CN88211283U - 自动翻斗秤 - Google Patents

Abstract

一种适合于高温、大粉尘物料计量用的自动翻斗秤，半圆柱形料斗由一个矩形隔板轴向均分成两个扇形斗，扇形圆弧部分为进料口，隔板上固定一个转动轴，料斗可绕轴旋转，并通过一个限位机构限定其旋转的极限位置，利用两扇形斗对转动轴产生的力矩的变化，致使料斗重心偏移而往复翻转，实现两扇形斗自动交替装、卸料。根据料斗翻转次数和每斗物料的标准重量，即可计算物料总重量。本实用新型结构简单，使用方便，计量准确。

Description

自动翻斗秤

本实用新型是关于水泥、冶金行业中高温物料计量用的自动翻斗秤，其同样适用于其它领域的粉状物料的计量。

水泥或冶金行业生产过程中的各种物料大多达几百度的高温，如窑炉锻烧后卸出的水泥熟料达200℃左右的高温，如何对这种高温、大尘粉物料进行计量，一直是建材行业难以解决的课题。曾试用过电子皮带秤、双仓电子料斗秤等计量，但由于其均须通过压力传感器先将重量信号变为电信号后，才能进一步处理计量，而压力传感器一般只能在80℃以下的环境中工作，对这种高温物料不能适用，因此无法实施；现行生产中，水泥熟料大多采用物料烧失量法进行计算计量，但这种方法不够科学，计算误差大，不能正确计量。因此，目前对水泥熟料之类的高温、大粉尘物料尚未有一种适用的计量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，半圆柱形料斗由一个矩形隔板（4）轴向均分成横截面为扇形的斗（1）和斗（2），扇形的圆弧部分为进料口，料斗有一个固定在隔板（4）上的旋转轴（7），该轴轴心O偏离料斗底面中心线O′，其两端通过轴承（8）固定在秤座（3）上，料斗可绕轴旋转，并通过一个限位机构限制其旋转的两个极限位置，料斗旋转到该位置时，限位机构阻止其继续旋转，此时两扇形斗分别装、卸料。随着物料的装入，进料斗对转动轴（7）的力矩逐渐增大，当进料达一定量时，料斗的重心发生偏移，进料斗便自动向下翻转卸料，整个料斗旋转，直至达到极限位置，此时原卸料斗处于进料位置，成了进料斗。如此，料斗来回旋转，两斗反复交替自动装、卸料，直到待秤物料全部卸完为止。由于物料竖直下落向料斗进料，因此当进料斗的扇形中心线a或b处于垂直于水平面的位置时，即为料斗最佳进料位置，此时料斗底面与水平面夹角θ₁＝＋45°，θ₂＝－45°。上述料斗的极限位置即根据最佳进料位置设定，一般为θ₁＝＋40°～＋50，θ₂＝－40°～－50°。限位机构可采用的形式多样，本实用新型将通过一个实施例加以说明。

使用本料斗秤，每斗物料的重量W可通过实际标定得到，记录翻斗次数n，则可按下式计算物料总重量：G＝nW。

本实用新型自动翻斗秤利用料斗装、卸料产生的重心偏移，致使料斗自动翻转，两扇形斗底面连成一体，结构简单，使用方便，计量准确，且不受高温和大粉尘物料的影响，特别适合于水泥熟料等高温、大粉尘物料的计量。

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

图1是本实用新型翻斗秤的结构示意图。

图2是图1的A－A剖面图。

图3和图4是本实用新型翻斗秤料斗的两个不同进料位置的示意图。

图中，1是斗1；2是斗2，3是秤座，4是隔板，5是减振弹簧，6是限位支架，7是转轴，8是轴承。

本实施例中，限位机构是一个固定在秤座（3）上的由两个与水平面成45°角的斜面交接而成的支架（6），各斜面上固定若干个减振弹簧（5），弹簧另一端在料斗旋转达到限定位置时，正好与下落的料斗底面相接触，阻止料斗继续旋转，起限位和减振的作用。

本实施例中，料斗的翻转次数n通过安装在秤座上的一次仪表霍尔接近开关记录，并由单板机累积运算，以二次显示仪表数码管和电磁计数器分别显示物料的瞬时量和累积量。

本翻斗秤主要以钢材为原料，转轴（7）与隔板（4）之间以焊接固定，轴心O与料斗底面间的距离通过计算确定。

Claims (4)

1、一种适用于高温、大粉尘物料计量的翻斗秤，由料斗、秤座等组成，其特征是，半圆柱形料斗由矩形隔板(4)轴向均分成横截面为扇形的斗(1)和斗(2)，扇形的圆弧部分为料斗的进料口，料斗有一个固定在隔板上的旋转轴(7)，该轴轴心O偏离料斗底面中心线O′，其两端通过轴承(8)固定在秤座(3)上，料斗绕轴旋转的极限位置通过一个限位机构限定，该极限位置为：θ₁=+40°～+50°，θ₂=-40°～-50°。

2、如上述的权利要求1所述的翻斗秤，其特征是，所述的限位机是由两个与水平面夹角分别呈θ₁和θ₂的斜面交接而成的支架（6），该支架固定在秤座（3）上。

3、如上述权利要求2所述的翻斗秤，其特征是，在支架（6）的两个斜面上分别固定有若干个减振弹簧（5）。

4、如上述权利要求1或2或3所述的翻斗秤，其特征是，料斗最佳极限位置为θ₁＝＋45°，θ₂＝－45°。

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