CN209322016U - 一种全自动制胶机上粉系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动制胶机上粉系统,包括储存罐本体,所述储存罐本体的上端通过螺纹连接有密封盖,所述密封盖的下端固定连接有环状密封塞,所述密封盖的上端固定套接有加料管,所述加料管的表面固定套接有第一密封阀,所述加料管的上端固定套接有连接管,所述连接管的上端固定套接有吸料机,所述吸料机的上端固定连接有吸料管,所述吸料机的表面固定连接有进料管,所述进料管的下端固定套接有连接管,所述吸料机的下端固定连接有底座。该全自动制胶机上粉系统具有自动加料的功能,不会使淀粉原料撒落浪费成本,而且可以避免淀粉原料对工作环境的污染,设置有可拆卸的下罐体,方便工作人员清洗,省时省力。

Description

一种全自动制胶机上粉系统
技术领域
本实用新型涉及制胶设备技术领域,具体为一种全自动制胶机上粉系统。
背景技术
淀粉胶是对淀粉胶粘剂的简称,是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。淀粉是绿色植物通过光合作用产生的天然高分子,所以淀粉胶属于植胶。淀粉胶拥有来源丰富,价格较低,使用方便,无毒害的特点,大量用于制造瓦楞板纸箱,邮票上胶,木材加工,书籍装订等方面。
在淀粉胶的制作过程中需要使用到一种全自动制胶机上粉系统,现有的上粉系统大多采用人工加料,工作人员将袋装淀粉原料添加到储存罐内,然后通过存储罐定量的添加到主制胶罐内,在人工向储存罐加料时容易将淀粉原料撒落,不仅浪费成本,而且淀粉原料撒落后污染工作环境,并且淀粉原料储存罐需要定期清洗,现有的储存罐大多是一体结构,清洗麻烦,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动制胶机上粉系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动制胶机上粉系统,包括储存罐本体,所述储存罐本体的上端通过螺纹连接有密封盖,所述密封盖的下端固定连接有环状密封塞,所述密封盖的上端固定套接有加料管,所述加料管的表面固定套接有第一密封阀,所述加料管的上端固定套接有连接管,所述连接管的上端固定套接有吸料机,所述吸料机的上端固定连接有吸料管,所述吸料机的表面固定连接有进料管,所述进料管的下端固定套接有连接管,所述吸料机的下端固定连接有底座,所述底座的下端固定连接有密封盖;
所述储存罐本体的表面固定连接有卡座,所述卡座设有卡槽,所述卡槽内卡接有下罐体,所述下罐体的上端固定连接有第三密封垫,所述第三密封垫的上端接触连接有储存罐本体,所述下罐体的上端接触连接有第二密封垫,所述下罐体的表面固定连接有卡扣,所述卡扣设有凸块,所述凸块卡接有卡槽,所述下罐体的下端固定连接有出料管,所述出料管的表面固定套接有第二密封阀,所述出料管的下端固定套接有输送管,所述储存罐本体的表面固定连接有固定支架。
优选的,所述储存罐本体的上端固定连接有第一密封垫。
优选的,所述储存罐本体的下端固定连接有第二密封垫。
优选的,所述环状密封塞的表面接触连接有储存罐本体。
优选的,所述密封盖的下端接触连接有第一密封垫。
优选的,所述吸料管的左端固定连接有吸料软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动制胶机上粉系统具有自动加料的功能,不会使淀粉原料撒落浪费成本,而且可以避免淀粉原料对工作环境的污染,设置有可拆卸的下罐体,方便工作人员清洗,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的B部放大图。
图中:1储存罐本体、11第一密封垫、12第二密封垫、2密封盖、21环状密封塞、22加料管、3第一密封阀、4连接管、5吸料机、51吸料管、510吸料软管、52进料管、53底座、6卡座、61卡槽、7下罐体、71第三密封垫、8卡扣、81凸块、9出料管、10第二密封阀、110输送管、120固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动制胶机上粉系统,包括储存罐本体1,储存罐本体1的上端固定连接有第一密封垫11,密封盖2的下端挤压第一密封垫11时,第一密封垫11具有密封的作用,储存罐本体1的下端固定连接有第二密封垫12,下罐体7的上端挤压第二密封垫12时,第二密封垫12具有密封的作用,储存罐本体1的上端通过螺纹连接有密封盖2,密封盖2的下端固定连接有环状密封塞21,环状密封塞21挤压储存罐本体1的内壁时,环状密封塞21具有密封的作用,环状密封塞21的表面接触连接有储存罐本体1,密封盖2的下端接触连接有第一密封垫11,密封盖2的上端固定套接有加料管22,加料管22的表面固定套接有第一密封阀3,加料管22的上端固定套接有连接管4,连接管4用来密封连接加料管22和进料管52,连接管4的上端固定套接有吸料机5,吸料机5的型号为SDL-700G,属于现有技术,吸料机5的插头与外接电源插接,吸料机5的上端固定连接有吸料管51,吸料管51的左端固定连接有吸料软管510,吸料软管510的下端用来插在袋装淀粉原料内吸料使用,吸料机5的表面固定连接有进料管52,进料管52的下端固定套接有连接管4,吸料机5的下端固定连接有底座53,底座53的下端固定连接有密封盖2;
储存罐本体1的表面固定连接有卡座6,卡座6设有卡槽61,卡槽61内卡接有卡扣8,用来固定下罐体7的位置,卡槽61内卡接有下罐体7,下罐体7的上端固定连接有第三密封垫71,储存罐本体1的下端挤压第三密封垫71时,第三密封垫71具有密封的作用,第三密封垫71的上端接触连接有储存罐本体1,下罐体7的上端接触连接有第二密封垫12,下罐体7的表面固定连接有卡扣8,卡扣8设有凸块81,凸块81卡接有卡槽61,下罐体7的下端固定连接有出料管9,出料管9的表面固定套接有第二密封阀10,出料管9的下端固定套接有输送管110,通过输送管110将储存罐本体1内的淀粉原料定量的输送到主制胶罐内,储存罐本体1的表面固定连接有固定支架120。
本实用新型在具体实施时:使用时,先将吸料软管510的下端插进淀粉原料袋内,然后控制打开第一密封阀3,接着插接吸料机5的外接电源插头,吸料机5开始工作,将淀粉原料通过吸料软管510吸进吸料管51内,然后淀粉原料依次通过进料管52和加料管22到达储存罐本体1内,加料完成后先控制关闭第一密封阀3,然后关闭吸料机5拔出电源插头即可,具有自动加料的功能,不会使淀粉原料撒落浪费成本,而且可以避免淀粉原料对工作环境的污染,在需要清洗时,先将下罐体7向上挤压旋转,下罐体7旋转带动卡扣8旋转,卡扣8旋转带动凸块81旋转脱离卡槽61,然后向下移动下罐体7,即可对下罐体7和储存罐本体1进行清洗,设置有可拆卸的下罐体7,方便工作人员清洗,省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动制胶机上粉系统,包括储存罐本体(1),其特征在于:所述储存罐本体(1)的上端通过螺纹连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的下端固定连接有环状密封塞(21),所述密封盖(2)的上端固定套接有加料管(22),所述加料管(22)的表面固定套接有第一密封阀(3),所述加料管(22)的上端固定套接有连接管(4),所述连接管(4)的上端固定套接有吸料机(5),所述吸料机(5)的上端固定连接有吸料管(51),所述吸料机(5)的表面固定连接有进料管(52),所述进料管(52)的下端固定套接有连接管(4),所述吸料机(5)的下端固定连接有底座(53),所述底座(53)的下端固定连接有密封盖(2);
所述储存罐本体(1)的表面固定连接有卡座(6),所述卡座(6)设有卡槽(61),所述卡槽(61)内卡接有下罐体(7),所述下罐体(7)的上端固定连接有第三密封垫(71),所述第三密封垫(71)的上端接触连接有储存罐本体(1),所述下罐体(7)的上端接触连接有第二密封垫(12),所述下罐体(7)的表面固定连接有卡扣(8),所述卡扣(8)设有凸块(81),所述凸块(81)卡接有卡槽(61),所述下罐体(7)的下端固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的表面固定套接有第二密封阀(10),所述出料管(9)的下端固定套接有输送管(110),所述储存罐本体(1)的表面固定连接有固定支架(120)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机上粉系统,其特征在于:所述储存罐本体(1)的上端固定连接有第一密封垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机上粉系统,其特征在于:所述储存罐本体(1)的下端固定连接有第二密封垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机上粉系统,其特征在于:所述环状密封塞(21)的表面接触连接有储存罐本体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机上粉系统,其特征在于:所述密封盖(2)的下端接触连接有第一密封垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动制胶机上粉系统,其特征在于:所述吸料管(51)的左端固定连接有吸料软管(510)。
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