CN87213940U - 多用强力增能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多用强力增能器，特别是一种具有标准法兰盘连接、直接安装于流体管道上的多用强力增能器，主要由不锈钢内导流管、钕铁硼稀土永磁材料制成的相隔离的强磁体磁路和在各强磁体磁路间的锶铁氧体弱磁体磁路形成的强弱强弱强组合磁路，磁体外部有聚磁作用的非晶态软磁合金薄带制成的内磁屏蔽以及外筒体所组成。与现有强力除垢器相比，可一器多用、体积小、重量轻、安装方便，磁力强、使用寿命长，能使流体得以充分磁化，从而节能。

Description

多用强力增能器

本实用新型涉及一种多用强力增能器，特别是一种具有标准法兰盘连接，直接安装于流体管道上的多用强力增能器。

目前，世界各国应用磁技术处理水一般有两式两种，两式即外磁式和内磁式，两种即电磁和永磁。电磁的磁场可调，但耗电量大，价值昂贵，有一定的局限性。永磁的经济，应用范围较广，但往往由于结构不合理导致性能差而被淘汰。

外磁式除垢器，如美国1978年由桦青公司发明的BON    AQUA超强磁力除垢器，其作用机理是通过金属管壁传递磁场对流体进行激化，也称间接磁化法。1983年香港元盛行有限公司推广美国宇航局发明的RARE超强磁力除垢器，其形式与内磁式相似，但实质上仍属于外磁式，采用法兰盘或活接头将其连接在管道上，磁体组合在内管与套管之间，但由于内管是普通金属钢管，磁场仍在管壁作用下工作，对流体进行激化，所以仍属间接磁化法。这两种不同的除垢器所使用的磁材均为锶、钡铁氧体，流体中仅有不足10高斯的磁力。它们的结构虽然简单，但效果不够理想。

内磁式也称苏联式，东欧各国也采用该形式，我国从50年代起也 曾盛行过一时。这种结构的装置叫磁水器，也叫磁力器。它也采用管接式法兰连接，使用锶、钡铁氧体为磁材。由于材质较差，磁路组合不得不以控制过水间隙来提高磁场强度，将间隙控制在5～8毫米，于是流体中的浮悬杂质容易堵塞间隙而使磁路失去磁化作用。另外也增加了流体的压力降，从而影响处理量。1980年我国有关部门曾下文限制推广使用这种装置，其主要原因就是该装置结构不合理、性能低、效果差。

经对该种装置进行国际联机检索，并未发现与本实用新型相似或相同结构的除垢器。

本实用新型的目的是要提供一种对油、气、水均可进行磁化增能处理的一器多用型强力增能器，使用它可以不改变流体速度，不存在流体压力降，流体在通过它时不受阻，以达到稳产、高产、高效节能的目的。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：为了便于该装置在油、气、水管道上的安装，两端采用标准法兰连接，该装置的组成包括：与法兰盘连接的不锈钢内导流管、磁体、内磁屏蔽和外筒体等。内管外壁与外筒体内壁之间由隔离环罩排列镶嵌组成的组合磁体。

为了便于清楚说明本实用新型，结合附图的实施例加以详细的描述。

图1为多用强力增能器的轴向剖面图，图中1为左法兰盘，2为左支承圈，3为内导流管，4为外筒体，5为磁体支架I，6为钕铁硼磁体，7为磁体支架Ⅱ，8为锶铁氧体磁体，9为垫圈，10为右支承圈， 11为紧固螺钉，12为右法兰盘。

图2为钕铁硼磁体磁路排列剖面图，图中13为卡箍I，14为卡箍螺钉，15为非晶态软磁合金薄带，16为铜圆螺母。

图3为锶铁氧体磁路排列剖面图，图中17为卡箍Ⅱ，18为铜圆螺母。

图4为磁体支架部位的剖面图。

内导流管（3）由不导磁的不锈钢管制成，其材质为OCr₁₈Ni₉Ti₉其一端与左法兰盘（1）焊接，其另一端与右法兰盘（12）通过螺纹连接。

焊接了左法兰盘的内导流管上装有左支承圈（2），用紧固螺钉（11）固定，然后安装钕铁硼磁体磁路，其排列如图2所示，在剖面中心线上下两侧相对称环状排列三对用钕铁硼稀土永磁材料制成的钕铁硼磁体（6）将它们放在磁体支架I（5）中，外面覆以非晶态软磁合金薄带（14），再用卡箍I（12）箍紧，并用卡箍螺钉（13）固定在铜圆螺母（15）上，从而形成钕铁硼强磁体磁路。然后安装磁体支架Ⅱ（7），在该支架上安装锶铁氧体磁路，其排列如图3所示，在剖面中心线上下两侧相对称环状排列五对锶铁氧体磁体（8），放在磁体支架Ⅱ（7）中，外面覆以非晶态软磁合金薄带（14）。再用卡箍Ⅱ（17）箍紧，用卡箍螺钉（14）固定在铜圆螺母（18）上。重复布置上述两种磁路后，再布置一组钕铁硼磁体磁路，然后用垫圈（9）顶住磁路，装上外筒体（4），用右支承圈（10）顶住垫圈（9），外面用紧固螺钉（11）固定，在内导流管的末端外螺纹上将右法兰盘（12）旋上，便形成了本实用新型所述的多用强力增能 器。

本实用新型的磁路为内磁式，磁体又采用了第三代稀土永磁——钕铁硼永磁体，其磁能积在35兆高奥以上，中心表磁可达到4000奥斯特以上。并且在稀土永磁强磁场的间隔处又辅设了锶铁氧体永磁场，于是在轴向磁场排列形成强弱强弱强的组合磁路，使通过本装置的油、气、水能在较长的磁程中经反复磁化处理。

为了加强磁化效果和防止漏磁，把优异的超导软磁材料——非晶态软磁合金薄带设计在磁路中，使磁力不分散，加强聚磁作用，从而增加了对外部空间的磁屏蔽效果使内导流管中的磁通密度更增强。

本装置的工作压力为16公斤／厘米²。

在使用本装置时，还需在原有管道上安装外磁屏蔽，即用两根3^＃铜线连接多用强力增能器两端的管道以形成回路，这简单的装置就形成了外磁屏蔽。

本实用新型与现有国内外同类装置相比具有如下优点：

1.本强力增能器可一器多用，凡是流体（液体、气体）均可应用，不受行业限制，而且体积小、重量轻、安装方便；

2.使用寿命长。虽然一次性投资略高，但比美制RARE强力除垢器的造价仍低1／3，而且性能高三倍，在内导流管中心磁场强度平均为2000奥斯特以上，而美制产品内管中心场强不到10奥斯特。

3.本装置的作用机理为垂直切割磁力线直接对流体进行磁化作用， 而美制产品为激化法即磁场在管壁的磁力间接对流体起磁化作用。

4.本装置利用共振磁学原理，采用了先进的磁路组合，当流体通过本装置时，既有钕铁硼高强磁场，又有锶铁氧体弱磁场，反复多次使所通过的流体得以充分磁化，这是国内外任何类似装置所没有的特点。

由于以上优点，流体通过本装置磁化处理后，磁场的强力将破坏流体物质分子晶核的蹄合状态，使原结晶形态和体积发生变化，被磁化的流体（包括油、气、水等）中处于悬浮的物质随流体被带走，如水中的结垢物质、油中的石蜡析出、煤气中的焦油等，从而磁化的流体发生质的变化，如表面张力增大、渗透压增加、吸收率加强、电导率增强、混浊度增加、含氧量在暴露空气后增加。

Claims (4)

1、一种多用强力增能器，特别是一种具有标准法兰盘连接，直接安装于流体管道上的多用强力增能器，其特征是有一个两端与法兰盘连接的不锈钢内导流管，管外有钕铁硼稀土永磁材料制成的相隔离的强磁体磁路，在各强磁体磁路间隔处有锶铁氧体磁体铺设的弱磁体磁路，形成强弱强弱强的组合磁路，在磁体外部有聚磁用的内磁屏蔽，经及外筒体。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的强磁体由钕铁硼稀土永磁材料制成，在不锈钢内导流管外部轴向间隔布置，每一组钕铁硼强磁体在内导流管外呈环状相对称排列，由磁体支架I和卡箍I固定其位置。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的锶铁氧体磁体铺设在各组强磁体之间的磁体支架Ⅱ内，并在内导流管外呈环状相对称排列，由磁体支架Ⅱ和卡箍Ⅱ固定其位置，形成相对弱磁场。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的内磁屏蔽由非晶态软磁合金薄带制成，包覆在强、弱磁体的外部和卡箍之间。

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