CN87212841U - 引射式灭火器 - Google Patents
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Abstract
引射式灭火器,属消防器材领域。本实用新型在以干粉或清水(包括清水泡沫、氟蛋白泡沫)为灭火剂的灭火器构造中加入了喷射器,使灭火器筒体工作时不承受高压,因此可以选用塑料,高分子树脂浸渍或增强的纸板或纤维板,甚至塑料膜、橡胶膜一类的柔性密封材料来加工成型灭火器筒体。
Description
本实用新型涉及一种引射式灭火器,属消防器材领域。
以干粉或清水为灭火剂的灭火器(也包括清水泡沫、氟蛋白泡沫等灭火器)大致由贮存灭火剂〔10〕的筒体〔5〕、贮存驱动气体〔9〕的贮气瓶〔7〕、贮气瓶开关装置〔8〕、与贮气瓶〔7〕连接的进气管〔6〕,及与出剂管〔4〕顺序连接的喷剂胶管〔2〕、灭火器喷嘴〔1〕等组成(见图1)。其灭火剂〔10〕的驱动气体〔9〕是贮存在筒体〔5〕中的压缩气体或贮存在贮气瓶〔7〕中的压缩气体或液化气体。使用时,开启开关装置〔8〕,驱动气体〔9〕即对整个筒体〔5〕内部加压,将灭火剂〔10〕压出灭火器喷嘴〔1〕。为适应其较高的工作压力及防腐要求,筒体〔5〕一般要用钢材制造,即使采用较先进的塑料喷涂防腐工艺,也要经过下料、冲压或卷板、严格焊接、多次表面处理、静电喷塑、烘焙成膜等多道工艺,耗用多种原材料、设备及大量劳动力和能源。尚且存在大量因漆膜脱落,筒体局部锈蚀导致产品不合格的问题,还发生过使用时筒体爆炸的事故。
本实用新型的任务是提出一种引射式灭火器。工作时,其筒体〔5〕内部没有压力,因而可以用塑料,高分子树脂浸渍或增强的纸板或纤维板,甚至柔性密封材料简单加工制造成型,以节约大量材料、设备、劳力和能源,并提高产品的质量和使用安全性。
本实用新型的实质是:引射式灭火器由贮存灭火剂〔10〕的筒体〔5〕、贮存驱动气体〔9〕的贮气瓶〔7〕、贮气瓶开关装置〔8〕、与贮气瓶〔7〕连接的进气管〔6〕,与出剂管〔4〕顺序连接的喷剂胶管〔2〕、灭火剂喷嘴〔1〕等组成。与已知方案不同之处在于:进气管〔6〕与出剂管〔4〕之间连接一个能引射灭火剂〔10〕的喷射器〔11〕;喷射器出剂口〔16〕与出剂管〔4〕连接,其下部依次连通着喷射器〔11〕的喉管〔12〕和灭火剂吸入室〔13〕;驱动气体喷嘴〔15〕位于灭火剂吸入室〔13〕中央,与喉管〔12〕下口间留有吸引入灭火剂〔10〕的间隙,且其与喉管〔12〕共有同一中心轴线;灭火剂吸入室〔13〕上至少有一个灭火剂吸入口〔14〕;驱动气体喷嘴〔15〕的尾部与进气管〔6〕连接。当贮气瓶开关装置〔8〕打开时,驱动气体〔9〕流经进气管〔6〕,并从驱动气体喷嘴〔15〕高速喷向喉管〔12〕;根据流体动力学原理,灭火剂吸入室〔13〕会产生较大的负压将灭火剂〔10〕吸入,并被高速流动的驱动气体〔9〕喷射流挟带,通过喉管〔12〕,出剂管〔4〕、喷剂胶管〔2〕、灭火器喷嘴〔1〕射向火灾区域(见图2)。具有本节所述实质性特征的实施方案如下:
实施方案1:
具有上节所述实质性特征的引射式灭火器,其喷射器〔11〕置于筒体〔5〕的底部,其灭火剂吸入口〔14〕在灭火剂吸入室〔13〕的底部。贮存灭火剂〔10〕的筒体〔5〕用刚性材料制成。酚醛树脂、硬聚氯乙烯等廉价塑料极适于用作一次加工成筒体〔5〕的材料。筒体〔5〕还可以采用更廉价材料,譬如:经高分子树脂浸渍的纸板筒或纤维板桶,也可用含植物纤维的废料,以高分子树脂为粘合剂或增强剂,一次层压或模塑成型。
刚性筒体〔5〕之灭火剂料面〔3〕以上的部位至少开有一个气压平衡孔〔19〕,该孔〔19〕在灭火器非工作状态时用密封塞〔17〕封闭,以保护筒体〔5〕内部的灭火剂〔10〕。密封塞〔17〕与贮气瓶开关装置〔8〕之间可用联动装置〔18〕连接。打开贮气瓶开关装置〔8〕时,密封塞〔17〕也同时被打开,以平衡筒体〔5〕内之负压,使灭火剂〔10〕能连续高速吸入灭火剂吸入室〔13〕,保障引射式灭火器的正常工作。当出现筒体〔5〕正压的异常情况时,密封塞〔17〕还起着自动泄压的作用。
实施方案2:
具有方案1以上一节所述的实质性特征的引射式灭火器,喷射器〔11〕置于筒体〔5〕的底部,其灭火剂吸入口〔14〕在灭火剂吸入室〔13〕的底部。贮存灭火剂〔10〕的筒体〔5〕用柔性密封材料制成。这是一种便携式灭火器,形体能适应存放容器的形状,便于家庭、交通工具上、以及个人外出需要时携带,也利于重复使用。所说的柔性密封材料可以是塑料薄膜或橡胶膜,其加工容易、价格低廉。使用该种灭火器时,打开贮气瓶开关装置〔8〕,柔性密封材料筒体〔5〕持续发生内缩形变,以平衡筒体〔5〕内部的负压,使灭火剂〔10〕能连续高速被吸入灭火剂吸入室〔13〕,保障了引射式灭火器的正常运转功能。
如上所述,采用本实用新型设计的引射式灭火器,使加工工艺大为简化,可节约大量加工设备及原材料,节省大量劳动力和能源,提高了产品质量、寿命和使用安全性,具有十分广泛的推广价值。
附图说明:
图1为已有灭火器工作原理图。
图2为引射式灭火器工作原理图。
以上两图中:〔1〕为灭火器喷嘴;〔2〕为喷剂胶管;〔3〕为灭火剂料面;〔4〕为出剂管;〔5〕为管体;〔6〕为进气管;〔7〕为贮气瓶;〔8〕为贮气瓶开关装置;〔9〕为驱动气体;〔10〕为灭火剂;〔11〕为喷射器;〔12〕为喉管;〔13〕为灭火剂吸入室;〔14〕为灭火剂吸入口;〔15〕为驱动气体喷嘴;〔16〕为喷射剂出剂口;〔17〕为密封塞;〔18〕为联动装置;〔19〕为气压平衡孔。
Claims (8)
1、引射式灭火器,属消防器材领域,由筒体[5]、贮气瓶[7]、贮气瓶开关装置[8]、进气管[6]、及与出剂管[4]顺序连接的喷剂胶管[2]、灭火器喷嘴[1]等组成,本实用新型的特征在于:进气管[6]与出剂管[4]之间连接着能引射灭剂[10]的喷射器[11],喷射器出剂口[16]与出剂管[4]连接,其下部依次连通着喉管[12]和灭火剂吸入室[13],驱动气体喷嘴[15]位于灭火剂吸入室[13]中央,且与喉管[12]下口间留有吸引入灭火剂[10]的间隙,其与喉管[12]共有同一中心轴线,驱动气体喷嘴[15]的尾部与进气管[6]连接,灭火剂吸入室[13]至少有一个灭火剂吸入口[14]。
2、根据权利要求1的引射式灭火器,其特征是:喷射器〔11〕置于筒体〔5〕的底部,其灭火剂吸入口〔14〕在灭火剂吸入室〔13〕的底部。
3、根据权利要求1或2的引射式灭火器,其特征是:贮存灭火剂〔10〕的筒体〔5〕用刚性材料制成,筒体〔5〕之灭火剂料面〔3〕以上的部位至少有一个气压平衡孔〔19〕,孔上有起封闭作用的密封塞〔17〕。
4、根据权利要求3的引射式灭火器,其特征是:密封塞〔17〕与贮气瓶开关装置〔8〕之间联接着能使二者同时开启的联动装置〔18〕。
5、根据权利要求3的引射式灭火器,其特征是:用来作筒体〔5〕的刚性材料为塑料,用高分子树脂浸渍或增强的纸板或纤维板。
6、根据权利要求4的引射式灭火器,其特征是:用来作筒体〔5〕的刚性材料为塑料,用高分子树脂浸渍或增强的纸板或纤维板。
7、根据权利要求1或2的引射式灭火器,其特征是:贮存灭火剂〔10〕的筒体〔5〕用柔性密封材料制成。
8、根据权利要求7的引射式灭火器,所说的柔性密封材料为塑料薄膜或橡胶膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87212841 CN87212841U (zh) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 引射式灭火器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 87212841 CN87212841U (zh) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 引射式灭火器 |
Publications (1)
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CN87212841U true CN87212841U (zh) | 1988-09-21 |
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ID=4827439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 87212841 Withdrawn CN87212841U (zh) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 引射式灭火器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87212841U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101657236B (zh) * | 2007-03-29 | 2012-06-06 | 奥古斯托·德·吉瑟斯·小德尔加多 | 具有一次性塑料容器的灭火器 |
CN103550888A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 西安新竹防灾救生设备有限公司 | 瓶组式气体驱动混合灭火装置 |
CN105963879A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 江苏建中能源科技有限公司 | 一种高效率防火性能的灭火器 |
WO2019006657A1 (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-10 | 陆健 | 一种新型消防灭火器 |
-
1987
- 1987-12-14 CN CN 87212841 patent/CN87212841U/zh not_active Withdrawn
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