CN87201389U

CN87201389U - Fdy/e型盐雾、硫化腐蚀试验箱

Info

Publication number: CN87201389U
Application number: CN 87201389
Authority: CN
Inventors: 王守义; 张朝玉
Original assignee: NO 2 ELECTRONIC ELEMENT FACTORY QINGDAO CITY
Current assignee: NO 2 ELECTRONIC ELEMENT FACTORY QINGDAO CITY
Priority date: 1987-03-07
Filing date: 1987-03-07
Publication date: 1988-01-27

Abstract

FDY/E型盐雾·硫化腐蚀试验箱属于材料的研究与分析设备技术领域。它是由气体发生器、稳压吸潮瓶、流量计和净化器组成的气体发生箱；具有试验气体入孔和排孔，压缩气体入孔和盐液入孔及喷射塔的双层结构试验箱；由贮液瓶、湿化器、电器控制盘和减压滤清阀组成的控制箱三部分组成。它既能做金属和其它非有机覆盖层的盐雾和醋酸盐雾腐蚀试验，又能做铜加速醋酸盐雾试验、SO₂气体腐蚀试验及复合试验。

Description

FDY/E型盐雾、硫化腐蚀试验箱

本实用新型属于材料的研究与分析设备技术领域。

目前电子，机械，化工，冶金使用的评定涂覆质量，原材料抗蚀性能的模拟环境试验设备是一种喷雾式夹层水浴加热的双层结构盐雾试验箱。该设备只能做盐雾和醋酸盐雾的腐蚀试验，不能做二氧化硫腐蚀试验，铜加速盐雾腐蚀试验和复合试验。本实用新型就是提出一种新的技术方案来解决这个问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如图1所示，它是由二氧化硫气体发生系统箱体（1），试验箱体（2）和仪表控制箱体（3）三部分组成。

二氧化硫发生系统箱体，其结构如图2、3所示，图中（32）为箱壳，（26）气体稳压吸潮瓶，（29）采样流量计，（30）采样器，（28）气体流量计，（25）二氧化硫气体输出管，（24）排气管。从图中可以看出，残留气体净化器是由观察孔（33），出气口（34），废气滤网（35），贮气室（36）和中和药剂（37）所组成，当试验结束时，从试验箱体内排出的残留二氧化硫气体经排气管（24）进入中和药剂（37）进行中和后进入贮气室（36），透过废气滤网（35），从出气口（34）排出。SO₂气体的发生是按定量法在玻璃瓶（27）内发生，但最好用SO₂贮瓶发生。

仪表控制箱体见图4、5。图中（38）为箱壳，（6）空气湿化器，（5）气源处理三联件（即减压滤清器），（4）贮液瓶，（43）为电器控制盘，它是由试验箱体温度控制仪（39），空气湿化器温度控制仪（48），电键开关（40），指示灯（41）、（44）、（45），转换开关（46）和时间延时器（42）、（47）所组成。空气湿化器（6）是由密封外壳（52），压缩空气入管（49）和湿化后空气输出管（13），观测装置（50），电加热元件（51）和蒸馏水（53）所组成。湿化器壳内蒸馏水不要充满，留有贮气的空间。其水位线可以从观测装置（50）测出。工作时，湿化器内的蒸馏水经电加热元件加热后产生蒸气，将进入湿化器内的压缩空气湿化，再经输出管（13）送入喷射塔内的喷嘴。湿化器的工作温度是通过温度控制仪（48）和湿化器内的传感器来控制的。

试验箱体见图6、7，图中（54）为外箱壳，（23）内箱放水阀，（55）蒸馏水，（56）水封槽，（57）箱盖，（61）内箱壳，（58）管状电加热元件，（59）外箱放水阀，（60）进水管。从图中可以看出，本试验箱体与目前使用的盐雾腐蚀试验箱体结构基本相同，整个箱体为双层结构，中间夹有蒸馏水，提高箱体的温度（即工作温度）是通过管状电加热元件加热蒸馏水来实现的。其工作温度由电器控制箱中的试验箱温度控制仪控制。箱盖与箱体间的密封是通过水封槽（56）。所不同的是，本试验箱体上具有二氧化硫气体输入孔（25′），进液孔（12′），工作压缩空气入孔（13′），具有残留气体排放孔（24′）和高压空气入孔（11′）组成的残留气体驱逐装置及在内箱壳体底部上有喷射塔支架（20）。

本试验箱箱盖作成屋脊形，以防雾滴落在试件上，加水管（60）带有水位标志装置，以观测水位。

上述三种箱体，即二氧化硫气体发生系统箱体、试验箱体和仪表控制箱体，可以合并为整体箱体，本实用新型将其分成三个独立的箱体主要是考虑能使本设备装拆、搬迁移动方便。各箱壳体所用材料为高分子材料或不锈钢等与试验溶剂、气体不产生反应的材料制成，但最好用聚氯乙烯塑料焊成。

喷射塔的结构见图8，图中：（18）为盐液滤清器，（19）为贮液槽，（17）进液口，（16）气体喷嘴，（14）塔体，（32）调节器，（15）液体喷嘴。

本实用新型的实施例可以用图1来说明。当作盐雾腐蚀试验时，把喷射塔（14）置于支架（20）中，将气体喷嘴（16）通过管路（13）与空气湿化器（6）接通，进液口（17）通过管路（12）与盐液瓶（4）接通，排气口（24′）插入温度计，进气管（25）关闭。将试验材料或另件挂在作好的另件架上置于内箱体（21）中（即工作室中），然后盖上箱盖，按动电键开关，加热试验箱内的蒸馏水和空气湿化器内的蒸馏水，温度达到工作温度后，开动空气压缩机（8），打开阀门（7），将压缩机送来的高压气体经空气滤清器（9）进行油污分离后进入气源处理三联件（5）内减压、滤清，再经空气湿化器（6）将气体湿化，经管路（13）送入空气喷嘴（16），从空气喷嘴喷出的气流在液体喷嘴（15）周围造成负压区，将盐液从贮液槽（19）中吸出，又通过流动的空气使液气混合成为雾状喷出塔外，使整个内箱体（21）中充满盐雾。喷射塔内的贮液槽（19）中的液位，是恒定的。其原理为，当喷雾消耗盐水使贮液槽的液位下降，进液口（17）露出液面与空气相通，空气便从输液管（12）进入盐液瓶中，使盐液瓶内压力上升，迫使瓶内盐液自动流入贮液槽中，待贮液槽中的液位上升将进液口封住，贮液瓶内因负压自动停止供液。

试验所要求的温度是通过箱体水浴加热和湿化器加热汇聚而成。沉降率的大小可通过调整调节器（32）的位置和喷咀的位置来实现。喷雾可根据试验要求通过时间延时器调整为连续喷雾和间歇喷雾。而沉降率是通过沉积量筒（22）测量。

当作SO₂气体腐蚀试验时，将喷射塔取掉或停止工作，在内箱体底面上放入2.0～3.5升的蒸馏水，把试验材料或另件置于内箱体（21）中，盖上箱盖后，将一定数量的亚硫酸钠和硫酸放入发生器（27）中，打开发生器开关，将SO₂气体送入稳压吸潮瓶（26）内，经稳压和干燥后通过气体流量计（28）经管路（25）送入试验箱内箱体（21）中。使内箱体中充满一定浓度的SO₂气体来试验材料或工件的耐蚀能力。试验温度的取得和控制与做盐雾试验相同。试验箱内的SO₂气体浓度是通过气体流量计（28）来测取和控制的。采样器（30）和采样流量计（29）主要用于在化验SO₂气体的成份时用来抽取气体样品的。待SO₂气体腐蚀试验完毕后，把净化器（31）与试验箱内箱体用排气管（24）接通，打开空气开关（10），则干净的空气经管路（11）进入内箱体中，将残留的SO₂气体经排气管驱赶到净化器内净化后排出。

本实用新型还可做复合试验，其方法为气体腐蚀试验和盐雾腐蚀试验同时进行。

图9为本实用新型的电气原理图，图中J代表继电器及其控制开关，BX代表保险丝，K为手动开关，R₁为试验箱体加热器，R₂为空气湿化器加热器，WMZK－02－1为试验箱体温度控制仪，WMZK－02－2为空气湿化器温度控制仪，QB代表微型空气压缩机，JSB为时间延时器，D代表指示灯。当K₁闭合时，J_1－1至J_1－4全吸合，指示灯D₁亮，将WMZK－02－1和WMZK－02－2的温度指针调整到要求的工作温度后，此时将K₂闭合，指示灯D₂亮，R₁工作。K₃闭合，D₃亮，R₂工作。K₄闭合，D₄亮，此时将K₅转向K_5－1位置时，D₅亮，空气压缩机QB开始工作，喷雾塔开始喷雾，喷雾时间由JSB₁控制，时间到后，K₅自动转到K_5－2位置，D₆亮，QB停止工作，停止时间由JSB₂控制，至于QB的开停时间，周期工作或连续工作是根据试验要求通过调整延时器JSB₁和JSB₂来实现的。

本实用新型与目前国内外使用的腐蚀试验设备相比，用途广泛，按照现行的国家标准，既能做中性盐雾试验和醋酸盐雾试验，又能做SO₂气体腐蚀试验，铜加速醋酸盐雾试验和复合试验。具有一箱多用的特点。本试验箱采用水浴加热，其温度均匀。采用喷雾塔无方向喷雾，其沉降率差别小。本试验设备成本低，中小企业均有能力购置。它是目前我国电子，机械，化工，冶金生产厂，协作厂，质量检验，监督部门用来控制金属覆盖层和其它非金属覆盖层抗腐蚀质量的一种必备试验设备。

附图说明：

图1为本实用新型的工作原理图。

图2为SO₂气体发生系统箱体主视图。

图3为SO₂气体发生系统箱体右视图（剖视）。

图4为控制箱体的主视图。

图5为控制箱体的右视图（剖视）。

图6为试验箱体的主视图（剖视）。

图7为试验箱体的俯视图。

图8为喷射塔视图。

图9为本实用新型的电器原理图。

Claims

1、一种用于评定金属和其它非有机覆盖层的加速模拟腐蚀试验设备，具有双层结构，中间夹有水的试验箱体(2)，其特征在于：a、气体发生系统箱体(1)是由气体发生器(27)，气体稳压吸潮瓶(26)和向试验箱内箱体(21)中输送试验气体的管路(25)所组成；b、仪表控制箱体(3)是由贮液瓶(4)，电器控制盘(43)，压缩气体减压滤清器(5)和空气湿化器(6)所组成；贮液瓶(4)和空气湿化器(6)与试验箱内箱体(21)中的喷雾塔(14)内的进液口(17)，气体喷嘴(16)之间分别有输液管路(12)和压缩气体输送管路(13)。

2、根据权利要求1所述的模拟腐蚀试验设备，其特征是气体发生系统箱体（1）中，在输送试验气体的管路（25）上装有气体流量计（28），采样器（30）和采样流量计（29），在箱体（1）的上部具有残留气体净化器（31）。

3、根据权利要求2所述的模拟腐蚀试验设备，其特征在于残留气体净化器（31）是由中和溶剂（37），贮气室（36），废气滤网（35）和出气口（34）所组成。

4、根据权利要求2所述的模拟腐蚀试验设备，其特征是气体净化器（31）可以装有观察孔（33）。

5、根据权利要求1所述的模拟腐蚀试验设备，其特征是试验箱体（2）上具有试验气体输入孔（25′），进液孔（12′），压缩空气入孔（13′），喷射塔支架（20）和残留气体驱逐装置。

6、根据权利要求5所述的模拟腐蚀试验设备，其特征是残留气体驱逐装置是由高压空气入孔（11′）和残留气体排放孔（24′）所组成。

7、根据权利要求1所述的模拟腐蚀试验设备，其特征在于电器控制盘（43）是由试验箱温度控制仪（39），空气湿化器温度控制仪（48），时间延时器（42）、（47）和数个电键开关（40）及转换开关（46），数个指示灯（41）和（44）、（45）所组成。

8、根据权利要求1所述的模拟腐蚀试验设备，其特征在于空气湿化器是由密封外壳（52），蒸馏水（53），电加热元件（51），观测水位的观测装置（50），压缩空气进出口（49）、（13）和温度传感器所组成。

9、根据权利要求1所述的模拟腐蚀试验设备，其特征在于试验箱壳体用高分子材料或与试验溶剂、气体不产生反应的材料制成。