CN104879742A - 用于锅炉上的磁力除垢装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于锅炉上的磁力除垢装置，属于机械技术领域。它解决了现有的锅炉容易生垢的问题。本用于锅炉上的磁力除垢装置，包括呈直筒状的本体，所述的本体为非导磁材料，所述本体外侧还套有呈直筒状的壳体，所述壳体为导磁材料，所述本体外侧以本体轴线为基准对称的设置有两个磁体，所述本体与壳体之间具有将上述两个磁体定位的定位结构，上述两个磁体的磁极相反且在磁力作用下两个磁体具有吸合在一起的趋势。本用于锅炉上的磁力除垢装置能主动除垢且其结构简单。

Description

用于锅炉上的磁力除垢装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种锅炉，特别是一种用于锅炉上的磁力除垢装置。

背景技术

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。

水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

一、浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。

由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13％；≥2mm时，浪费燃料13～18％；≥3mm时，浪费燃料18～26％。

二、增加检修费用和降低使用寿命:锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。

因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。

中国专利其公开号CN202182457U提供了“一种用于锅炉的除垢装置”，它包括有除垢架、摇臂、连杆，其中，除垢架装配在锅炉内，除垢架的除垢面与锅炉内侧壁相接触；摇臂安装在锅炉炉壁上，并通过连杆与除垢架连接；锅炉底部设有垢出口。在采用上述方案后，需要除垢时，旋转摇臂，通过连杆带动除垢架上、下动作，对锅炉内壁进行除垢。可以看出，它是操作者主动的去进行除垢动作，它并没有提供一种能被动的(即自动的)处理污垢的技术方案。

另外，中国专利其公开号CN201382737提供了“一种立式中小型锅炉除垢器”，它包括封闭腔体、进水阀、出水阀、投料阀、放水阀，进水阀、出水阀分别连通在腔体的长度方向两端，投料阀、放水阀分别连通在腔体的高度方向两侧。所述封闭腔体为两端封闭的圆形管体。本除垢器安装在立式中小型锅炉的进水管路中，出水阀与锅炉相连，进水阀与水源相连。本除垢器可对立式中小型锅炉进行除垢处理，且除垢处理可在无须停炉的条件下定期进行，以致除垢效果较好，锅炉寿命得以延长。但是，它也是操作者主动的进行除垢动作。

现有的其它锅炉也都存在着类似的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、装卸方便的用于锅炉上的磁力除垢装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于锅炉上的磁力除垢装置，包括呈直筒状的本体，其特征在于，所述的本体为非导磁材料，所述本体外侧还套有呈直筒状的壳体，所述壳体为导磁材料，所述本体外侧以本体轴线为基准对称的设置有两个磁体，所述本体与壳体之间具有将上述两个磁体定位的定位结构，上述两个磁体的磁极相反且在磁力作用下两个磁体具有吸合在一起的趋势。

当具有一定电导率的水或溶液以一定的速度垂直磁力线通过强磁场时，可以引起电子激发，水的偶极分子发生定向极化作用，使盐类的结晶成分发生了变化，微粒子极性增强,凝聚力减弱,使水中原有的较长的缔合分子链裂断为较短的缔合分子链，同时带电离子的变形,破坏了离子间的静电吸引力,不再形成结垢体；

同时由于水分子偶极发生定向极化作用，使其与盐类正负离子吸引力增大，使水管管壁、水箱、锅炉上原有的旧垢逐渐龟裂，疏松软化，自行脱落，达到防垢除垢目的。水垢一旦清除，不会再结新垢，因为是纯物理方法除垢防垢，不会造成二次污染，使锅炉、水循环设备始终处于洁净状态，达到环保、节能效果。

也就是说，强极性分子或离子在磁场中运动时产生微弱的感应电流，电荷积聚在锅炉或设备管壁上，与磁化后的水及其溶液中的离子电极性相互吸引，在锅炉或设备管壁上形成一层荷电性相反的保护膜，保护了设备内壁不受腐蚀，让生产设备始终处于崭新的工作状态。

具体而言，水通过本除垢器的本体过程中，受到磁体的磁力线作用，从而达到了上述的除垢目的。本定位机构能稳定的对磁体进行定位，提高了它的稳定性。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述磁体呈弧形，所述磁体内侧为与本体外侧相匹配的接触部一，所述磁体外侧为与壳体内侧相匹配的接触部二，上述磁体的接触部一与本体相贴靠且两者面接触，上述磁体的接触部二与壳体内侧相贴靠且两者面接触。

接触部一和接触部二与本体和壳体均为面接触，由于接触面积大，因此，磁体连接牢固，稳定性高。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述壳体内侧具有凹入的定位凹口一，上述磁体的接触部一嵌于定位凹口一处。

接触部一与定位凹口一相配合能使磁体轴向固定在壳体上，这样，磁体就不会沿壳体轴向移动。

当然，组装本除垢器时，先将磁体连接在定位凹口一处后再将本体装入壳体内。由于定位凹口一与接触部一相匹配，磁体也不会沿壳体周向转动。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述定位凹口一内具有柔性的支撑垫，上述支撑垫被紧压在壳体与磁体之间。

支撑垫能起到减震缓冲的作用，由于本除垢器使用过程中不可避免的会振动。通过本支撑垫就有效的达到了减震的目的。

作为另外一种方案，在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述的本体外侧具有凹入的定位凹口二，上述磁体的接触部二嵌于定位凹口二处。

接触部二与定位凹口二相配合能使磁体轴向固定在本体上，这样，磁体就不会沿本体轴向移动。当然，由于定位凹口二与接触部二相匹配，磁体也不会沿本体周向转动。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述定位凹口二内具有柔性的支撑垫，上述支撑垫被紧压在磁体与本体之间。

支撑垫起到缓冲减震的作用，避免除垢器使用过程中产生比较大的噪音。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述两个对称设置的磁体形成一磁力线单元，所述磁力线单元的数量为若干个且上述磁力线单元沿本体轴向均布设置。

若干个磁力单元能形成若干个与水流相垂直的磁力线。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述沿本体轴向相邻的磁体的连线呈螺旋形分布于本体外侧，上述所有磁力线单元形成一双螺旋结构。

这样的结构能使流经本除垢器的水充分的受到各个位置处磁力线作用。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述的支撑垫为橡胶垫片。

橡胶垫片具有一定的柔性和弹性，它能减震和缓冲。

作为另外一种方案，在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述的支撑垫为呈L形的弹性片，所述弹性片的两端抵靠在定位凹口一内，所述弹性片的拱形中部抵靠在磁体上，当上述弹性片的两端与定位凹口一底部接触时所述弹性片的拱形中部位于定位凹口一内。

在弹性片的作用下磁铁始终贴靠在本体上。同时，弹性片的两个端部位于与其相匹配的定位凹口一处还能对弹性片稳定定位。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述的壳体的两端具有用于与管件相联的法兰盘：法兰盘一和法兰盘二。

通过法兰盘能方便的使壳体的两端与其他管件相连接。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述法兰盘一与壳体为一体式结构，所述壳体一端的内侧具有凸出的挡沿，上述本体端部抵靠在挡沿上，所述法兰盘二可拆卸的连接在壳体另一端且上述本体另一端抵靠在法兰盘二上。

一体式结构的法兰盘一与壳体结构简单，通过铸造可以一次成型。

同时，挡沿能将本体的一端阻挡在壳体内。法兰盘二可拆卸的连接在壳体上能使本体方便的装入壳体内。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述挡沿位于壳体端口处且挡沿与法兰盘一处于同一平面。

处于同一平面能使本体的长度足够的长。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述法兰盘二端部具有呈筒状的连接筒，所述连接筒螺纹连接在上述的壳体另一端，所述连接筒内侧具有凸出的定位沿，上述本体另一端抵靠在定位沿上。

采用螺纹连接能使法兰盘二方便的连接在壳体上，或者是方便的将法兰盘二从壳体上拆下。

定位沿的作用同挡沿作用相同，它们都是将本体的端部抵靠住，从而将本体牢固的轴向固定在壳体内。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述的定位沿、连接筒和法兰盘二均为一体式结构。

一体式结构不仅结构紧凑，而且加工成本比较低。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述定位沿处设有密封垫圈一，所述密封垫圈一被紧压在定位沿与本体之间。

密封垫圈一能使本体与壳体之间的腔体密封，避免水进入上述腔体。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述密封垫圈一上具有呈环形凸出的扣合沿一，所述扣合沿一扣合在本体另一端。

扣合沿一与本体另一端扣合能提高两者的连接稳定性。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述挡沿处设有密封垫圈二，所述密封垫圈二被紧压在挡沿与本体之间。

密封垫圈二能使本体与壳体之间的腔体密封，避免水进入上述腔体。

在上述的用于锅炉上的磁力除垢装置中，所述密封垫圈二上具有呈环形凸出的扣合沿二，所述扣合沿二扣合在本体端部。

扣合沿二与本体端部扣合能提高两者的连接稳定性。

与现有技术相比，本用于锅炉上的磁力除垢装置由于通过本体和壳体之间的定位结构对磁体进行定位，因此，它结构比较简单，组装本除垢器过程中由于零件比较少，装卸也比较简单，具有很高的实用价值。

同时，由于法兰盘二可拆卸的连接在壳体上，因此，本体能方便的装入壳体内，装卸简便。

另外，在密封垫圈一和密封垫圈二的作用下，还能使本体与壳体之间的腔体密封。避免水进入本体与壳体之间的腔体，提高了本除垢器的稳定性。

附图说明

图1是本用于锅炉上的磁力除垢装置的剖视结构示意图。

图2是本用于锅炉上的磁力除垢装置另外一种结构的剖视结构示意图。

图3是本用于锅炉上的磁力除垢装置中磁体的立体结构示意图。

图中，1、本体；1a、定位凹口二；2、壳体；2a、定位凹口一；3、磁体；3a、接触部一；3b、接触部二；4、支撑垫；5、法兰盘一；5a、挡沿；6、法兰盘二；6a、连接筒；6a1、定位沿；7、密封垫圈一；7a、扣合沿一；8、密封垫圈二；8a、扣合沿二。

具体实施方式

如图1所示，本用于锅炉上的磁力除垢装置包括呈直筒状的本体1，本体1为非导磁材料，本体1外侧还套有呈直筒状的壳体2，壳体2为导磁材料。

本体1外侧以本体1轴线为基准对称的设置有两个磁体3，所述本体1与壳体2之间具有将上述两个磁体3定位的定位结构。两个磁体3的磁极相反且在磁力作用下两个磁体3具有吸合在一起的趋势。

磁体3呈弧形，所述磁体3内侧为与本体1外侧相匹配的接触部一3a，所述磁体3外侧为与壳体2内侧相匹配的接触部二3b，上述磁体3的接触部一3a与本体1相贴靠且两者面接触，上述磁体3的接触部二3b与壳体2内侧相贴靠且两者面接触。

如图1和图2所示，壳体2内侧具有凹入的定位凹口一2a，上述磁体3的接触部一3a嵌于定位凹口一2a处。定位凹口一2a内具有柔性的支撑垫4，上述支撑垫4被紧压在壳体2与磁体3之间。根据实际情况，也可以在本体1外侧设置凹入的定位凹口二1a来代替定位凹口一2a，磁体3的接触部二3b嵌于定位凹口二1a处。当然，在定位凹口二1a内也设置有柔性的支撑垫4，支撑垫4被紧压在磁体3与本体1之间。

两个对称设置的磁体3形成一磁力线单元，所述磁力线单元的数量为若干个且上述磁力线单元沿本体1轴向均布设置。

沿本体1轴向相邻的磁体3的连线呈螺旋形分布于本体1外侧，上述所有磁力线单元形成一双螺旋结构。

本实施例中，支撑垫4为橡胶垫片。根据实际情况，也可以采用另外一种支持垫，即：支撑垫4为呈L形的弹性片，所述弹性片的两端抵靠在定位凹口一2a内，所述弹性片的拱形中部抵靠在磁体3上，当上述弹性片的两端与定位凹口一2a底部接触时所述弹性片的拱形中部位于定位凹口一2a内。

壳体2的两端具有用于与管件相联的法兰盘：法兰盘一5和法兰盘二6。

法兰盘一5与壳体2为一体式结构，所述壳体2一端的内侧具有凸出的挡沿5a，上述本体1端部抵靠在挡沿5a上，所述法兰盘二6可拆卸的连接在壳体2另一端且上述本体1另一端抵靠在法兰盘二6上。本实施例中，挡沿5a位于壳体2端口处且挡沿5a与法兰盘一5a处于同一平面。

法兰盘二6端部具有呈筒状的连接筒6a，所述连接筒6a螺纹连接在上述的壳体2另一端，所述连接筒6a内侧具有凸出的定位沿6a1，上述本体1另一端抵靠在定位沿6a1上。本实施例中，定位沿6a1、连接筒6a和法兰盘二6均为一体式结构。

定位沿6a1处设有密封垫圈一7，所述密封垫圈一7被紧压在定位沿6a1与本体1之间。

密封垫圈一7上具有呈环形凸出的扣合沿一7a，所述扣合沿一7a扣合在本体1另一端。

挡沿5a处设有密封垫圈二8，所述密封垫圈二8被紧压在挡沿5a与本体1之间。

密封垫圈二8上具有呈环形凸出的扣合沿二8a，所述扣合沿二8a扣合在本体1端部。

当具有一定电导率的水或溶液以一定的速度垂直磁力线通过强磁场时，可以引起电子激发，水的偶极分子发生定向极化作用，使盐类的结晶成分发生了变化，微粒子极性增强,凝聚力减弱,使水中原有的较长的缔合分子链裂断为较短的缔合分子链，同时带电离子的变形,破坏了离子间的静电吸引力,不再形成结垢体；

同时由于水分子偶极发生定向极化作用，使其与盐类正负离子吸引力增大，使水管管壁、水箱、锅炉上原有的旧垢逐渐龟裂，疏松软化，自行脱落，达到防垢除垢目的。水垢一旦清除，不会再结新垢，因为是纯物理方法除垢防垢，不会造成二次污染，使锅炉、水循环设备始终处于洁净状态，达到环保、节能效果。

也就是说，强极性分子或离子在磁场中运动时产生微弱的感应电流，电荷积聚在锅炉或设备管壁上，与磁化后的水及其溶液中的离子电极性相互吸引，在锅炉或设备管壁上形成一层荷电性相反的保护膜，保护了设备内壁不受腐蚀，让生产设备始终处于崭新的工作状态。

具体而言，水通过本除垢器的本体过程中，受到磁体的磁力线作用，从而达到了上述的除垢目的。本定位机构能稳定的对磁体进行定位，提高了它的稳定性。

Claims (10)

1.一种用于锅炉上的磁力除垢装置，包括呈直筒状的本体，其特征在于，所述的本体为非导磁材料，所述本体外侧还套有呈直筒状的壳体，所述壳体为导磁材料，所述本体外侧以本体轴线为基准对称的设置有两个磁体，所述本体与壳体之间具有将上述两个磁体定位的定位结构，上述两个磁体的磁极相反且在磁力作用下两个磁体具有吸合在一起的趋势，所述的壳体的两端具有用于与管件相联的法兰盘：法兰盘一和法兰盘二。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述法兰盘一与壳体为一体式结构，所述壳体一端的内侧具有凸出的挡沿，上述本体端部抵靠在挡沿上，所述法兰盘二可拆卸的连接在壳体另一端且上述本体另一端抵靠在法兰盘二上。

3.根据权利要求2所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述挡沿位于壳体端口处且挡沿与法兰盘一处于同一平面。

4.根据权利要求1所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述法兰盘二端部具有呈筒状的连接筒，所述连接筒螺纹连接在上述的壳体另一端，所述连接筒内侧具有凸出的定位沿，上述本体另一端抵靠在定位沿上。

5.根据权利要求4所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述的定位沿、连接筒和法兰盘二均为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述定位沿处设有密封垫圈一，所述密封垫圈一被紧压在定位沿与本体之间。

7.根据权利要求6所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述密封垫圈一上具有呈环形凸出的扣合沿一，所述扣合沿一扣合在本体另一端。

8.根据权利要求3所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述挡沿处设有密封垫圈二，所述密封垫圈二被紧压在挡沿与本体之间。

9.根据权利要求8所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述密封垫圈二上具有呈环形凸出的扣合沿二，所述扣合沿二扣合在本体端部。

10.根据权利要求1所述的用于锅炉上的磁力除垢装置，其特征在于，所述壳体内侧具有凹入的定位凹口一，上述磁体的接触部一嵌于定位凹口一处。