklady takovýchto triolu zahrnují Tone' 0305 a p

Tone* 0310, což jsou produkty Union Carbide Corporation.Tone 0305 má teplotu tání 20 °C, viskozitu při 25 °C516 cSt a při 55 °C 200 cSt a průměrnou molekulovou hmot-nost 540. Tone 0310 má teplotu tání od 27 °C do 32 °C,je tuhý při 25 °C, má viskozitu 2,70 cm^/s při 55 °C aprůměrnou molekulovou hmotnost 900.

Propylenoxidtrioly, které mohou být použity, jaimají vzorec 10 -

-CH CH. výhodně R je glycerin nebo trimethylolpropan an je od 10 do 100. Příklady takovýchto propylenoxidtriolů jsou prodá-vány společností Union Carbide Corporation jako t NiaxLHT-34 a Niax LHT-240. Niax LHT-34 glycerinem začínajícpolypropylenoxidtriol dovedený k hydroxylovému číslua má molekulovou hmotnost asi 5000, viskozitu při 25 o0,55 Pa.s a směrnou hmotnost 1006 kg/m\ Niax LHT-240 jglycerinem začínající polypropylenoxidtriol, dovedený khydroxylovému číslu 240 a má molekulovou hmotnost 710, viskozitu při 25 v 0,270 Pa.s a měrnou hmotnost,3 1021 Příklady aktivovaných polyolefinů, které mohou býtpoužity zahrnují, ale nejsou jimi omezeny, aktivovanépolybutenv, které obsahují epoxidové funkční skupiny.Příklady aktivovaných polybutenů zahrnují Actipol E6,Actipol E16 a Actipol E23. Takovéto aktivované polybuteny mají epoxidové funkční skupiny na jednom konci, cožvytváří prostředek chemicky začleněných hydrofilníchvlastností v polárních formulacích. _ . . .,, ' λ ......-JI- ..:

Actipol E6 má viskositu /ASTM Ϊ) 445/ při 38 °C 0,65 o cm /s, průměrnou molekulovou hmotnost 365, teplotuvzplanutí'/ASTM D 92/ 154 °C, měrnou hmotnost 877 kg/nrpři 15,6 °C a index lomu /ASTM D 1218/ 1,464.

Actipol E 1 6 má viskozitu /ASTM D 445/ při 99 °C 9 2,87 cnT/s, průměrnou molekulovou hmotnost 973, teplotuvzplanutí /ASTM D92/ 218 °C, měrnou hmotnost při 15,3 °C904 kg/m^, a index lomu /ASTM U 1218/ 1,495·

Actipol E23 má viskozitu /ASTM D 445/ 9,16 cm^/s,průměrnou molekulovou hmotnost 1433, teplotu vzplanutí/ASTM D92/ 280 °C, měrnou hmotnost při 15,3 °C 904 kg/áa index lomu /ASTM.D1218/ 1,504.

Actipol E6, Actipol £16.a Actipol Ξ23 jsou výrobkyfirmy Amoco Chemical Company, Chicago, Illinois. Příklady fotóiniciátorů, které mohou být použity,zahrnují, ale nejsou jimi omezeny, triarylsulfonium ne-bo trifenylsulfonium obsahující směsi, jako jsou směsitriarylěulfoniumhexafluorantimonatových solí nebo tri- arylsulf oniumhexafluorf osfatových solí a propylenkarbo-natu nebo směsi obsahující trifenylsulfoniumhexafluor-fosfat a 2- (jh) -dihydrofuranonu.

Reprezentativním příkladem směsi triarylsulfoni-um-hexafluorantimonatové soli je Cyracure. UVI-6974, prodá-vaný firmou Union Carbide Corporation. UVI—6974 je směs50 % triarylsulfoniumhexafluorantimonatových solí a 50 %propylenkarbonatu a má viskozitu při 30 °C 0,075 Pa.s a "3 měrnou hmotnost 1390 kg/nU. 12-·

Reprezentativním příkladem směsi triarylsulfonium-hexafluorfosfatové soli a propylenkarbonatu 3® Cyra-cure UVI-6920 prodávaný firmou Union Carbide Corpora-tion. UVI-6990 je směs 50 % triarylsulfoniumhexafluor-fosfitových solí a 50 % propylenkarbonatu a má visko.-.,žitu při 25 UC 0,075 Pa.s a měrnou hmotnost 1320

Ir c· /rr\^ m .

Reprezentativním příkladem směsi triřenylsulfonium-hexafluorfosfatu a 2-^3H)-dihydrcfuranonu je směs pro-dávaná jako FX-512 firmou 3M Industrial Chemical ProductsDivision společnosti 3M Corporation se St. Faul, Minne- sota. FX-512 je směs .oc do 45 % trifenylsulfonium hexafluorfosfatu, 40 % 2-(3H)-dihydrofuranonu a zbytekjsou aromatické sulfoniové kcprcďukty. FX-512 má měr- nou hmotnost 1300 kv/cm“* plo’ varu 204 C. Ačkoli není určeno, aby rozsah tohoto vynálezu bylomezen jakýmkoli teoretickým odůvodněním, fotoiniciá-tory zajistují iontový, výhodně kationtcvý vytvrzovanímechanismus pro epoxidovou sloučeninu, který je spustě:použitím ultrafialového ř záření z konvenční ultrafia-lových zdrojů ozáření k vytvoření povlaku na tiskovémzákladu, který může působit jako účinné tiskové medium

Vytvrzovaní ultrafialovým zářením se může uskuteč-ňovat použitím ultrafialového záření, které má vlnovoudélku od a.si 250 nm do asi 750 nm. Ultrafialový vytvrzo-vscí systém může být vystaven záření po dobu asi 1 5 se-kund až asi 45 minut. Zdroj ultrafialového záření můžemít výkon asi 6 W na cs as si 400 Ví na cm a může to být například fluorescenční lampa, rtutová lampa, uhlíkováoblouková lampa, aktinické nebo superaktinické fluores-cenční lampy, xenoncvé lampy nebo lasery s ultrafialo-vou složkou jako jsou argonové lasery.

Je také třeba vědět, že v rozsahu tohoto vynálezujsou popsány směsi ultrafialového vytvrzovacího systému,které mohou být. aplikovány na jakýkoli válcový povrchbez zřetele na to, zda povrch se použije jako tiskovýpovrch a mohou být vytvrzeny za ultrafialových vytvrzo-vacích podmínek, jako jsou podmínkyzde popsané pro vy-tvoření zesítění výše popsaných epoxidových pryskyřic.

Povrchově aktivní látky nebo mcdifikétory povrchu,které mohou být použity při UV vytvrzovacím systému za-hrnují, ale nejsou omezeny na tyto látky, neiontovéflucralifatické polymerní esterové povrchově aktivnílátky a organomodifikované polymethylsiloxanové kopoly-mery. Příkladem neiontovéfee fluoralifatickéhe polymerníhepovrchově aktivní látky je látka prodávaná jako FC-430společností 3M Industrial Chemical Products Division.PC-43O má Brookfieldovu viskositu při 25 °C 7,0 Pa.s,specifickou hmotnost asi 1100 kg/cP a bod vzplanutí/Seta Flash uzavřený kelímek/ větší než 93 °C. Příkladem organomodifikovanéhe polymethylsiloxanové- he kopolymerní povrchově aktivní látky je látka prodává- * ná jako Silwet Surfactant L-7604 firmou Union CarbideCorporation. Silwet Surfactant L-7604 obsahuje více než99 % organomodifikovaného polymethylsiloxanu a méně než 1-, 0,5 % toluenu. Má.bod varu vyšší než 150 °C /při 760 mmHg/ a má teplotu tuhnutí -12 °C a měrnou hmotnost 1060 kg/m\

Kluzné prostředky, které mohou-být použity zahrnují,ale nejsou na ně omezeny, mikromleté práškové vosky,výhodnémající velikost částic ne větší než 10 mikrometrů,stejně jako prostředky obsahující polyethylenové částicenebo polytetrafluorethylenové částice. Příklady takovýchto ultramikromletých práškovýchvosků zahrnují ty, které jsou prodávány firmou Burachemjako je Microfine CP-9A a Peflu 727. Microfine CP-9A jemikromletý voskový prášek polyethylenových částic, kterémají maximální velikost částic 9 mikrometrů a průměrnou2 do 3 mikrometrů, Microfine CPŮ9A má velikost částic odteplotu tání je mikromletý voskový prášek polytetrafluorethylenovýchčástic, mající maximální velikost částic 10 mikrometrů aprůměrnou velikost částic 5 mikrometrů. Peflu 727 má te-slotu tání větší než 160 θΟ a hustotu asi 2300 , 11 až 114 °C a hustotu 960 kg/m\ Peflu 727

Pryskyřičné modifikátory, které mohou být použityv ultrafialovém vytvrzovacím systému zahrnují, ale nejsouna ně omezeny, akryláty, jako jsou methakrylátové mono-mery a oligomery a urethanskryláty. Takovéto pryskyřičnémodifikátory mohou zlepšit ultrafialové vytvrzování epo-xidové pryskyřice. Příkladem, methakrylové sloučeniny, která může býtpoužita, je tetraethylenglykoldimethakrylat, který mánásledující strukturu: - 15 - O CH- oh2 = C C —— O -—CHgCH^O — C —-C — CHp.

Komerčně dostupný tetrsethylenglykoldimethakrylat jeprodáván jako Photomer R 2009 firmou Henkel Corporation,Ambler, Penney1vánia. Tetraethylenglykoldimethakrylat jenízkoviskozitní dlouhořetězcový sítovač, který také udě-luje odolnost vůči rozpouštědlům, tepelnou odolnost a zvýšenou tvrdost plastickétiskový základ.

Urethanakrylaty, kter·alifatické urethanakrylaty směsi, která tvoří povlak pro mohou být použity, mohou býtmající následující strukturu:

NHC00CH2CH20CCH=CH2 nhcooch2ch2occh=ch kde n. je celé číslo alespoň 1. 16’ - Příklad takového alifatického urethanakrylatu jeprodáván jako Photomer R 6008 firmou Henkel Corporation.Alifatické urethanakrylaty mohou být použity pro vytvo-ření plastické směsi se zvýšenou odolností vůči obrusua zvýšenou vysokoteplotní stabilitou.

Alespoň jedna epoxidová pryskyřice může být použitav ultrafialovém vytvrzovacím systému jako 'jediná složka,přičemž- takováto epoxidová pryskyřice se výhodně použijev množství od asi 65 % hmotnostních do asi 97,5 % hmot-nostních. Jak bylo výše uvedeno, může to být jedna epoxi-dová pryskyřice nebo směs epoxidov ých pryskyřic v ultra-fialovém vytvrzovacím systému.

Plexibilizační složka, když se použije, může býtpřidána do ultrafialového vytvrsovacího systému v množství až do asi 40 % hmotnostních, výhodně od asi 10 %hmotnostních do asi 30 % hmotnostních.

Fotoiniciátorová složka může být použita v množstvícod asi 1 % hmotnostního do asi 4 % hmotnostních, výhodněasi 3 % hmotnostní. Povrchově aktivní látka může být pří-tomna v množstvích od asi 0,5 % hmotnostního do asi 1,0 %hmotnostního, výhodné asi 0,5 % hmotnostního.

Pryskyřičná modifikátorová složka, kdyžmůže být přítomna v množství až do asi 40 %a výhodně od asi 15 % hmotnostních do asi 30 se použije,imotnostní ch % hmotnost- ních. 17 - Příklady provedení vynálezu

Reprezentativní ultrafialový vytvrzovsací systém plastických směsí, který může být použit podle vynSiS zu zahrnuje následující směsi I až XVI, které jsou dá uvedeny: Směs I Cyracure UVR-6100 68,0 % hmotnostní Cyrscure UVR-6351 28,5 % 11 Cyracure U7I-6974 3,0 % hmotnostní Silwet L-7004 0,5 % íl Směs TT Cyracure UVR-6100 70,0 % hmotnostní D.E.R. 330 - V > X ♦t Cyracure UVI-6974 3 j 0 % 11 Silwet L-7704 0,5 % t< Směs 111 Cyracure UVR-6100 80,0 % hmotňostní EPN 1139 16,5 % «1 Cyracure UVI-6974 3,0 % ♦f Silwet L-7604 0,5 % li Smě s IV Cyracure UVR-6100 76,5 % hmotnostní D.E.R. 330 10,0 % 11 EPN 1139 10,0 % 11 Cyracure UVI-6974 3,0 % 1» Silwet L-7604 0,5 % Π -/. 18 -

Směs V

Cyracure UVR-6110 80,0 % hmotnostní Tone 310 16,5 % »1 Cyracure UVI-6974 3,0 % ti Silwet L-7604. Směs VI 0,5 % ti Cyracure UVR-6100 80,0 % hmotnostní Fhotomer 2009 16,5% ti Cyracure UVI-6974 3,0 % Silwet L-7604 Směs VII 0,5 % 11 Cyracure UVR-6110 85,0% hmotnostní Uis.x LHT-240 1 i , c y· hmotnostní Cyracure UVI-6974 3,0 % «1 Silwet L-7604 Směs VIII 0,5 % n Cyracure UVR-61C-0 70,0 % hmotnostní Photomer-6008 26,5 % ti Cyracure UVI-6974 3,0 % II Silwet L-7604 0,5 % ti

Směs IX

Cyracure UVR-6100Cyracure UVR-6974Silwet L-7604 96,5 % hmotnostní3,0 % 0,5 %

Vs z> + v*· o ***

iitUk? tiiUÓ VA-1X

(I

H

O

Směs X

Cyracure UVR-6110 *?«7 qí 1 ? /3/ /0 Cyracure UVR-6100 19,3 % Cyracure UVI-6974 3,0 % Silwet L-7604 0,5

Směs XI

Cyracure UVR-6100Silwet L-7604FX-512 96,5 % hmotnostní0,5 % 3,5 % ”

Směs XIi

Cyracure UVR-6100FX-512

Silwet L—7604 o a '-'A J &amp;

Peflu 727 90,5 3,5 % % hmotn r\ - 0>‘ tf (2 or íí -> > V 2, of &amp; ♦1

Směs XIII

Cyracure UVR-6100Cyracure UVR-6974Silwet L-7604CP-9A

Peflu 727 91,0 % hmotnstní3,0% 0,5 % 3,0 % ” 2,5 %

Směs XIV

Cyracure UVR-6110 86,0 % hmotnostní Actipol E6 10,0 % ít Cyracure UVI-6974 3,0 % (1 Silwet L-7604 0,5 % H

Směs XV

Cyracure UVR-6110pryskyřice XU 252Cyracure UVI-6974Silwet L-7604

48,3 % hmotnostní 48,2 % ft 3,0 &amp;·' H 0,5 % II

XVI pryskyřice XU 252Silwet L-7604PX-512 96,5 % hmotnostní 0,5 % 3,0% 21

Tenelně tvrzené plastické směsi mohou zahrnovat alespoň jednu epoxidovou pryskyřici, vybranou ze sku-piny zahrnující cykloalifatické epoxidové pryskyřicea epoxidové pryskyřice na aminovém podkladě, tak jakoty pryskyřice, které byly výše popsány pro použití vultrafialovém vytvrzovacím systému. Tepelně vytvrzovanéplastické směsi mohou dále obsahovat epoxidové prysky-řice vybrané z těch, které mohou být přidávány 'cyklo-alifatickým epoxidům nebo epoxidům na aminovém podkladěv ultrafialovém vytvrzovacím systému. může tepelně vytvrzovanáepoxidovou pryskyřici, kteráchlorhydrinu a bisfenolu A a Při dalším provedeníplastická směs obsahovatje reakčním produktem epi vytvrzovací prostředek vybraný ze skupiny zahrnujícíroztoky fluoralifatické soli, imidazoly a aminové vy- tvrzovací prostředky.

"Pp^. ŮSlTŠÍiP ΌΪ'Ολ’ΌόβΏ.ί. músc ÍSDSlf.é VytVPZOVSMS plastická směs obsahovat bisfenol A epoxidovou prysky-řici modifikovanou kresolovým novolakem nebo kresolcvýminovolaky a vytvrzovací prostředek vybraný ze skupinyzahrnující roztoky fluoralifatiekých solí, imidazoly,a aminové vytvrzovací prostředky. Výhodně je vytvrzovacímprostředkem aminový vytvrzovací prostředek.

Tepelně vytvrzované plastické směsi mohou také obsa-hovat alespoň jednu fenolcgou pryskyřici. Fenolové prysky-řice jsou obecně produkty chemické reakce fenolu a form- i-aldehydu. . Fenolové pryskyřice jsou dále popsány v ModemPlastics Sncyclopedia, 1980-1981, str. 40 a 43· - 21 - — Příkladem fenolové pryskyřice, která může být použita * 3e Methylen 75108, což je výrobek firmy General Elec- tric c

Teplem vytvrzované směsi mohou dále obsahovatflexibilizační složku nebo složky, vvtvrzovací prostře-dek nebo prostředky a/nebo povrchově aktivní látku nebolátky.

Flexibilizační složka, může být polyol jako je kapro-laktonpolyesterdiol nebo triol nebo polyetherdiol nebotriol nebo polvpropylenoxidtriol nebo akrivovaný poly-olefin jako byly popsány výše pro použití v ultrafialo-vém vytvrzovacím systému.

Vytvrzovací prostředky, které mohou být použity,zahrnují, ale nejsou na ně omezeny, roztoky fluorali-fatických solí, imidazóly a aminové vytvrzovací prostřed·ky. Výhodné fluoralifatické soli, které mohou být použi-ty, zahrnují roztok 60 % diethylamoniové soli trifluor-methansulfonové kyseliny, 20 % vody a 20 % 2-(2-ethoy-ethoxy)ethanolu. Tento roztok je komerčně dostupný jakoFC-520, což je výrobek 3M Industrial Chemical ProductsDivision a má teplotu varu 99 °C a pH asi 4,5 až 6,0.

Imidazóly, které mohou být použity, zahrnují ethyl-methylimidazoly, jako je 2-ethyl-4-meťnylimidazol, kterýmá následující vzorec 23 -

H^C - C - N

í< N U - Π Π “ n.H_ •\ z-

N

I

H 2-ethyl-4-methylímidazol je komerčně dostupnýjako EMI-24 od Pacific Anchor Chemical Company. ír#

Povrchově aktivní látky, které-mohou být použityv tepelně vytvrzovacích plastických směsích zahrnují, lale nejsou na ně omezeny, neiontové fluoralifatické polymerní esterové povrchově aktivní látkymodifikované poly.methyl.siloxankopolymerníaktivní látky jako jsou látky, které zde a organo- povrchověbyly výše nňn o r,,ro noužití ul t.· cl TTV- ** * T Cl i*» * mu

Aminové vytvrzovací prostředky, které mohou býtpoužity, zahrnují, ale nejsou na ně omezeny, alifatickéaminové vytvrzovací prostředky a aromatické aminové vy-tvrzovací prostředky. Při jednom provedení je aminovýmvytvrzovacím prostředkem alifatický aminový vytvrzovacíprostředek.

Alifatický aminový vytvrzovací prostředek, kterýmůže být použit zahrnuje, ale není na něj omezen, - 24 1 omezení, HY943 a HY2964, což jsou produkty Ciba-GeigyCorporation,. Plastics Division Hawthcrne, New York.n±94o má viskositu při 2p C 3,3 az 6,u rs.s, měrnouhmotnost při 25 °C 1080 kg/m3 a teplotu vzplanutí1 10 °C. HY2964 je nízkoviskozitní kapalný modifikova-ný alifatický amin mající viskositu při 25 °C od 0,04do 0,07 Pa.s, bod vzplanutí menší než 90 °C a hustotu996 kg/m3.

Epoxidová pryskyřice nebo epoxidové pryskyřicemohou být přítomny v tepelně vytvrzené směsi jako. je-diná složka; avšak epoxidová pryskyřice je výhodněpřítomna v množství od asi 70 % hmotnostních do asi • sz z

_j pí X 98,5 % hmotnostních. Fenolová pryskyřice, když v_ ,tc-mna, může být obsažena v množství až -do asi 20 %hmotnostních.

Flexibilizační složka může být přítomna v množ-stří až do asi 30 % hmotnostních, .výhodně od asi 8 %hmotnostních do 30 % hmotnostních.

Vytvrzovací prostředek může být přítomen v množ-ství až do asi 10 % hmotnostních a výhodně od asi 1 %hmotnostního do asi 8 % hmotnostních.

Povrchověství až do asi% hmotnostního aktivní látka může být přítomna v množ-1,0 % hmotnostních a výhodně od asi 0,5do asi 0,6 % hmotnostního. tepelněcí směsi

Reprezentativní příkladykých směsí zahrnují následujíkteré jsou dále uvedeny. tvrzených plastic1- XVII až XXXVI, - 25

Směs XVII ERL-4221 88,4 /-'Z hmotnostní Tone 305 10,0 A/ II FC-520 10 II Silwet L-76G4 0,6 % 1$

Směs XVIII ERL-4221D.E.R. 330Niax LHT-34FC-520FC-430 70,0 % hmotfiostní 20,0 % JI 8,4-% <1 1,0 % < 'st nu, o # tf

Směs XIX B.E.R.-330Tone-305FC-520 FC-430 70, 0 % hmotnostní 28, 4 H 0 % t! 0, 6 cí

Směs XX D.E.R.-330Methylon-751 08FC-520FC-430 ERL-4221D.E.R.-330FC-520FC-430 78,4 /)/ &amp; hmotnostní 20,0 /0 II 1 ,0 /0’ »1 n 4 /*·>' »1

Směs XXI 60,4 /)/ hmotnostní 3.8,0 % I» 1,0 % II 0,6 Qí li - 26 - ,.

Směs XXII ERL-4221 Methylon-75108FC-520 FC-430. - Směs XXIII 78,4 % hmotnostní 20,0 %.1,0 % 0,6 % « 1» 11 D.E.R.-33Q 91,5 % hmotnostní EMI-24 - 8,0 % FC-430 0,5 % tl Směs XXIV D.E.R.-33Q 81,5 % hmotnostní EPN-Í139 10,0 % 11 EMI-24 8,0 % II FC-430 0,5 % 11 Směs XXV D.E.R.-33O 81,5 % hmotnostní Niax LHT-240 10,0 % «1 EMI-24 8,0 % *1 FC-430 0,5 % 91 Směs XXVI XU 252 53,5 % hmotnostní D.E.R.-33O 13,4 % 11 FC-430 0,3 % 11 HY2964 32,8 % Π

Směs XXVII XU 252 "78,4 % hmotnostní D.E.R.-33O 19,6 % M FC-520 1 ,4 % K FC-430 Směs XXVIII 0,6 % et xu 252 C; O 7 hmotnostní FC-520 1 ,3 % (5 FC-430 0,5 % ti Actipol S-6 Směs XXIX 8,9 % 11 xu 252 83.0 % hmotnostní EMI-24 8,3 % 1« FC-430 ,4 yC «1 A Q + £ 17· 0 Ί E-6 Směs XXX 8,3 xu 252 66,4 % hmotnostní D.E.R.- 330 16,6 % (1 FC-430 0,4 % hmotnostní KY943 16,6 /» »1

SměsXXXI xu 252ΗΪ 943

Silwet nebo FC-430 L-7604 82.8 % hmotnostní16,7 % 0,5 Q' - 28 -

Směs XXXII XU 252 66,7 % hmotnostní HY 2964 32,9 % n Silwet L-7604 0,4 % tt nebo FC-430 Směs XXXIII XU 252 76,6 % hmotnostní HY 943 15,3 % « Silwet L—7604 0,4 % tt Actipol E-6 7,7 % ít XU 252 Směs XXXIV 62,7 % hmotnostní HY 2964 30,7 % 11 FC-430 0,3 % It Actipol E-6 6,3 ti XU 252 Směs XXXY 90,5 % hmotnostní EMI-24 9,0 % »» FC-430 0,5 % řf D.E.R.-33O Směs XXXVI 51,5 % hmotnostní XU 252 10,0 % (1 EUI-24 8,0 % lí FC-430 0,5 % ti

Plastické směsi želstinující při teplotě míst-nosti zahrnují alespoň jednu pryskyřičnou složku, kte-rou může být vinylester odvozený od epoxidových novo-lakových sloučenin, jako.jsou ty, které byly výše po-psány, nebo alternativně polyesterová pryskyřice. Výhodně je polyesterová pryskyřice tuhá nízkoviskozit-ní nenasycená polyesterová pryskyřice. Styrenový mono-mer může být začleněn s epoxidovou pryskyřicí nebo'poly-esterovou pryskyřicí. Příklady nízkoviskozitních tuhých nenasycenýchpolyesterových pryskyřičných směsí jsou ty, které jsouprodávány firmou Peichhold Chemicals, lne. Jacksonvilhe,Florida, jako Polylite R 32-138 a Polylite R 32-830.Polylite 32-138 má bod vzplanutí /Seta uzavřený kelímek/31,7 °C, měrnou hmotnost od 1030 do 1130 kg/m3, a Brook-fieldovu viskozitu od 0,1 do 0,2 Pa.s. Polylite-138 takéobsahuje od 34 % do 38 % styrenového monomeru a má zela-tinační dobu /v 1,25 %ním Superox MEK peroxidu 46-709/ / 1 6*^ /A 1 ίζ pp; ·ί y·»4· Příklad vinylesteru odvozeného od epoxidové novola-kové sloučeniny, který může být použit, je Derakane. 470-36který, jak bylo výše popsáno, také obsahuje od 30 do 50 %hmotnostních styrenového monomeru a má Brookfieldovu vis-kositu při 25 °C 0,160 až 0,25 Pa.s a měrnou hmotnost1071 kg/m3.

Systém plastické směsi, želstinující při teplotěmístnosti může déle obsahovat alespoň jednu katalyzáto-rovou složku, výhodně peroxidovou katalyzátorovou složku,alespoň jednu promotorovou složku, alespoň jednu urychlo- - 30 - vací složku a alespoň jednu povrchově aktivní látku. /·

Katalyzátory, které mohou být použity, když jeepoxidový novolakcvý vinylester pryskyřičnou složkou,zahrnují, ale nejsou na ně omezeny, peroxidové kataly-zátory, jako jsou kumenhydroperoxidové katalyzátory abenzoyiperoxidové katalyzátory. Katalyzátor může; býtfe formě roztoku nebo prášku. Když se použije polyeste-rová pryskyřice, je výhodným katalyzátorem methylethyl-keton /MEK/ peroxidový katalyzátor, který může být veformě roztoku nebo prášku.

Promotorové složky, které mohou být použity zahr-nují, ale nejsou na ně omezeny, nafthanaty, jako jekobaltnaf.thanat. Promotor může být ve formě roztoku.

Akcelerátory, které mohou být využitynapříklad aniliny, jako je dimethylanilin.aktivní látky, které mohou být použity.zah zahrnujíPovrchově•nujx, nejsou na ně omezeny, organomodifikovsnésiloxanové kopolymerní povrchově aktivní polyme látky, jako jsou ty, které byly výše popsány.

Pryskyřičná složka,polyesterová pryskyřice, at epoxidová pryskyřice nebomůže být přítomna jako jediné· složka v želatinujícím systému při teplotě místnosti,nebo je přítomna v' systému v množství od asi 97 % hmot-nostních do asi 98,5 % hmotnostních. Katalyzátorová složka může být přítomna v množství od asi 1 % hmotnostníhodo asi 2 % hmotnostních. “Μ

Promo.torová-=složka může být přítomna v množstvíasi O,2 % hmotnostních. ji o.

Urychlovač může být přítomen v množství ob asi 0,2 %hmotnostního do asi 0,5 % hmotnostního. Povrchově aktiv-ní látka může být přítomna v množství až do asi 0,4 %hmotnostního.

Reprezentativnínujících při teplotěv tomto vynálezu, js XLIII, které jsou dále uvedeny.

příklady plastických směsímístnosti, které mohou býtou uvedeny ve směsích XXVII

želati-použityaž XXX

Směs XXXVII hmotnost.

Dekarane 470-36 97,2 % kumenhydroperoxid /80%/ 2,0 % kobaltnafthanat /6%/ 0,2 7v dimethylanilin r\ u, θ'. /·- Silwet L-7cO4 /-> 4 V > * &amp;

Směs XXXVIII Dekarane 470-36 98,9 % kumenhydroperoxid /80%/ 1,0% kobaltnafthanat /6,6%/ 0,2 % dime t hy 1ani1in 0,5 % Silwet L-7604 0,4 % hmotnost.

Směs XXXIX

Dekaran 470-36 98,4 % kumenhydroperoxid /80%/ 1 ,0 % <1 -..32 kobaltnafthanat /6%/ 0,2 % hmotnostních Silwet L-7604 — 0,4 % <4 Směs XL Dekarane 470-36 97,4 % hmotnostních benzoylperoxid /80% prášek/ 2,0 % 11 dimethylanilin 0,2 ti Silwet L-7604 0,4 % 11

Směs XLI

Dekarane 470-36 benzoylperoxid /98% prášek/ dimethylanilin

Silwet L-7604

Směs XLII

Folylite 32-138 MEK peroxid /9%/

Silwet. L-7604 1 % hmotnostních 1 ,0 %0,5 %Π Λ j *t 98,35 % hmotnostních1,25 % . 0,40 %

Směs XLI.II

Polylite 32-138 78,68 % hmotnostních Polylite 31-830 19,67 % " MEK peroxid /9%/ 1,25 Λ/ ,1 A? Silwet L-7604 0,40 % " 33

Podle dalšího provedení vynálezu plastická směs,která se aplikuje na základ, muže být směsí expandují-cího polycyklického monomeru'jako je spiroorthokarbonsťnebo spiroorthcester, vytvořený s kombinací diepoxidové- .eru jako je diglycidylether a laktonu v kon-3 1:2,5 do asi 1:4,5 vzhledem k hmotnosti ho oligom.nentrac i oligomeru množství množství uhlíkový . Do této směsi může být přidáno katalytickébortrihalogenidaminového komplexu a katalytickaromatického fotokatalyzátoru, který uvolhujeiont po ultrafialovém ozáření.

Potom, co se tiskové medium nanese na základ,může být vytvrzeno ultrafialovým zářením a/nebo zahřívá*ním. Alternativně může být přidán difunkční nebo tri-funkční akrylat, aby inicioval směs. Výhodně je « expan-dující monomer spiroorthoester vytvořený in šitu reakcílaktonu jako je gamá-butyrolakton nebo gama-kaprolaktons epoxidem. Expandující monomer může být také poly-cykli cký kruhový systém, kde jsou kruhy otevřeny běhempolymerizace. Diepoxyoligomerem může být bisfenol A-oi-glycidylether.

Aromatický fotokatalyzátor může být trifenyl-sulfoniumhexafluorantimonat /například FX-512, jak by-lo výše popsáno,/ nebo arsenat nebo fosfát.

Komplexní katalyzátor Lewisovy kyseliny s terciárním aminem může být vybrán z hcrtrichlorid-Ν,Ν’-čimethypiperazinové soli, bortrifluoridmonoethylaminové soli,orthopropylendiaminbortrifluoridové soli nebo .4,4’-di-amindifenylsulfonbórtrichloridové soli.

I 34 - P' *- í t-

Plastická směs může také obsahovat fluorkarbon-sulfonovou kyselinu ve formě soli, která se používá'.Příklady takovýchto plastických směsí obsahujících výšepopsané expandující polycvklické monomery a katalyzáto-ry jsou dále popsány v US patentu č. 4 738 899. Komerč-ně dostupný příklad takovéto plastické směsi je proávánjako EP222C03 firmou Epolin lne., z Newarku, New Jersey.Tento produkt má k viskozitu při teplotě místnosti odasi 2 Pa.s do asi 4,0 Pa.s a s měrnou hmotnost 1100.

Plastická směs může být nanesena na tiskový základrůznými prostředky dobře známými v dosavadním stavu tech-niky. Postup tohoto vynálezu je zvlášt aplikovatelnýpro nanesení plastické směsi jako kapaliny na tiskařskýválec nebo buben, který se používá při hlubotiskovémprocesu. Tiskařský válec nebo buben může být vyrobenz hliníku, oceli nebo plastické hmoty. Před nanesením plastické směsi na tiskařský válec’ nebo buben se tiskařský válec nebo buben může předem upravit pomocí plasmatické nebo koronární předúpravy,aby se vyčistil a/nebo změnil povrch /to znamená snížilopovrchové pnutí/ bubnu nebo válce pro zlepšení filmu ne-bo povlaku a pro zvýšení vazných sil.

Když se použije koronární předúprava povrchu tis-kařského válce nebo bubnu, je povrch tiskařského válcenebo bubnu upraven přesně směrovaným elektrickým ozařová-ním povrchu tiskařského válce nebo bubnu pro vyčištěnía/nebo změnu povrchu tiskařského válce nebo bubnu. - 35 ,- Příkladem takovéto koronární předúpravy je Tantec HVO5systém, jenž je prodáván společností Tampo Print America lne.,z Schaumburgu, Illinois.

Když se použije hliníkový tiskařský buben, můžebýt povrch předem upraven tak, že se vytvoří anodizova-ný povrch. Když se použije ocelový buben, může být upra-ven oxidem jako je černý oxid nebo může být upraven tak,že se vytvoří iriditovaný povrch.

Způsoby nanášení plastické směsi zahrnují nástřiksměsi na povrch tiskového základu jako je tiskařský vá-lec nebo buben. Takovýto nástřik se může provést použitímtrysky postupy známými v dosavadním stavu techniky. •Jiné způsoby, které mohou být použity, zahrnují ponornépovlékání, odstředivé povlékání a prstencové povlékání.

Po nanesení surové plastické směsi na základ se tatosměs vytvrdí tak, aby se vytvořil plastický povlak pokrý-vající zaklad, a tento povlak je nyní schopen vyleptánípro vytvoření tiskového povrchu. Způsoby vytvrzování za-hruni, ale nejsou na ně omezeny, ultrafialové ozáření,/které může být následováno ohrátím/, ohřátí a želatinacipři teplotě místnosti. Způsob použití k vytvrzení směsizávisí na příslušné plastické směsi·nanesené na tiskovýzáklad.

Potom, když se plastický povlak nanese na substráta vytvrdí, vyryje se pro zajištění tiskového media nebonosiče obrazu. Vyrývání může být provedeno kteroukoliz různých rycích metod, známých v dosavadním stavu tech-niky; avšak výhodným způsobem je elektronické rytí. - 36 -

Elektronické rytí může být při jednom provedení pro-vedeno pomocí diamantového hrotu, který má úhel odasi 110 0 do 130 °. Čím užší je úhel hrotu, tím hlou-běji se hrot zařezává do plastického povlaku. Jak sehrot zařazávé do povlaku, vytváří množství prohlubní vtomto povlaku. Každá prohlubeň má kosou stěnu a jemenší u dna než na povrchu. Při jednom provedení může být spolehlivost elektro-nického rytí zvýšena použitím vzdušného nožového zaříze-ní pro pomoc při odstraňování třísek ze základu nebostop od diamantového hrotu. Vzduchový nůž/ rozdělujepřesný, zaměřený a kontinuální nebo pulsní proud vzduchu.Proud vzduchu se pohybuje, v opačném směru než je pohybválce. Proud vzduchu usměrňuje třísky ven od základunebo spodku diamantového hrotu, řezajícího diamantu ařezného nástroje, ve směru k vakuovému zařízení, čímžmohou být třísky odstraněny z.tiskového základu tímtovakuovým zařízením uloženým v řezné hlavě. Při jednom provedení, před rytím, může být plastic-ký povlak uveden do styku /výhodně nástřikem/,s jemněrozptýleným fluorpolymerem jako suchým tenkovrstvým ma-zadlem pro plastický povlak. Suché tenkovrstvé mazadlopůsobí namazání základu nebo spodku vůči diamantovémuhrotu, když diamantový hrot přechází plastický povlakběhem rytí. Takovéto namazání zlepšuje penetraci povrchuplastického povlaku diamantovým hrotem a způsobuje zvýše-nou životnost diamantového hrotu. Výhodným jemně rozptýleným fluorpolymerovým práškemje mikromletý tetrafluorethylenový prášek. - 37 Příkladem takovéhoto mikromletého tetrafluorethylenovéhoprášku je výrobek prodávaný-firmou DuPont, Wilmington,.Delaware jako Vydax.

Jakmile je na základě vytvořeno tiskové medium, nebonosič obrazu, je tento základ připraven pro nanesenítiskařské barvy. Příklady hlubotiskových barev, kterémohou být naneseny na tiskový základ, zahrnují alifa-tické uhlovodíkové barvy, 'jako. jsou barvy A-typu a B-typu;nitrocelulosové barvy /C-typ/; polyamidové barvy /L-typ/;barvy na bázi alkoholu /E-typ/; barvy na bázi polystyrenu/M-typ/; barvy na bázi chlorovaného kaučuku /T-typ/; barvy na bázi vinylchloriou něho vinylacetátového kpoly-meru /V-typ/; barvy využívající vodu jako rozpouštědlovébáze /W-typ/; X-typ barvy zahrnující teplem přenášené asublimační barvy; a pěnové barvy. b;

Typ použitépotištěn. Po barvy závisí na typu povrchu, který mánanesení barvy se jakýkoli přebytek bar- vy odstraní stíracím nožem. Bylo zjištěno, že stírací nůž vytvořený z polymeru jako je polyester, nylon, polyethylenpolypropylen nebo polyacetal a mající zkosený okraj, kterýje ve styku s tiskovým mediem, upravuje povrch nesoucíobraz bez podstatného opotřebení a je to zlepšení oprotistíracím nožům používaným u v mědi vyleptaných povrchů.

Nejlépe se použije polyesterový stírací nůže pro odstraňo-vání přebytků barvy. Příklady polyesterových stíracíchnožů se zkoseným okrajem, které mohou být použity podle tohoto vynálezu, jsou ty, které jsou např. vyráběny ve VelkéBritánii. - 38 způsob'přípravy‘nekovového'tiskového, media pro přenoszabarveného obrazu, který obsahuje nanesení barvy dotiskoveno .media a odstraněni přebytku, barvy z. tj.s£0v6~ho media stykem tiskového media se stíracím nožem,který má zkosený okraj, přičemž tento stírací nůž jevytvořen z polymeru vybraného ze skupiny zahrnujícípolyester, nylon, polyethylen, polypropylen a póly-acetal pro přípravu tiskového media k přenosu zabarve-ného obrazu. Výhodně je stírací nůž® vyroben z -poly-esteru.

Po nanesení barvy je tiskové medium a tiskcvýzéklad připraven k potisku jakéhokoli z různých mate-riálů, které mohou být potištěny hlubotiskovým postu-pem. Výhody tohoto vynálezu zahrnují schopnost vytvořittiskové medium nebo nosič obrazu na tiskovém základějako je tiskařský buben nebo tiskařský válec., který ne-vyžaduje použití a/nebó využití chemikálií nebezpečnýchpro prostředí, během jeho přípravy.

Způsob tohoto vynálezu, jímž je plastická směsoproti kovu, která je nanesena na tiskový základ, taktovytváří účinnější -a bezpečnější postup pro vytvořeníhlubotiskového media, což také šetří značné náklady spojené s tvorbou a úpravou měděných leptaných povrchů.

Je třeba vědět, že rozsah tohoto vynálezu není omezenna výše uvedená konkrétní provedení. Vynález může býtprováděn jinak než je obšírně popsáno a stále ještě jev rozsahu připojených patentových nároků.

Claims (21)

1. PAT ΕΝ ϊ Ο V á ΝΑ R Mediu/n fira b/flórem' 1 . plastická^směs/tvrditeln^Wultrafialovým zářením pro nanesení na tiskařské zařízení vyznačeni,tím, že obsahuje alespoň jednu epoxidovou pryskyřicivybranou ze skupiny zahrnující cykloalifatické epoxido-vé pryskyřice a epoxidové pryskyřice na aminovémpodkladu. Mecbc/m Mu bok_
2. 2. -Ssěs podle bodu 1 vyznačené tím, že dáleobsahuje epoxidovou pryskyřici vybranou ze skupinyzahrnující díglycidyletherbisřenol A, reakční produktepichlorhydrinu a bisfenolu A, bisřenol A epoxidovépryskyřice modifikované kresolovým novolakem nebo kre-solovými novolaky a polyepoxidy získané reakcí fenc-lic-kého novolaku s epichlorhydrinem. kéd/um /j/y ho h ζ L· ,
3. 3. Ss^s podle bodu 1 vyznačeni tím, že dáleobsahuje flexibilisační složku. keof/c/^j b/shokíé. , 4. r -Smě-e podle bodu 3 vyznačeni tím, že flexibi-lizační složka je vybrána ze skupiny zahrnující cyklo-alifatické epoxidy, polyoly a aktivované polyolefiny. /9^/7/2//77 fíoc /
4. 5. -Ssé—podle bodu 1 vyznačeni tím, že dáleobsahuje fotoiniciátorovou složku. 4//67/4//-77 /O/C? f
5. 6. -Srnag. podle bodu 1 vyznačené tím, že dáleobsahuje povrchově aktivní látku. - '40 -

   ffčč/t usn ρ^ΰ fofoe fot . 1. _ -Cmě-s podle bodu 1 vyznačená1 tím, že dále obsa- huje kluzný prostředek. flect/Ufy pra hfo bo fot / 8. . -Smě-e podle bodu 1 vyznačeni tím, že dále obsa- huje pryskyřičný modifikátor. fyé&amp;fy t-t f?> pro h/isbpfob-
6. 9. Ultrafialovým zářením -tvrd smč-o pro apll-kaci na tiskové......zaříss- že obsahuje vinylester vytvořený zsloučeniny. -itelná· plastická / vyznačené tím,epoxynovolakové /%5jřýZ//?7 pro b/ptofot
7. 10. Ultrafialovým zářením tvíditelna p-last-ic-ká sm°s py>r> ppliko.oi rr—~iokové—zařízeni vyznačená tím,že zahrnuje bisfenol A epoxidovou pryskyřici modifikova-nou kresolovým novolekem nebo kresolovými novolaky a fotoiniciátcrovou složku. tfoct/ ČT r>7 /3ΐζ? tA/tofot1 1 . TcplřvrnitpTrig r-i —sgěs -4_1- o -f é tím, že zahrnuje alespoňvybranou ze skupiny zahrnují·pryskyřice a epoxidové na ti oková—seřízení vyznačenjednu epoxidovou pryskyřicicí cykloalifatické epoxidovépryskyřice na bázi aminu. tec/si/ft) pro b/foofot /
8. 121 -Ss-ás podle bodu 11 vyznačeni tím, že dále obsa-huje epoxidovou pryskyřici vybranou ze skupiny zahrnují-cí diglycidyletherbisfenol A, reakční produkt epichlor-hydrinu a bisfenolu A, bisfenol A epoxidové pryskyřicemodifikované kresolovým novolakem nebo kresolovými novo-laky a polyepoxidy získané reakcí fenolických novolakůs epichlorhydrinem. - 41 - 0’ fis? h/foc> fot 13. S»ě-s podle bodu’11 vyznačeni tím, že dáleobsahuje flexibilizační složku.. t/fo/tyM firo tfobo hyb. / 14. -gg-ss podle bodu 13 vyznačené tím, že flexibili-zační složka se vybere ze skupiny zahrnující kaprolak-tonpolyesterdioly a trioly a polyetherdioly a trioly,propylenoxidcvé' trioly a aktivované pólyolefiny. /fofotst}? ft/-o fofo o fot ,
9. 15. -Smě-s· podle bodu 11 vyznačené tím, Že dáleobsahuje vytvrzovací prostředek. ffofo/1//77 firú1 tfofo fot z·
10. 16. Ssrás podle bodu 15 vyznačené* tím, že vytvrzova-cí prostředek je vybrán ze skupiny zahrnující roztokyfluoralifatických solí, imidazoly a aminové vytvrzovacíprostředky. fyefobn fis o hfofofot
11. 7. Teplea-tvrdátslaá plastická-omez pro aplikaci ne—tiskevé—zařízení vyznačené4 tím, že obsahuje epoxido-vou pryskyřici, která je reakčním produktem epxchlor—.hydrihu a bisfenolu A a vytvrzovací prostředek vybranýze skupiny zahrnující roztoky fluoralifatických solí,imidazoly a aminové vytvrzovaní prostředky. .* ·*- * fofo/a/y? b/foo fot , 18. —SffiMs podle bodu 17 vyznačené tím, že dále ob-sahuje flexibilizační složku. foctf ts /77 bfofofot 7
12. 19. -Sm&amp;s podle bodu 18 vyznačené3 tím, že flexibili-zační složka je vybrána ze skupiny zahrnující kaprolak-tonpolyesterdiSily a trioly a polyetherdioly a trioly,propylenoxidcvé trioly a aktivované polyolefiny. 42·- 4^?^' pse h/í/όσ 20. gaple-m-tvrditeíná plactická cmč-e- pro—apl44eaaina tiskařs-ká—geříZFní vyznačené tím, že obsahujebisfenol A epoxidovou pryskyřici modifikovanou kresolo-vým novolakem nebo kresolovými novolaky a vytvrzovacíprostředek vybraný ze skupiny zahrnující roztoky fluor-alifatických solí, imidazoly a aminové vytvrzovacíprostředky. faro 6/csboh'f£. /
13. 21. -Sereš-podle bodu 20 vyznačeni tím, že déle ob-sahuje flexibilizační složku. fáečfrc/r>? fór o /
14. 22. Srnče- podle bodu 21 vyznačené tím, že flexibi·? lizační složka je vybrána ze skupiny zahrnující kapro-laktonpolyesterdioly a-trioly a polyetherové dioly atrioly, pr-opylenoxidové trioly a aktivované polyolefiny, čs/>? fóre 4/fybo ó'S~£_ 23» ^m.a.p go? g-Mnn j-Q-í př-i—t ppi .o té míaX- Z* -na-at-i pro nanesení na "tiskařské zařízení^, vyznačerxg_tím, že obsahuje pryskyřičnou složku vybranou ze skupi- ςύ- -zrnující vinylestery odvozené od epoxynovolakcvých sloučenin a polyesterové pryskyřice. fy<?nfóc/r>i /->/cs£>ofr<ífó /
15. 24. -Ssě-s. podle bodu 23 vyznačené tím, že prysky- řičná složka dále,obsahuje styrenový monomer. pro Á Ás &amp; o b / . -Směs nodle bodu 23 vyznačené tím, že dále ob- sáhuje alespoň jednu katalyzátorovou složku./>/V Á/i/éo é podle bodu 23 vyznačené tím, že dále ob- sahuje alespoň jednu promotorovou složku. 43 -
16. 27. -Saěs-podle boču 23 vyznačené" tím, že déleobsahuje alespoň jednu urychlovací složku. tyed/Cfhj fit o b/c/ bo b ' ,· 28. eměs· podle bodu 23 vyznačené tím, že dáleobsahuje alespoň jednu povrchově aktivní látku. 29. •^Jj/ybohs kp ifčfl/o w/teů,' wea?# fis o Z p ůsob výrobyj-t-lskového media pro tisteař-ské -zsř-ί zení vyznačený tím, že se nanese plastická směspodle bodu 1 na tiskový základ k vytvoření plastickéhopovlaku pokrývájícího tento základ a tento plastickýzáklad se vyryje k vytvoření tiskového media.
17. 30. Způsob výroby tiskc-vého media pro ti. skař-s-ká -seřízení vyznačenj* tím, že se nanese plastická směspodle bodu 9 na tiskový základ k vytvoření plastickéhopovlaku pokrývajícího tento základ a tento plastickýpovlak se vyryje k vytvoření tiskového media. b/i(bo bfC bo tse 'bo / το
18. 31 . Způsob výroby t-ángk-e-véhc media pro tiskařská “ laaní vyznačený tím, že se nanese plastická směs podle bodu 10 do tiskového základu k vytvoření plastic-kého povlaku pokrývajícího tento základ a-plastickýpovlak se vyryje k vytvoření tiskového media. 32. bbi/bo bo Způsob výroby téá&amp;k-ového media pro tiskařské£&amp;aní vyznačený tím, že. se nanese plastická směs podle bodu 11 na tiskový základ k vytvoření plastickéhopovlaku pokrývajícího tento základ a tento plastickýzáklad se vyryje k vytvoření tiskového media. - 44 -
19. 33. Způsob výroby ±.i-ftknváhn media pro Ή sařísení,.. vyznačený tím,...,že se. nanese plastická směspodle bodu 17 na tiskový základ k vytvoření plastické-ho povlaku pokrývajícího, tento základ a tento plastic-ký povlak’sě vyryje k vytvoření tiskového media. h/cfbo/jckoirekó ; 34. Způsob výroby ti-s-kovéh-o· media pro- - tiskni *é •zařízení vyznačený tím, že se plastická směs podle bo-du 20 nanese na tiskový základ k vytvoření plastickéhopovlaku pokrývájícího tento základ a plastický základse vyryje k vytvoření tiskového media. h/tybok-fbcťe 'A o z
20. 35 . Způsob výroby t-řskové-he- meú-i-a-pro tiskařské -zařízení vyznačený tím, že se nanese plastická směs pod-le bodu 23 na tiskový základ k vytvoření plastickéhopovlaku pokrývajícího tento základ a plastickj* povlykse vyryje k vytvoření tiskového mediá. 36. Á /f óo A fA o (cj Způsob výroby nekovového tiskového přenos barevného ohradu vyznačený tím, že se na tisko-vé medium, nanese barva a přebytek barvy se z tohototiskového media odstraní stíracím nožem, který má zkose-ný okraj, přičemž tento stírací nůž je vytvořen z poly-meru vybraného ze skupiny zahrnující polyester, nylon,polyethylen, polypropylen a pDlyacetal, čímž se připravítiskové medium pro přenos barevného obrazu. ~Z,pifeoto rjraby /> A/bo AfAóťeA<? Flastick-á^směo pro aol-i-k-crcl na lis j pro api3ň£srei~~iTa—tiskařské zsm-z-e®:emb^snuje' snies rozDinavého polycyk- 37. •ní vyznačený tím,lického monomeru, přičemž tento rozpínavý polycyklickýmonomer je vybrán ze skupiny zahrnující spiroorthokarbo-nat a spiroorthoester, a je vytvořen s kombinací diglyci· - 45 ~ dylětheru a laktonu v koncentraci od asi 1:2,5 do asi1:4,5 hmotnostních dílů diglycidyletheruv' '
21. 38. Způsob výr o by térskového-nrediá~pro tiskařské zařřzrení vyznačený tím, že se nanese plastická směspodle bodu 37 na tiskový základ k vytvoření plastickéhopovlaku pokrývajícího tento základ a plastický povlakse vyryje k vytvoření tiskového media. Zastupuje: ft. , JUDr. Pavel Zelený