CN88206936U - 悬挂砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挂砂轮机，用于铸件的毛刺和浇冒口残根的打磨清理。包括砂轮、砂轮罩壳、操作手柄及机架和悬挂装置，其特征是在砂轮主轴上安装弹簧减振机构，减振弹簧可吸收砂轮工作时产生的振动，从而大大降低了砂轮轴传递到操作手柄上的强烈振动。

Description

悬挂砂轮机

实用新型涉及一种悬挂砂轮机，用于金属工件的表面清理，特别是铸件的毛刺和浇冒口残根的打磨清理。

悬挂砂轮机是由电机驱动的带罩壳的砂轮悬挂在支柱或小车上，操作人员可握住罩壳上的手柄进行工作。由于这种砂轮机操作灵活，作业范围大，而广泛用于流水作业的大批量生产中清理放在运输器上的中型和大型铸件，特别是硬度较高的铸件。但是，这种砂轮机在磨削过程中，以高速施转的砂轮（线速度25～35米／秒）直接与高低不平、硬度不同的铸件相接触，因此产生了频率高、振幅大、噪音高振动现象，而固定砂轮的主轴直接安装在具有操作手柄的罩壳上，因而由人工直接操作的这种劳动是一种繁重的体力劳动，极大地损害着操作者的身体健康，从而也严重地影响工作效率。为改善这种劳动环境，一般的方法是采用机器人专用机械手来操作砂轮机，这往往需要较多的投资。实用新型就是为解决上述问题而提出的。

实用新型的任务是提供一种振动小，适合于人工操作的悬挂砂轮机。

实用新型是在原悬挂砂轮机的主轴上增设弹簧减振机构而成的。这样，砂轮与工作之间产生的振动由于弹簧的吸振作用而大大减小，从而改善了劳动条件，适合于人工操作。如图1所示，这种悬挂砂轮机包括砂轮〔5〕、砂轮罩壳〔3〕、操作手柄〔4〕及机架〔2〕和悬挂装置〔1〕，砂轮〔5〕由装在机架〔2〕上的电机〔8〕和变速装置〔7〕带动，机架〔2〕和砂轮罩壳〔3〕及手柄〔4〕三者连成一体，悬挂装置〔1〕将机架吊挂起来，砂轮〔5〕的主轴〔11〕上装有弹簧减振机构。

图1是悬挂砂轮机总体图

图2是悬挂砂轮机弹簧减振机构A向剖面图

悬挂砂轮机的弹簧减振机构〔6〕包括两个导向杆〔13〕，该导向杆分别插入两个导向支座〔14〕内并与支座之间可相对滑动，导向杆〔13〕上绕有减振弹簧〔10〕，该减振弹簧安装在导向杆〔13〕与导向支座〔14〕之间。这种弹簧减振机构可以采用下述两种安装方式之一：一种是将导向支座〔14〕固定在砂轮罩壳〔3〕上，而导向杆〔13〕一端与砂轮主轴〔11〕联接（如图2所示）。这样，当砂轮〔5〕工作时产生的垂直方向的振动，由于导向杆〔13〕可以沿导向支座〔14〕滑动，则振动被弹簧〔10〕消减或吸收，从而达到减振的目的。另一种是将导向支座安装在砂轮主轴〔11〕上，导向杆一端固定在砂轮罩壳〔3〕上。这样，当砂轮〔5〕工作时产生的垂直方向的振动，由于导向支座可以沿导向杆滑动，振动被弹簧〔10〕消减或吸收，从而达到减振的目的。

实用新型的关键是在普通悬挂砂轮机的砂轮主轴上安装弹簧减振机构，减振弹簧可吸收砂轮工作时产生的振动，从而大大降低了砂轮轴传递到操作手柄上的强烈振动，改善了工作环境，提高了工作效率。悬挂装置采用了悬臂轨道〔9〕，作业范围大，操作灵活。实用新型只需要较少的产品改造费用，既可避免采用工业机器人而付出的昂贵代价，经济收益和社会效益显著。

Claims (4)

1、一种悬挂砂轮机。包括砂轮[5]、砂轮罩壳[3]、操作手柄[4]及机架[2]和悬挂装置[1]，砂轮[5]由装在机架[2]上的电机[8]和变速装置[7]带动，机架[2]和砂轮罩壳[3]及手柄[4]三者连成一体，悬挂装置[1]将机架吊挂起来，其特征是：砂轮[5]的主轴[11]上装有弹簧减振机构[6]。

2、按权利要求1所述的悬挂砂轮机，其特征是：弹簧减振机构〔6〕包括两个导向杆〔13〕，该导向杆分别插入两个导向支座〔14〕内并与支座之间可相对滑动，导向杆〔13〕上绕有减振弹簧〔10〕，该弹簧安装在导向杆〔13〕与导向支座〔14〕之间。

3、按权利要求1或2所述的悬挂砂轮机，其特征是：导向支座〔14〕固定在砂轮罩壳〔3〕上，导向杆〔13〕一端与砂轮主轴〔11〕联接。

4、按权利要求1或2所述的悬挂砂轮机，其特征是：所说的导向支座安装在砂轮主轴〔11〕上，所说的导向杆一端固定在砂轮罩壳〔3〕上。