CN214790512U - 一种真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空泵，包括真空泵罐体，其特征在于，所述真空泵罐体上方连接气流管汇及进浆管汇，下方连接排浆管汇，所述气流管汇上设有气体文丘里装置，所述进浆管汇及排浆管汇上均连接气动双作用常闭刀闸阀；所述气流管汇及排浆管汇之间的管道上设有气动单作用对夹蝶阀及双销兔夹。所述气体文丘里装置通过塑管固定夹盖、螺钉与真空泵罐体连接，所述螺钉配合第二弹垫连接，所述塑管固定夹盖上设有防磨固定脚垫；所述气动单作用对夹蝶阀主体为不锈钢材质，其上带消音器及一件外螺弯接头。本实用新型的优点是，结构紧凑、占地面积小、功效高、耗能低、无磨损、易维护、运输方便、使用简单的真空泵。

Description

一种真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵，具体涉及一种BWSP型真空泵。

背景技术

现有技术中的真空泵结构复杂、占地面积大、功效较低且耗能高、磨损大，维护及运输都较为不便，同时使用方法复杂，一般工作人员无法独立进行操作，需要专门的技术人员进行指导。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构紧凑、占地面积小、功效高、耗能低、无磨损、易维护、运输方便、使用简单的真空泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空泵，包括真空泵罐体，其特征在于，所述真空泵罐体上方连接气流管汇及进浆管汇，下方连接排浆管汇，所述气流管汇上设有气体文丘里装置，所述进浆管汇及排浆管汇上均连接气动双作用常闭刀闸阀；所述气流管汇及排浆管汇之间的管道上设有气动单作用对夹蝶阀及双销兔夹。

进一步的，所述气体文丘里装置通过塑管固定夹盖、螺钉与真空泵罐体连接，所述螺钉配合第二弹垫连接，所述塑管固定夹盖上设有防磨固定脚垫。

进一步的，所述气动单作用对夹蝶阀主体为不锈钢材质，其上带消音器及一件外螺弯接头。

进一步的，所述双销兔夹采用3寸的含氟橡胶密封圈。

进一步的，所述排浆管汇通过螺栓及第二螺栓连接气动双作用常闭刀闸阀。

进一步的，所述螺栓与垫片、弹垫配合连接；所述第二螺栓与弹垫、螺母配合连接。

进一步的，所述气动双作用常闭刀闸阀主体采用不锈钢材质，缸体上带两件外螺弯接头，同时带两只行程开关，每件开关上附带两件外螺弯接头。

进一步的，所述垫片采用两个耐油石棉橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种高载荷强吸力的输送设备，可通过改变高压、高速气体的流向来控制设备的吸取和排放物料，是输送固体和高密度、高浓度及高粘度的固液混合物的最佳选择。同时其具有结构紧凑、占地面积小、功效高、耗能低、无磨损、易维护、运输方便、使用简单等诸多优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的气体和物料流向示意图；

图6为本实用新型图1的A部结构放大图；

图7为本实用新型图1的B部结构放大图；

图中：1-真空泵罐体，2-气流管汇，3-进浆管汇，4-排浆管汇， 5-气动双作用常闭刀闸阀，6-垫片，7-螺栓，8-弹垫，9-第二螺栓， 10-螺母，11-气动单作用对夹蝶阀，12-双销兔夹，13-防磨固定脚垫， 14-塑管固定夹盖，15-螺钉，16-第二弹垫，17-气体文丘里装置，18- 物料，19-进浆阀，20-排浆阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例只作为对本实用新型的说明，不作为对本实用新型的限定。

如图1～7所示的一种真空泵，包括真空泵罐体1，所述真空泵罐体1上方连接气流管汇2及进浆管汇3，下方连接排浆管汇4，所述气流管汇2上设有气体文丘里装置17，所述进浆管汇3及排浆管汇4 上均连接气动双作用常闭刀闸阀5；所述气流管汇2及排浆管汇4之间的管道上设有气动单作用对夹蝶阀11及双销兔夹12。所述气体文丘里装置17通过塑管固定夹盖14、螺钉15与真空泵罐体1连接，所述螺钉15配合第二弹垫16连接，所述塑管固定夹盖14上设有防磨固定脚垫13。所述排浆管汇4通过螺栓7及第二螺栓9连接气动双作用常闭刀闸阀5；所述螺栓7与垫片6、弹垫8配合连接；所述第二螺栓9与弹垫8、螺母10配合连接。

作为优选，所述气动单作用对夹蝶阀11主体为不锈钢材质，其上带消音器及一件外螺弯接头；所述双销兔夹12采用3寸的含氟橡胶密封圈。所述气动双作用常闭刀闸阀5主体采用不锈钢材质，缸体上带两件外螺弯接头，同时带两只行程开关，每件开关上附带两件外螺弯接头；所述垫片6采用两个耐油石棉橡胶板。

本实用新型的工作原理及过程为：

一、进入物料

1.1罐体内真空的形成

高压、高速气体(由空压机提供)通过进气管组合(含球阀、单向气动角座阀、气动安全阀、气体文丘里装置17、射流弯管、气动单作用对夹蝶阀及相关管路管汇组成)红色气流方向，在气体文丘里装置17中，高压、高速气体经过截面突然缩小的管径时，气流速度猛然加快，导致其周边压力降低，对周边的气体(或物料)产生较大的吸附力，这时罐体内的空气流向气体文丘里装置17，且被高速带出，最终使罐体内形成高度真空。

1.2吸取物料

当罐内形成真空的同时，罐体内的压力低于外界大气压，物料 18就会在大气压的作用下被推送进入罐体(清水可吸入高度在8米以上，物料18因不同的密度、粘度等被吸入高度不尽相同)。见图5 气体和物料的流向示意图：箭头①表示高速、高压气体流向，箭头②表示罐体内气体流向，箭头③为物料18流动方向。

高压、高速气体不停进入，物料18被不断地吸进罐体内的底部，部分较轻的物料18会被高压高速空气带出。

二、释放物料

2.1罐体内正压的形成

当罐体内的物料18，达到一定境界时(时间的长短由延时阀控制)，这时进浆阀19和气动单作用对夹蝶阀11被关闭；排浆阀20打开。进浆阀19和气动单作用对夹蝶阀11被关闭后，高压气体就进入了罐体，使得罐体顶部形成正压。

2.2排出物料

罐体内形成正压，况且排浆阀20也已打开，在高压的作用下，物料19和高压气体经过排浆管汇4向外喷射。喷射高度可达数百上千米，不同的物料18其被喷射的高度不一致。排浆时间的长短，也由延时阀控制。

从开始吸料到排浆结束，这是一个完整的过程。再下一个过程开始，周而复始，循环不断。根据物料18情况，可以设置吸料和排浆时间长短，进而实现设备的自动控制。

本实用新型是一种高载荷强吸力的输送设备，可通过改变高压、高速气体的流向来控制设备的吸取和排放物料，是输送固体和高密度、高浓度及高粘度的固液混合物的最佳选择。同时其具有结构紧凑、占地面积小、功效高、耗能低、无磨损、易维护、运输方便、使用简单等诸多优点。

本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空泵，包括真空泵罐体(1)，其特征在于，所述真空泵罐体(1)上方连接气流管汇(2)及进浆管汇(3)，下方连接排浆管汇(4)，所述气流管汇(2)上设有气体文丘里装置(17)，所述进浆管汇(3)及排浆管汇(4)上均连接气动双作用常闭刀闸阀(5)；所述气流管汇(2)及排浆管汇(4)之间的管道上设有气动单作用对夹蝶阀(11)及双销兔夹(12)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，所述气体文丘里装置(17)通过塑管固定夹盖(14)、螺钉(15)与真空泵罐体(1)连接，所述螺钉(15)配合第二弹垫(16)连接，所述塑管固定夹盖(14)上设有防磨固定脚垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，所述气动单作用对夹蝶阀(11)主体为不锈钢材质，其上带消音器及一件外螺弯接头。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，所述双销兔夹(12)采用3寸的含氟橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，所述排浆管汇(4)通过螺栓(7)及第二螺栓(9)连接气动双作用常闭刀闸阀(5)。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵，其特征在于，所述螺栓(7)与垫片(6)、弹垫(8)配合连接；所述第二螺栓(9)与弹垫(8)、螺母(10)配合连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种真空泵，其特征在于，所述气动双作用常闭刀闸阀(5)主体采用不锈钢材质，缸体上带两件外螺弯接头，同时带两只行程开关，每件开关上附带两件外螺弯接头。

8.根据权利要求1或5所述的一种真空泵，其特征在于，垫片(6)采用两个耐油石棉橡胶板。

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