CN87212920U - 全密封大容量电容器 - Google Patents
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Abstract
全密封大容量电容器属于单台大容量电容器。其主要特征是壳体采用全密封,壳壁可挠,即随温度的变化壳壁可以撑开或凹进以补偿温度引起油体积的膨胀或收缩。前后壳壁的上下法兰间焊有一排竖直的散热管,起散热和保持壳体外形的作用。出线大瓷套与壳体和出线柱之间的密封采用橡胶垫片和金属焊接双密封的方法。该实用新型解决了大容量电容器的全密封问题和橡胶垫片老化引起电容器漏油问题,保证了单台大容量电容器的安全运行。
Description
全密封大容量电容器属于单台大容量电容器
单台大容量电容器由许多小电容器串并以后装在壳体内构成,壳体内注满绝缘冷却油,由壳体上外引三根出线柱。单台大容量电容器体积大,用油量大,温度引起壳内油体积波动变化大,很难补偿。因此目前对单台大容量电容器均采用半密封方式,这种半密封容易使绝缘冷却油受空气和水份的侵蚀变质,影响电容器的安全运行。密封方式均采用橡胶垫圈,易发生老化漏油现象。
本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的全密封大容量电容器。
发明是通过下述途径实现的。电容器的核心电器元件芯子装在一全密封的壳体内,壳内空间部分注满绝缘冷却油。壳体的上下两端用坚固的法兰焊接固定,上盖和下底焊在法兰上,在壳体的前后两面上下法兰间各分别焊有一排竖直的散热管,起散热和稳定大壳体外形的作用。壳体的四壁可挠,使得壳体的容积随温度而变化,当温度升高时,油体积膨胀,壳壁撑开壳体容积增大;当温容降低时,油体积收缩,壳壁凹进,壳体容积减少,以此达到油体积补偿目的。
出线大瓷套与金属壳体的密封采用橡胶垫片和金属焊接双密封的方法,克服单用橡胶垫片密封的老化漏油问题。
以下结合实施例对该实用新型作进一步描述。
如图是全密封大容量电容器的纵剖面图。
如图所示,电容器芯子〔1〕装在密封的壳体内,壳壁〔2〕的上下两端用坚固的法兰〔5〕焊接固定,上盖〔3〕焊直在上法兰〔5〕上,下底〔4〕与下端法兰〔5〕焊接。在壳壁〔2〕的两边,上下法兰间焊有一排独立竖直的散热管〔7〕,起散热和支撑壳体外形的作用。壳壁〔2〕可挠,当温度升高油体积膨胀时,壳壁〔2〕撑开,当温度降低油体积收缩时,壳壁〔2〕凹进,以此补偿由温度引起的油体积变化。对瓷套〔10〕与壳体上盖〔3〕及出线柱〔11〕之间的密封,首先用橡胶垫片〔8〕螺母固定密封然后在瓷套〔10〕与金属壳体之间再包以可挠性较大的金属紫铜皮〔9〕焊接密封。紫铜皮的可挠性大,不全因瓷套和金属壳体的热膨胀系数不同而使焊缝裂开。这种双密封结构不会因橡胶垫片的老化而发生意外事故。
Claims (3)
1、全密封大容量电容器,由小容量电容器串并联接后装在较大壳体内构成,壳体内注满电容器油,壳体上引出三个出线柱,其特征在于壳体为全密封,壳壁可挠,壳壁的上下法兰之间焊有竖直的散热管。
2、如权利要求1所述的电容器,其特征在于大瓷套与壳体上盖和出线柱之间的密封采用橡胶垫片和金属焊接双密封结构。
3、如权利要求2所述的电容器,其特征在于金属焊接密封采用可挠性较大的紫铜皮。
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CN 87212920 CN87212920U (zh) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | 全密封大容量电容器 |
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CN 87212920 CN87212920U (zh) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | 全密封大容量电容器 |
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CN87212920U true CN87212920U (zh) | 1988-10-12 |
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Family Applications (1)
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CN 87212920 Withdrawn CN87212920U (zh) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | 全密封大容量电容器 |
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CN (1) | CN87212920U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110957136A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-03 | 安徽航睿电子科技有限公司 | 一种铝电解电容器的老化处理方法 |
-
1987
- 1987-08-29 CN CN 87212920 patent/CN87212920U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN110957136B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-12-24 | 安徽永荣电子科技有限公司 | 一种铝电解电容器的老化处理方法 |
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