CN87106533A - 甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法 - Google Patents

Abstract

一种甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法，特别适用于加工冻甜菜糖厂流送洗涤污水的处理，其特征在于经干法输送，干法除杂器的甜菜，采用除石、洗菜机洗涤及除石，洗涤甜菜之后的洗涤污水通过振筛、沉降器、过滤机处理，然后将其污水中的糖分采用蔗糖盐法回收，回收糖分之后的洗涤水全部循环使用。该方法既处理洗涤污水，又可回收其中糖分经济效益高。

Description

本发明涉及甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法。

甜菜需经除杂、洗涤等一系列予处理后送往制糖工序进行加工。在予处理过程中，目前通常采用水力输送甜菜、湿法除杂和洗涤的方法，这需要大量的水，大致为甜菜重的6～7倍。我国北方甜菜糖厂主要加工冻甜菜，由于冻甜菜细胞膜冻裂破坏，在流送洗涤过程中将有相当数量的糖份溶入流送洗涤水中，加工一吨甜菜BOD₅负荷高达12公斤，据黑龙江省制糖工业公司对所属各糖厂进行多年的调查表明，在流送洗涤过程中糖份损失量为0.9%左右。（对甜菜重）

目前，国内外处理甜菜糖厂污水大都采用沉降器沉降的方法，待水澄清后部分澄清水循环使用，部分澄清水再经过厌氧、曝气等方法处理达到排放标准后排入江河。如专利SU    1089064报导：将甜菜糖厂洗涤污水采用沉降器沉降之后沉淀物用分离机分离或过滤机过滤，澄清水一部分循环使用，另一部分采用好氧法处理达到排放标准后排放。我国北方甜菜糖厂由于污水中糖份含量高，温度低，采用上述方法经济损失大。

本发明的目的是提供一种适合寒冷地带甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法，使其既处理流送洗涤污水，又可回收流送洗涤污水中的糖份。

本发明的技术方案是：经干法输送、干法除杂去掉泥、沙、草的甜菜采用二级串联夹套式除石、洗菜机进行洗涤、缓冻并除石，洗涤甜菜之后的洗涤污水通过振筛、沉降器、过滤机处理，然后，将沉降器出来的澄清水和过滤机出来的过滤水一同送入搅拌槽、过滤机、加热器，过滤机回收洗涤污水中的糖份，经处理过的洗涤水全部循环使用。

本发明的主要出发点是尽量减少洗涤污水量和污水中的固形物量，以便于进行污水处理，经初步除杂的洗涤污水再通过化学方法提取其中的糖份，提取糖份之后的洗涤水继续循环使用。所采用的化学方法，是利用在一定条件下氧化钙与污水中的蔗糖反应生成蔗糖盐沉淀的原理实现的。

根据上述出发点本发明首先采用干法输送，以减少洗涤污水中的泥沙、草、菜叶等杂物。然后，经二级串联夹套式除石、洗菜机洗涤、缓冻及除石之后，将甜菜运至制糖工序，洗涤污水则通过振筛去掉菜皮等杂物送入沉降器进行沉降。经过沉降器的沉淀物送过滤机加入助滤剂（制糖工序废弃的一、二碳滤泥）进行过滤，所加一、二碳滤泥量对沉淀物含土量之比为2.5∶1。而后将沉淀器上部的澄清水和过滤机的过滤水一同送到搅拌槽。搅拌槽中加入石灰粉，在温度8～14℃条件下洗涤污水中的蔗糖和氧化钙反应生成蔗糖三钙、蔗糖二钙、蔗糖一钙等，其中蔗糖三钙在该条件下沉淀下来。将此充分反应的污水送入过滤机分离出冷蔗糖三钙，剩下的滤液送进加热器加热至85～90℃，此时滤液中的蔗糖一钙和蔗糖二钙又转变成蔗糖三钙沉淀下来，将此再经过滤机进行过滤分离出热蔗糖三钙。这样经过两次回收糖份后的洗涤污水中糖份含量降低到0.2%，该热滤液可直接送洗涤机洗涤甜菜。

本发明具有下列优点和效果：

1、该发明采用干法输送，干法除杂的办法，洗涤甜菜的污水经处理后循环使用，故此节约了用水量，同传统的水力输送法对比，流送洗涤用水减少到 1/12 ～ 1/14 。

2、洗涤污水中的糖份可以回收，经济效益高，白糖回收率增加0.538%（对冻甜菜重），废蜜产量增加0.16%（对冻甜菜重）。

3、该法洗涤甜菜污水全部循环使用，不污染江河。

附图为本发明的流程示意图。

附图中：1干法输送、干法除杂器;2除石、洗菜机;3振筛;4沉降器;5过滤机;6搅拌槽;7过滤机;8加热器;9过滤机;10甜菜;11泥、沙、草;12沙、石;13洗涤污水;14石灰乳;15澄清水;16沉淀物;17一、二碳滤泥;18过滤水;19污泥;20石灰粉撒布器;21冷蔗糖盐悬浮液;22冷蔗糖盐;23冷滤液;24热蔗糖盐悬浮液;25热蔗糖盐;26热废液。

结合附图说明本发明的最佳实施例：

甜菜〔10〕经过干法输送、干法除杂器〔1〕除掉泥、沙、草等杂物之后，送入二级串联夹套式除石、洗菜机〔2〕洗涤、缓冻及除石，洗涤并除石的甜菜送至制糖工序。其洗涤污水通过振筛〔3〕除去菜皮等杂物用石灰乳〔14〕将洗涤污水的PH值调整到12之后溢流至无传动式连续沉降器〔4〕进行沉降，沉降时间为30～40分钟。经沉降之后的沉淀物〔16〕加入助滤剂一、二碳滤泥（一、二碳滤泥量对沉淀物含土量比为2.5∶1）进行搅拌混合后泵入板框过滤机〔5〕进行过滤，经过滤之后的污泥〔19〕直接干排。经沉降器〔4〕的澄清水〔15〕和过滤机〔5〕的过滤水〔18〕一同通过石灰粉撒布器〔20〕混合石灰粉进入搅拌槽〔6〕，其加石灰粉量为洗涤污水中糖份量的130%，洗涤污水温度8～14℃，搅拌速度15转/分的条件下反应15分钟，并用一台泵大量自循环，循环量为600%。这时洗涤污水中的糖份和石灰粉充分反应生成冷蔗糖盐颗粒，冷蔗糖盐悬浮液〔21〕至过滤机〔7〕进行吸滤并洗涤收得冷蔗糖盐〔22〕。经过吸滤后的冷滤液〔23〕送入加热器〔8〕，该加热器分两段加热，先采用列管式加热器加热至40℃，而后又通过加热桶用明汽加热到85～90℃而生成热蔗糖盐颗粒，将热蔗糖盐悬浮液〔24〕送入过滤机〔9〕进行吸滤及洗涤得热蔗糖盐〔25〕，吸滤后的热废液〔26〕中含糖量已降至0.20%以下。因而，处理过的洗涤水可以循环使用，收得的冷、热蔗糖盐送至制糖工序。回收糖份过程中各个阶段洗涤污水中含糖量情况列在表中。

Claims (2)

1、一种甜菜糖厂流送洗涤污水的处理方法，特别适用于加工冻甜菜糖厂流送洗涤污水的处理，其特征在于经干法输送、干法除杂器[1]的甜菜，采用二级串联夹套式除石、洗菜机[2]洗涤、缓冻及除石，洗涤甜菜之后的洗涤污水通过振筛[3]、沉降器[4]、过滤机[5]处理，然后，将沉降器[4]出来的澄清水[15]和过滤机[5]出来的过滤水[18]一同送入搅拌槽[6]、过滤机[7]、加热器[8]、过滤机[9]回收洗涤污水中的糖份，经处理过的洗涤水全部循环使用。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于过滤机[5]的助滤剂采用制糖工序废弃的一、二碳滤泥，所加一、二碳滤泥量对沉淀物含土量之比为2.5∶1。

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