CN201552455U - 加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具 - Google Patents

加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具 Download PDF

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孙先伟
赵宏宇
褚雁鹏
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Abstract

本实用新型公开一种夹具,特别是一种加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,主要用于多个工件组合成圆筒状后对其外表面进行同步切削加工,使其拼接组合后消除断差,以提高其精度。包括安装板(1),安装板(1)的中心处与固定座(2)的一端相接,固定座(2)的另一端中心处与支撑柱(5)的一端相接,支撑柱(5)的另一端配有压紧丝母(6),在固定座(2)的端面上圆周均匀分布有限位块(3)。本夹具可将多个工件组合后同步加工,工件的加工速度快,各工件组合后其外表面的加工精度高,一致性强,拼接后无断差,同时降低了工件的加工成本。

Description

加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种夹具,特别是一种加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具, 主要用于多个工件组合成圆筒状后对其外表面进行同步切削加工,使其拼接组合后消除断 差,以提高其精度。
背景技术
[0002] 有的工件在使用时,需要将多件进行组合形成筒状,对组合后的筒体外表面还有 较高的精度要求或在其表面上需要加工出沟槽等,如数码相机中的镜筒组件,对该组件组 合后筒体的外表面的圆度及螺旋形状轨道槽精度要求很高,并要求拼接处断差小。目前,对 这类工件采用单件加工方式,不但加工麻烦,费时费力,而且组合后不可避免地出现筒体外 表面精度差、拼接处断差大等现象,严重影响工件的加工质量。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种加工方便、省时省力、工件精度高、加工成本低的加 工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,克服现有技术的不足。
[0004] 本实用新型的加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,包括安装板1,安装板1的 中心处与固定座2的一端相接,固定座2的另一端中心处与支撑柱5的一端相接,支撑柱5 的另一端配有压紧丝母6,在固定座2的端面上圆周均勻分布有限位块3。
[0005] 本实用新型的加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,其中所述的支撑柱5与固 定座2之间为螺纹连接。
[0006] 本实用新型的加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,可将多个工件组合后同步 加工,工件的加工速度快,各工件组合后其外表面的加工精度高,一致性强,拼接后无断差, 同时降低了工件的加工成本。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型具体实旋方式的结构示意图;
[0008] 图2是图1所示的去除丝母6后的俯视示意图;
[0009] 图3是工件4的主剖视示意图;
[0010] 图4是图3所示的俯视示意图;
[0011] 图5图1所示的A-A剖视示意图。
具体实施方式
[0012] 如图1、2、5所示:1为安装板,在安装板的周边处加工有均勻分布的六个安装孔7, 在安装板1的中心处通过螺栓8固定连接有固定座2,固定座2的端头插入安装板1上的 止口槽内。在固定座2的中心处螺纹连接支撑柱5的一端,支撑柱5的另一端配有丝母6。 在固定座2的端面上镶嵌有限位块3,限位块3为六个并在圆周上均勻分布。[0013] 如图3、4所示:4为工件,在其下部底面上加工有限位槽9,左部呈部分圆筒状,即六个可组拼成一个完整的圆筒。
[0014] 使用过程如下:通过安装孔7将安装板1安装在机加工车床的旋转主轴上,六个工 件4通过限位块3和限位槽9的配合组合在支撑柱5的外围,即形成筒状包围在支撑柱5 的外侧。每个工件4可相对于支撑柱5沿限位块3滑动进行调整位置,合适后,利用丝母6 压紧固定。装夹后可对每个工件4组成筒体后的外表面10进行同步加工,使之具有较高的 加工精度,克服了每个工件单独加工的不足。

Claims (2)

  1. 一种加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,其特征在于:包括安装板(1),安装板(1)的中心处与固定座(2)的一端相接,固定座(2)的另一端中心处与支撑柱(5)的一端相接,支撑柱(5)的另一端配有压紧丝母(6),在固定座(2)的端面上圆周均匀分布有限位块(3)。
  2. 2.根据权利要求1所述的加工多镶块旋转组合工件外表面的夹具,其特征在于:所述 的支撑柱(5)与固定座(2)之间为螺纹连接。
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