CN209865747U - 一种大气治理用脱硫塔 - Google Patents

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吴德利
范席
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Abstract

本实用新型公开了一种大气治理用脱硫塔,包括脱硫塔本体、球形喷头、增压风机、防腐内膜、脱硫剂箱、回收箱和S形存水弯,所述增压风机有螺纹的一侧设置有脱硫塔本体,所述脱硫塔本体内侧设置有防腐内膜,所述脱硫塔本体下端设置有两个限位孔,所述限位孔下方设置有脱硫剂箱,所述脱硫剂箱上端设置有不锈钢圆管,所述不锈钢圆管的上端固定有球形喷头。本实用新型通过增大接触面积可以加快化学反应的原理利用球形喷头传送脱硫剂,并且将使用后的脱硫剂通过S形存水弯进行回收,极大的增加了脱硫剂与气体接触的面积,提高了脱硫效率,及时回收使用后的废料,避免了废料堆积造成脱硫塔堵塞,同时延长了脱硫塔的使用寿命。

Description

一种大气治理用脱硫塔
技术领域
本实用新型属于大气治理技术领域,具体涉及一种大气治理用脱硫塔。
背景技术
人类生活和工农业生产排出的硫化物可改变原有空气的组成,并引起污染,造成全球气候变化,破坏生态平衡。大气环境和人类生存密切相关,大气环境的每一个因素几乎都可影响人类,人毕竟不能脱离大气环境而独立存在,大气环境的好坏是人类健康活动的有力保证。因此,我们需要对大气中的硫化物进行治理以减少污染。
常见的治理是利用脱硫塔使气体与脱硫剂发生化学反应,又分为干法脱硫和湿法脱硫,其中湿法脱硫运用的比较普遍,目前脱硫使用的脱硫塔大多采取气体与脱硫剂单面接触的方式,并且没有对使用过的脱硫剂做适当的回收,导致脱硫效率低,脱硫剂回收不及时会堵塞脱硫塔,严重时还会堵塞进出口存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大气治理用脱硫塔,具有更高效、更安全的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大气治理用脱硫塔,包括脱硫塔本体、球形喷头、增压风机、防腐内膜、脱硫剂箱、回收箱和S形存水弯,所述增压风机有螺纹的一侧设置有脱硫塔本体,所述脱硫塔本体内侧设置有防腐内膜,所述脱硫塔本体下端设置有两个限位孔,所述限位孔下方设置有脱硫剂箱,所述脱硫剂箱上端设置有不锈钢圆管,所述不锈钢圆管的上端固定有球形喷头,所述脱硫剂箱远离增压风机的一侧设置有回收箱,所述回收箱上端设置有S形存水弯,所述脱硫塔本体远离增压风机的一侧设置有换热仪。
优选的,所述脱硫剂箱与不锈钢圆管之间以及球形喷头与不锈钢圆管之间均通过螺纹连接固定.
优选的,所述回收箱与S形存水弯通过螺纹连接固定。
优选的,所述防腐内膜与脱硫塔本体内侧通过机械胶固定。
优选的,所述增压风机与脱硫塔本体之间通过不锈钢圆管相连通。
优选的,所述脱硫塔本体与换热仪之间通过不锈钢圆管相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过增大接触面积可以加快化学反应的原理利用球形喷头传送脱硫剂,并且将使用后的脱硫剂通过S形存水弯进行回收,极大的增加了脱硫剂与气体接触的面积,保证脱硫过程高效进行,提高了脱硫效率,及时回收使用后的废料,防止外界气体进入脱硫塔对脱硫效果的影响,避免了废料堆积造成脱硫塔堵塞,延长了脱硫塔的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、脱硫塔本体;2、球形喷头;3、增压风机;4、防腐内膜;5、不锈钢圆管;6、脱硫剂箱;7、回收箱;8、S形存水弯;9、限位孔;10、换热仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种大气治理用脱硫塔,包括脱硫塔本体1、球形喷头2、增压风机3、防腐内膜4、脱硫剂箱6、回收箱7和S形存水弯8,增压风机3有螺纹的一侧设置有脱硫塔本体1,脱硫塔本体1内侧设置有防腐内膜4,脱硫塔本体1下端设置有两个限位孔9,限位孔9下方设置有脱硫剂箱6,脱硫剂箱6上端设置有不锈钢圆管5,不锈钢圆管5的上端固定有球形喷头2,脱硫剂箱6远离增压风机3的一侧设置有回收箱7,回收箱7上端设置有S形存水弯8,脱硫塔本体1远离增压风机3的一侧设置有换热仪10。
为了使脱硫剂能够传送到脱硫塔内,脱硫剂箱6与不锈钢圆管5之间以及球形喷头2与不锈钢圆管5之间均通过螺纹连接固定。
为了使脱硫塔内的反应不受外界气体的干扰,回收箱7与S形存水弯8通过螺纹连接固定。
为了防止脱硫塔内侧被硫化物腐蚀,防腐内膜4与脱硫塔本体1内侧通过机械胶固定。
为了使气体能够均匀进入脱硫塔内,增压风机3与脱硫塔本体1之间通过不锈钢圆管5相连通。
为了使脱硫后气体能够顺利排出,脱硫塔本体1与换热仪10之间通过不锈钢圆管5相连通。
本实用新型的工作原理及使用流程:将需要脱硫的气体送入增压风机3进行增压,使气体能均匀进入脱硫塔本体1,此时开始传送脱硫剂至球形喷头2,气体进入脱硫塔本体1后与球形喷头2喷出的脱硫剂迅速反应,脱硫后的气体通过管道进入换热仪10并升温排出,脱硫后的废料通过S形存水弯8进入回收箱7,球形喷头2保证了脱硫剂均匀大面积的喷出,S形存水弯8在回收废料的同时使内外气体隔绝,从而使脱硫过程更高效、更安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大气治理用脱硫塔,包括脱硫塔本体(1)、球形喷头(2)、增压风机(3)、防腐内膜(4)、脱硫剂箱(6)、回收箱(7)和S形存水弯(8),其特征在于:所述增压风机(3)有螺纹的一侧设置有脱硫塔本体(1),所述脱硫塔本体(1)的内侧设置有防腐内膜(4),所述脱硫塔本体(1)的下端设置有两个限位孔(9),所述限位孔(9)的下方设置有脱硫剂箱(6),所述脱硫剂箱(6)的上端设置有不锈钢圆管(5),所述不锈钢圆管(5)的上端固定有球形喷头(2),所述脱硫剂箱(6)远离增压风机(3)的一侧设置有回收箱(7),所述回收箱(7)上端设置有S形存水弯(8),所述脱硫塔本体(1)远离增压风机(3)的一侧设置有换热仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大气治理用脱硫塔,其特征在于:所述脱硫剂箱(6)与不锈钢圆管(5)之间以及球形喷头(2)与不锈钢圆管(5)之间均通过螺纹连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种大气治理用脱硫塔,其特征在于:所述回收箱(7)与S形存水弯(8)通过螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种大气治理用脱硫塔,其特征在于:所述防腐内膜(4)与脱硫塔本体(1)内侧通过机械胶固定。
5.根据权利要求1所述的一种大气治理用脱硫塔,其特征在于:所述增压风机(3)与脱硫塔本体(1)之间通过不锈钢圆管(5)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种大气治理用脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔本体(1)与换热仪(10)之间通过不锈钢圆管(5)相连通。
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