CN87206132U - 一紧三固机夹立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造金属切削机夹刀具结构。现有技术机夹立铣刀都是采用螺栓一对一的从刀体外部向内部夹紧刀片，其夹紧机构占据较大的刀体外部空间，削弱刀体强度，装夹刀片操作繁琐。本实用新型一紧三固机夹立铣刀，采用的是从刀体中心向外夹紧的复合夹紧机构，它占用较小的刀体外部空间，很少削弱刀体强度。因而可使机夹立铣刀在保持合理切削能力的条件下向小直径系列发展。并使装夹刀片的操作快速、方便；零件没有槽或孔，坚固耐用；刀的外表光洁、美观。

Description

本实用新型涉及一种机械制造金属切削机夹立铣刀结构。

当前机夹立铣刀的夹紧机构主要有图1、图2和图3所示三种。（注：资料引自《工具技术》八0年一期“CPM立铣刀的特点及使用方法”一文），图1是直接用螺栓的边缘压紧的结构，图2是通过压板压紧的结构，图3是楔紧式结构。当倒顺螺栓顺时针转动时，楔块向刀体内移动夹紧刀片，逆时针转动时，楔块向外移动松开刀片。这种夹紧机构缺点是：第一，一个刀片配一个螺栓，几个刀片配几个螺栓，占据空间较大，受刀体强度的限制立铣刀直径不能太小，目前市场上具有三个刀片的立铣刀，最小直径在φ30以上，再小就无法合理实现了；第二，结构重叠繁琐，装夹三个刀片必须搬动三次螺栓，装夹速度慢，使用不方便。

本实用新型的目的，是提供一种夹紧机构新方案，让这种新的机构占据较小的刀体外部空间，减轻刀体强度被削弱的程度，实现机夹立铣刀在保持合理切削功率的条件下，向较小直径系列发展，实现装夹刀片的快速化、方便化。

图4是本实用新型“一紧三固”机夹立铣刀的结构图。立铣刀是由刀片1、楔块2、锥头顶销3，偏心轴4和刀体5组成。其夹紧原理是：当锥头顶销从刀体中心沿轴线向左移动时，顶销锥面推动三个楔块沿刀体径向分布的刀槽外移，楔块沿刀槽外移的同时，也沿刀槽外端斜面D同步移动夹紧刀片。推动顶销的可以是偏心轴（图4），也可以是顶丝（图5），由于偏心轴转过了一个可以使自己自锁的角度，因而刀片被牢固地夹紧着，不会因切削时产生的振动而自行松开。需要拆卸刀片时，再用内六角搬手把偏心轴转回到松开的位置。使锥头顶销失去支撑力，并产生一个可以后退的间隙，如图4B－B状态。此时，因楔块和刀片相对于刀体仍有轻度自锁，所以三个刀片仍然被各自的楔块挤住不动，但，这个自锁力并不很大，如果想更换某个刀片，只要用大拇指压一下那个楔块，其刀片就松动可取出了。

本实用新型一紧三固机夹立铣刀的优点是：1.夹紧机构的小零件均装在刀体内部，刀体外部刀槽处被切削掉的金属明显地少于现有技术，使刀体的强度很少受削弱。因此，用本夹紧机构在φ18的刀体上仍然可以制造出有足够切削能力的三个刀齿的刀具，这对于现有技术来说是办不周到的。2.夹紧机构零件都是实心的，没有槽或孔，因此零件比现有技术坚固耐用和容易制造。3.克服了现有技术一个刀片必须配一个螺栓的重叠结构，代之以“一紧三固”复合夹紧机构，因此装夹刀片快速、方便。4.一紧三固机夹立铣刀，只有三个刀片刃口外露，表面光洁美观。

用本实用新型样品进行切削试验：以每齿走刀量0.06－0.1毫米，切削深度4－10毫米，切削速度75－120公尺／分，对45号钢工件进行较长时间试验结果表明：刀片夹得牢固，无位移，不崩裂，排屑良好，轴向吃刀顺利。

图6是本实用新型“一紧三固”夹紧机构示意图，满足以下条件，实施本方案会有比较理想的效果，偏心轴的偏心率D／E＞14，顶销锥角30°－45°，楔块楔角α24°－33°；楔块与刀片夹紧前的间隙0.04－0.1毫米之间；锥头顶销与其所在孔的配合为松动配合；使用D2型刀片时，其厚度公差应不大于0.025毫米。

Claims (5)

1、由刀体(5)、刀片(1)及其夹紧机构组成的一紧三固机夹立铣刀，其夹紧机构的特征是：在刀体中心有一个锥头顶销(3)，由一个偏心轴或顶丝(4)使其沿轴向移动，利用顶销头部的锥面推动数个楔块(2)沿刀体上分布的刀槽从内往外移动，又被刀槽外端斜面反作用同时夹紧所有刀片。

2、根据权利要求1所述的铣刀，其特征是由三个楔块同时夹紧三个刀片。

3、根据权利要求1所述的铣刀，其特征是由两个楔块同时夹紧两个刀片。

4、根据权利要求1、2或3所述的铣刀，其特征是顶销锥面角度φ为30°－45°。

5、根据权利要求1、2或3所述的铣刀，其特征是刀槽与楔块配合角度α为24°－33°。

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