CN87205952U - 切线入口式高效热力旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种用于工业锅炉(或冶金炉)烟囱除尘的切线入口式高效热力旋风除尘器。它能捕集微粒烟尘。因而,除尘效率高,达98.7%,解决了现有旋风除尘器,捕集不到微粒烟尘,除尘效率低的技术难题。它一级除尘排烟就能达到国家卫生标准,可大大节省二级甚至三级除尘设备的投资。而压力损失、金属消耗量与现有的旋风除尘器相似,不会增加。
Description
本实用新型是一种工业锅炉(或某些冶金炉)烟囱除尘装置。
一般工业锅炉排烟温度在200~300℃之间,冶金锅炉排烟温度就更高。在这样的烟温下,现有的切线入口式旋风除尘器,捕集不到微粒烟尘,因而除尘效率低,使用它一级除尘,排烟达不到国家卫生标准,要多级除尘才能达到。故除尘系统设备投资大。参照图1:
图为旋风除尘器的最佳形状(摘自德国“灰尘”杂志)
式中h——旋风除尘器高度;
ri——出口管半径;
ra——旋风除尘器圆筒部半径;
ui——出口半径旋转速度;
ui——出口管内平均轴向速度;
Fe,Fi——入口及出口断面积;
Uc——入口断面速度;
ua——圆筒壁旋转速度;
现有国内外切线入口式旋风除尘器的最佳形状是烟尘入口段为圆筒部,下部为圆锥部及出灰口。圆筒部肩部有一切线入口管,圆筒部中心有一插进去的出口管。这种除尘器是根据筒壁处尘粒二元(切向力和尘粒群重力)力系受力原理设计的,存在着气流组织所引起的不利于除尘的因素。如上灰环的气流带尘跑出,下旋气流与上旋气流的返混,圆锥部粉尘二次飞扬等,使微粒粉尘不能捕捉,致使除尘器的除尘效力低,一般仅为80~85%,参照表1,美国高效的旋风除尘器,除尘效率为84.2%(标准尘),压力损失为120mm水柱。参照表2,我国生产的DG型旋风除尘器,除尘效率为85%(设计值),压力损失60mm水柱,造价1.5万元。CLP/B型旋风除尘器(三级组合),除尘效率为80~90%,压力损失为50~60mm水柱,造价为2.1万元。
本实用新型的任务是设计一种压力损失与国内现有同类型旋风除尘器相近似,造价低,而除尘效率比现有的高14.7%的切线入口式热力旋风除尘器。
本实用新型的任务是以下述方式完成的:根据筒壁烟尘粒群三元力系(切向力、重力、热力)受力原理设计的,本实用新型除尘器的形状:上面为上圆锥部,中间为圆筒部,下面是圆锥部,上、下尖,中间大,上下不对称,上圆锥部长,下圆锥部短呈橄榄形。下圆锥部下面出口处可设(也可不设)集尘箱。侧面是与以上三部分相接的相应富集箱。切线入口管在圆筒部肩部。当热态烟尘气从水平方向切线进入圆筒部时,绕中心形成高速旋转,转速到一定角值时,气流中一部分尘粒被抛到集尘孔进入富集箱中下落,烟尘气流体由一股分为两股,一股气流体挟带微粒烟尘在切向力和热力(大于尘粒重力)的作用下,向上作螺旋运动,由圆筒部进入上面圆锥部,烟尘流体的旋转半径越来越小,在这个多层次的螺旋旋转运动中,气流中的尘粒在离心力的作用下,被抛向外,向壁集中,旋转到某一角值时,尘群通过集尘孔进入富集箱中,气流卸了一部分尘粒后,在热力及切向力的作用下,向上作螺旋旋转运动,进入上一层次的除尘循环过程,净化气体从除尘器上圆锥部出口排出。另一股气流体挟着粗粒烟尘在切向力和尘粒(或尘群)重力(大于热力)的作用下,向下作旋转运动,烟尘流体所含较粗粒烟尘在离心力作用下被抛向外,向壁集中,旋转到某一角值时,尘粒或尘粒群通过圆筒部集尘孔进入富集箱中,气流卸了一部分尘粒后,在切向力和尘粒(或尘粒群)重力作用下,向下作螺旋旋转运动,则有部分尘粒或尘粒群沿筒壁直落到圆锥底部。向下的这股被初步净化的气流从中心处上升,与上螺旋旋转运动的气流合流,进一步被净化,从顶端出口排出。
本实用新型的特点:一是能捕集粗颗粒烟尘又能捕集微颗粒烟尘,除尘效率高,达98.7%。在入口含尘量为23073mg/Hm3高浓度沸腾炉烟气除尘中,其排出烟尘浓度为293mg/Hm3,一级除尘后,排烟就能符合国家环保卫生标准。二是由于一级除尘,排烟就符合国家环保卫生标准,可节省二级甚至三级除尘装置的投资费用。三是由于加设了振荡器,烟尘易脱落,排灰容易,排灰口,集尘孔不易堵塞。
下面结合附图来说明实施例:
图2是本除尘器正视图。
图3是本除尘器在图2A-A处剖视图。
图4是本除尘器在图2Ⅰ-Ⅰ处剖视图。
图5是本除尘器在图2Ⅱ-Ⅱ处剖视图。
图6是本除尘器在图2Ⅲ-Ⅲ处剖视图。
图7是本除尘器在图2Ⅳ-Ⅳ处剖视图。
图2是适于4吨工业锅炉(排烟量为10000~13000m3/时,排烟温度为300℃)除尘用的本切线入口式热力旋风除尘器的形状,呈橄榄形,它由上圆锥部(10)、圆筒部(6)、下圆锥部(2)、富集箱(9)、进烟管(7)、进烟管法兰(8)、排烟管连接法兰(13)、出灰管(1)、振荡器(3)、三只均布支座(14)组成。参照图1-2,圆筒部上面是上圆锥部,下面是下圆锥部(小端向下),侧面是富集箱,富集箱与上圆锥部和圆筒部相接,振荡器在富集箱下部外面,三只支座均布在圆筒部下半部外面。参照图2-4,上圆锥部(10)顶端有一个排气管连接法兰(13),法兰中心处是排气口,(12),上圆锥部侧面与富集箱(9)连接处有两条纵向狭长集尘孔(11)应用上述原理也可以把上圆锥部(10)用圆锥部加圆筒部加圆锥部组成,或上圆锥部(10)由圆锥部加圆筒部组成,效果也是一样的。参照图2、3、5、6,圆筒部(6)中部与富集箱(9)连接处有一条顺气流切线方向集尘缝隙(5),进气管(7)与圆筒部上部切线式连接。圆筒部下部有一个与富集箱相通的方形排尘孔(4)。参照图2、377,下圆锥部下端面中心有一出灰口,出灰口与出灰管(1)连接。本除尘器主体用5mm厚的A3钢板制成,若它内壁加上耐火耐磨的衬材,可用于炼铁、炼焦、化铁等冶金炉烟气的除尘。它在蒸发量为4吨/时的沸腾锅炉烟气除尘中,当除尘器进口温度为270℃,烟气流量为10580m3/时,进口烟尘浓度23073mg/Hm3时,则其阻力损失是62mm水柱,出口烟尘浓度为293mg/Hm3,出口烟气温度为205℃,总除尘率是98.7%。本除尘器由于设有振荡器,烟尘容易脱落,排灰口、排灰管不会堵塞。根据排烟量的大小,本除尘器可相应做成各种规格,形成系列产品。
Claims (5)
1、一种切线入口式热力旋风除尘器,其特征在于它由进气口(7)处的园筒部(6),园筒部(6)上接园锥部(10),下接下园锥部(2),下园锥部(2)下方有出灰口(1)组成的旋风筒体,旋风筒体侧面焊接有富集箱(9),富集箱(9)下部安装振荡器(3),上园锥部(10)与富集箱(9)之间开有两条狭长集尘孔(11),园筒(6)上方与富集箱(9)间开一个顺气流切线方向的集尘缝隙(5),园筒(6)下方与富集箱(9)间开一个方形排灰孔(4)。
2、一种切线入口式热力旋风除尘器,其特征是上园锥部(10)由园锥筒加园筒加园锥筒组成,或上园锥部(10)由园锥筒加园筒组成,与之连接的其余部件的结构,位置都不变。
3、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于下园锥体下端面中心处有一出灰口,出灰口与出灰管(1)连接。
4、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于富集箱下部外面有一个振荡器。
5、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于它用钢板制成,用于烟温高于400℃的烟囱除尘时,它内壁加耐火耐磨的内衬料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87205952 CN87205952U (zh) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 切线入口式高效热力旋风除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87205952 CN87205952U (zh) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 切线入口式高效热力旋风除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87205952U true CN87205952U (zh) | 1988-03-23 |
Family
ID=4821617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 87205952 Withdrawn CN87205952U (zh) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 切线入口式高效热力旋风除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87205952U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111032227A (zh) * | 2017-06-22 | 2020-04-17 | 美卓矿物工业公司 | 旋流分离器 |
-
1987
- 1987-03-30 CN CN 87205952 patent/CN87205952U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111032227A (zh) * | 2017-06-22 | 2020-04-17 | 美卓矿物工业公司 | 旋流分离器 |
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