CN211577086U - 一种全自动箱体板复杂结构分析设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动箱体板复杂结构分析设备,包括底座、收集箱、升降装置、集气装置和分析装置;将装置本体推到待检测气体的源头处,启动驱动电机带动螺纹杆转动,进而带动螺纹块移动使得升降杆的高度有所调整,当调整到合适的位置处时,通过中气体传感器检测出中检测箱内稀释后的待测气体的含量和成分;控制屏控制微型水泵通过喷嘴向右检测箱喷射水雾,喷射的水雾可以与待测气体中的一些成分融合,待右检测箱内的液体漫过液体检测传感器时,通过液体检测传感器检测出右检测箱内液化后的待测气体的含量和成分,不需要像之前采集后再去到另一个地方进行分析和检测,检测出的待测气体的含量和成分的准确率高。

Description

一种全自动箱体板复杂结构分析设备
技术领域
本实用新型涉及气体分析技术领域,具体是一种全自动箱体板复杂结构分析设备。
背景技术
工业生产、市政污水、污泥处理和垃圾处置设施等是待测气体的主要来源。为了针对性的净化和处理待测气体,首先需要检测待测气体中的含量和成分,目前现有的待测气体的采集和分析是分开进行的,先用专用的气体采集装置将待测气体采集到容器中,再将采集有待测气体的容器拿到实验室进行分析,操作流程繁琐麻烦,且由于待测气体在容器内会留存一定时间,有可能在容器内发生反应,会使检测出的待测气体的含量和成分的分析结果不准确。
因此,本领域技术人员提供了一种全自动箱体板复杂结构分析设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动箱体板复杂结构分析设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动箱体板复杂结构分析设备,包括底座、收集箱、升降装置、集气装置和分析装置;所述底座的上侧左端的收集箱,底座的上端右侧设有升降装置,且收集箱的右端设有集气装置,收集箱的上端右侧设有分析装置;所述升降装置包括安装杆、驱动电机、螺纹杆、升降杆和废气收集箱;所述底座的上端右侧设有两组并列设置的安装杆,且安装杆的上侧端部设有螺纹杆,螺纹杆的右侧端部贯穿延伸至安装杆的右端外侧,且螺纹杆的贯穿端上设有驱动电机,且驱动电机与安装杆的连接之间设有安装架,且螺纹杆上套设有螺纹块,且安装杆的内部中间位置设有升降杆,且升降杆的下侧端部与底座的连接之间设有缓冲弹簧,且升降杆的下端设有与螺纹块嵌设连接的嵌设腔,且升降杆的上侧端部设有废气收集箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述集气装置包括连接箱、出气管、进气管和弹性管;所述收集箱的右端中间位置设有连接箱,且连接箱的内部上端设有进气管,且连接箱的内部下端设有出气管,且连接箱的右端中间位置设有下端连接管,且下端连接管贯穿延伸至连接箱的内部与连接箱相互贯通设置,且下端连接管的上侧端部设有弹性管,弹性管的上侧端部设有上端连接管,且上端连接管的上侧端部贯穿延伸至废气收集箱的内部与废气收集箱之间相互贯通设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分析装置包括分析箱、气泵、水箱、阀门和右检测箱;所述收集箱的上端右侧设有分析箱,且分析箱内部下端的左侧设有左检测箱,分析箱内部下端的右侧设有右检测箱,且分析箱内部下端的中间位置设有中检测箱,且左检测箱的内部左侧设有左气体传感器,中检测箱的内部左端设有中气体传感器,且右检测箱的内部左侧和上端分别设有液体检测传感器和喷嘴,且分析箱的上端右侧设有水箱,且水箱的内部下端设有与喷嘴对应设置的微型水泵,且水箱的左侧设有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的上端左侧设有控制屏,且收集箱内部左端的中间位置设有伸缩气缸,且伸缩气缸的右端设有活塞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制屏的内部设有控制主板,且控制主板的型号为:SM-02-V3.1,且伸缩气缸、驱动电机、左气体传感器、中气体传感器、液体检测传感器、微型水泵和气泵均与外部电源和控制主板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的下端四个拐角处均设有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中检测箱、左检测箱和右检测箱的下端均设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置适用于多种分析场合,使用时,将装置本体推到待检测气体的源头处,启动驱动电机带动螺纹杆转动,进而带动螺纹块移动使得升降杆的高度有所调整,当调整到合适的位置处时,将待检测气体通过废气收集盒和连接箱抽到收集箱内,通过控制屏控制伸缩气缸动作,伸缩气缸推动活塞移动将收集箱内收集的待测气体分别挤压输送到中检测箱、左检测箱和右检测箱内;控制屏控制气泵通过喷嘴向中检测箱注入气体,将待测气体内的待测气体稀释后,通过中气体传感器检测出中检测箱内稀释后的待测气体的含量和成分;控制屏控制微型水泵通过喷嘴向右检测箱喷射水雾,喷射的水雾可以与待测气体中的一些成分融合,待右检测箱内的液体漫过液体检测传感器时,通过液体检测传感器检测出右检测箱内液化后的待测气体的含量和成分,不需要像之前采集后再去到另一个地方进行分析和检测,采用三种检测方式对待测气体进行检测,检测出的待测气体的含量和成分的准确率高。
附图说明
图1为一种全自动箱体板复杂结构分析设备的结构示意图。
图2为一种全自动箱体板复杂结构分析设备A处的结构示意图。
图3为一种全自动箱体板复杂结构分析设备分析箱内部的结构示意图。
图中:1-底座、2-滚轮、3-收集箱、4-活塞、5-伸缩气缸、6-控制屏、7-分析箱、8- 出气管、9-气泵、10-水箱、11-进气管、12-连接箱、13-下端连接管、14-弹性管、15-上端连接管、16-废气收集箱、17-升降杆、18-安装架、19-驱动电机、20-缓冲弹簧、21-安装杆、22-螺纹块、23-嵌设腔、24-螺纹杆、25-左检测箱、26-左气体传感器、27-阀门、 28-中检测箱、29-中气体传感器、30-右检测箱、31-液体检测传感器、32-微型水泵、33- 喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种全自动箱体板复杂结构分析设备,包括底座、收集箱、升降装置、集气装置和分析装置;所述底座1的上侧左端的收集箱3,底座 1的上端右侧设有升降装置,且收集箱3的右端设有集气装置,收集箱3的上端右侧设有分析装置;所述升降装置包括安装杆21、驱动电机19、螺纹杆24、升降杆17和废气收集箱16;所述底座1的上端右侧设有两组并列设置的安装杆21,且安装杆21的上侧端部设有螺纹杆24,螺纹杆24的右侧端部贯穿延伸至安装杆21的右端外侧,且螺纹杆24的贯穿端上设有驱动电机19,且驱动电机19与安装杆21的连接之间设有安装架18,且螺纹杆24上套设有螺纹块22,且安装杆21的内部中间位置设有升降杆17,且升降杆17的下侧端部与底座1的连接之间设有缓冲弹簧20,且升降杆17的下端设有与螺纹块22嵌设连接的嵌设腔23,且升降杆17的上侧端部设有废气收集箱16。
所述集气装置包括连接箱12、出气管8、进气管11和弹性管14;所述收集箱3的右端中间位置设有连接箱12,且连接箱12的内部上端设有进气管11,且连接箱12的内部下端设有出气管8,且连接箱12的右端中间位置设有下端连接管13,且下端连接管13贯穿延伸至连接箱12的内部与连接箱12相互贯通设置,且下端连接管13的上侧端部设有弹性管14,弹性管14的上侧端部设有上端连接管15,且上端连接管15的上侧端部贯穿延伸至废气收集箱16的内部与废气收集箱16之间相互贯通设置。
所述分析装置包括分析箱7、气泵9、水箱10、阀门27和右检测箱30;所述收集箱3的上端右侧设有分析箱7,且分析箱7内部下端的左侧设有左检测箱25,分析箱7内部下端的右侧设有右检测箱30,且分析箱7内部下端的中间位置设有中检测箱28,且左检测箱25的内部左侧设有左气体传感器26,中检测箱28的内部左端设有中气体传感器29,且右检测箱30的内部左侧和上端分别设有液体检测传感器31和喷嘴33,且分析箱7的上端右侧设有水箱10,且水箱10的内部下端设有与喷嘴33对应设置的微型水泵32,且水箱10的左侧设有气泵9。
所述收集箱3的上端左侧设有控制屏6,且收集箱3内部左端的中间位置设有伸缩气缸5,且伸缩气缸5的右端设有活塞4。
所述控制屏6的内部设有控制主板,且控制主板的型号为:SM-02-V3.1,且伸缩气缸 5、驱动电机19、左气体传感器26、中气体传感器29、液体检测传感器31、微型水泵32 和气泵9均与外部电源和控制主板电性连接。
所述底座1的下端四个拐角处均设有滚轮2。
所述中检测箱28、左检测箱25和右检测箱30的下端均设有阀门27。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种全自动箱体板复杂结构分析设备,本装置适用于多种分析场合,使用时,将装置本体推到待检测气体的源头处,启动驱动电机19带动螺纹杆24转动,进而带动螺纹块22移动使得升降杆17的高度有所调整,当调整到合适的位置处时,将待检测气体通过废气收集箱16和连接箱12抽到收集箱3内,通过控制屏6将中检测箱28、左检测箱25和右检测箱30与收集箱3分别连通的所有管道上的阀门27全部打开,通过控制屏6控制伸缩气缸5动作,伸缩气缸5推动活塞4移动将收集箱3内收集的待测气体分别挤压输送到中检测箱28、左检测箱25和右检测箱30内,在关闭伸缩气缸5和所有管道上的阀门27,完成所有检测箱的待测气体的注气作业,控制屏6可控制左气体传感器26 直接检测出左检测箱25内的待测气体的含量和成分;控制屏6控制气泵9通过喷嘴33向中检测箱28注入气体,将待测气体内的待测气体稀释后,通过中气体传感器检测出中检测箱28内稀释后的待测气体的含量和成分;控制屏6控制微型水泵32通过喷嘴33向右检测箱30喷射水雾,喷射的水雾可以与待测气体中的一些成分融合,待右检测箱30内的液体漫过液体检测传感器31时,通过液体检测传感器31检测出右检测箱30内液化后的待测气体的含量和成分,不需要像之前采集后再去到另一个地方进行分析和检测,采用三种检测方式对待测气体进行检测,检测出的待测气体的含量和成分的准确率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种全自动箱体板复杂结构分析设备,包括底座、收集箱、升降装置、集气装置和分析装置;其特征在于,所述底座(1)的上侧左端的收集箱(3),底座(1)的上端右侧设有升降装置,且收集箱(3)的右端设有集气装置,收集箱(3)的上端右侧设有分析装置;所述升降装置包括安装杆(21)、驱动电机(19)、螺纹杆(24)、升降杆(17)和废气收集箱(16);所述底座(1)的上端右侧设有两组并列设置的安装杆(21),且安装杆(21)的上侧端部设有螺纹杆(24),螺纹杆(24)的右侧端部贯穿延伸至安装杆(21)的右端外侧,且螺纹杆(24)的贯穿端上设有驱动电机(19),且驱动电机(19)与安装杆(21)的连接之间设有安装架(18),且螺纹杆(24)上套设有螺纹块(22),且安装杆(21)的内部中间位置设有升降杆(17),且升降杆(17)的下侧端部与底座(1)的连接之间设有缓冲弹簧(20),且升降杆(17)的下端设有与螺纹块(22)嵌设连接的嵌设腔(23),且升降杆(17)的上侧端部设有废气收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动箱体板复杂结构分析设备,其特征在于,所述集气装置包括连接箱(12)、出气管(8)、进气管(11)和弹性管(14);所述收集箱(3)的右端中间位置设有连接箱(12),且连接箱(12)的内部上端设有进气管(11),且连接箱(12)的内部下端设有出气管(8),且连接箱(12)的右端中间位置设有下端连接管(13),且下端连接管(13)贯穿延伸至连接箱(12)的内部与连接箱(12)相互贯通设置,且下端连接管(13)的上侧端部设有弹性管(14),弹性管(14)的上侧端部设有上端连接管(15),且上端连接管(15)的上侧端部贯穿延伸至废气收集箱(16)的内部与废气收集箱(16)之间相互贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动箱体板复杂结构分析设备,其特征在于,所述分析装置包括分析箱(7)、气泵(9)、水箱(10)、阀门(27)和右检测箱(30);所述收集箱(3)的上端右侧设有分析箱(7),且分析箱(7)内部下端的左侧设有左检测箱(25),分析箱(7)内部下端的右侧设有右检测箱(30),且分析箱(7)内部下端的中间位置设有中检测箱(28),且左检测箱(25)的内部左侧设有左气体传感器(26),中检测箱(28)的内部左端设有中气体传感器(29),且右检测箱(30)的内部左侧和上端分别设有液体检测传感器(31)和喷嘴(33),且分析箱(7)的上端右侧设有水箱(10),且水箱(10)的内部下端设有与喷嘴(33)对应设置的微型水泵(32),且水箱(10)的左侧设有气泵(9)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动箱体板复杂结构分析设备,其特征在于,所述收集箱(3)的上端左侧设有控制屏(6),且收集箱(3)内部左端的中间位置设有伸缩气缸(5),且伸缩气缸(5)的右端设有活塞(4)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动箱体板复杂结构分析设备,其特征在于,所述控制屏(6)的内部设有控制主板,且控制主板的型号为:SM-02-V3.1,且伸缩气缸(5)、驱动电机(19)、左气体传感器(26)、中气体传感器(29)、液体检测传感器(31)、微型水泵(32)和气泵(9)均与外部电源和控制主板电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动箱体板复杂结构分析设备,其特征在于,所述底座(1)的下端四个拐角处均设有滚轮(2)。
7.根据权利要求3所述的一种全自动箱体板复杂结构分析设备,其特征在于,所述中检测箱(28)、左检测箱(25)和右检测箱(30)的下端均设有阀门(27)。
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CN112835336A (zh) * 2021-01-04 2021-05-25 深圳市信拓网络科技有限公司 一种智慧工厂数据采集系统及采集方法

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