CN88204942U - 喷雾制粉装置 - Google Patents

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Abstract

一种特殊的喷雾制粉装置，它是由漏包、环缝式喷嘴、旋转圆盘、雾化筒、冷却水管、可调速电机所组成。其特征是雾化部分包括环缝式喷嘴和旋转圆盘二部分。熔融液体经漏包漏嘴流入雾化筒时，被由环缝式喷嘴喷入的高压气体粉碎为液滴，液滴继续下落，打在高速旋转的圆盘上又被抛到雾化筒内壁上，经历了上述二次雾化过程的液滴，穿过水帘落入收集器中，使用这种特殊喷雾制粉装置可以制取超细金属及合金粉末。

Description

喷雾制粉装置
本实用新型涉及一种特殊的喷雾制粉装置，特别是一种能适用于制造超细金属与合金粉末的喷雾制粉装置。
喷雾制粉装置的主要部件是雾化部分。现在工业生产上常常使用的有气流式喷雾装置和离心式喷雾装置，前者的雾化部分是由一喷嘴构成，后者的雾化部分则是由一高速旋转的园盘构成。采用上述喷雾装置可以制得各种金属与合金粉末，但是颗粒较粗且粒度范围较宽，大约在－20目至－325目。
美国研制成功的超声波雾化装置，在USGA喷嘴中有一哈脱曼激波发生器，使用这种雾化装置可以生产超细金属及合金粉末，粒度范围小，但是USGA喷嘴结构复杂，制作困难。
本发明的目的是提供一种特殊的喷雾制粉装置，它不仅结构简单、易于制作，而且能够制得颗粒小，粒度分布范围小的超细粉末。
本发明是这样实现的：在雾化筒上顶部安装一漏包和一环缝式喷嘴，在雾化筒内距筒上顶部一定距离的地方安置一园盘，在雾化筒的侧壁、上顶部分别安装冷却水管。当熔融液体经漏包漏嘴下流时，被由环缝式喷嘴喷入的高压气体破碎成细小颗粒，液滴经历了第一次雾化，被破碎的液滴继续下落，打在高速旋转的园盘上，受离心力作用液滴又被抛到雾化筒内壁上，经历了第二次雾化。经历了二次雾化的粉末颗粒穿过了冷却水管喷出的水帘，落入收集器中。通过调整气体压力、液体流量、旋转园盘的转速可以获得符合要求的粉末。使用这种特殊的喷雾制粉装置可以制取超细的金属及合金粉末，而且这种特殊的喷雾装置的雾化部分——环缝式喷嘴和旋转园盘又都是工业生产上常用的，结构简单，易于制作。
发明的具体结构由以下实施例及其附图绘出。
图1是根据本发明提出的喷雾制粉装置的示意图。
该装置由漏包（1）、雾化喷嘴（2）、旋转园盘（3）、雾化筒（4）、冷却水管（5）、可调速电机（6）所组成。漏包（1）漏嘴孔径是2－10mm，旋转园盘（3）是由紫铜制作、盘边呈10°－30°角、旋转园盘与雾化筒上顶部距离为100－500mm，位于雾化筒侧壁上的冷却水管距雾化筒上顶部距离为100－400mm、雾化筒外壁由不锈钢制作、其内壁由紫铜制作。

Claims (5)

1、本实用新型涉及一种特殊的喷雾制粉装置，该装置由漏包(1)、雾化喷嘴(2)、旋转园盘(3)、雾化筒(4)、冷却水管(5)、可调速电机(6)所组成，其特征是雾化部分包括了环缝式喷嘴(2)和旋转园盘(3)二部分。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征是漏包（1）漏嘴的孔径为2－10mm。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征是旋转园盘（3）由紫铜制作，盘边呈10°－30°角，旋转园盘与雾化筒上顶部距离为100～500mm。
4、根据权利要求1所述的装置，其特征是位于雾化筒侧壁的水管距雾化筒上顶部距离为100～400mm。
5、根据权利要求1所述的装置，其特征是雾化筒外壁由不锈钢制作，其内壁由紫铜制作。
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