CN87103955A

CN87103955A - 氟树脂彩色母粒及其制备方法

Info

Publication number: CN87103955A
Application number: CN 87103955
Authority: CN
Inventors: 费植煌; 程勇; 严浦
Original assignee: SHANGHAI ORGANIC FLUORINE MATERIAL INST
Current assignee: SHANGHAI ORGANIC FLUORINE MATERIAL INST
Priority date: 1987-05-29
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1988-12-14

Abstract

本发明涉及一种氟树脂着色的颗粒状彩色母料及其制备方法。它由细度至少为400目的颜料经过洗涤精制、含氟表面活性分散剂分散、再和氟树脂载体混合后，经烧结、切片、挤出造粒工艺制成。本发明提供的氟树脂彩包母粒，具有使用方便、用量少，并能满足着色的氟树脂对机械强度、电性能和其它物理性能方面的要求。

Description

本发明涉及一种氟树脂着色的颗粒状彩色母料及其制备方法。

氟树脂的着色目前国内采用氟树脂与粉状的染（颜）料在干燥的状态下混合后，经熔融挤出的工艺，该工艺在氟树脂与粉状染（颜）料混合时，飞扬性大，影响环境卫生和操作人员的健康。同时，由于粉状的染（颜）料分散不均、着色效果不佳，直接影响氟树脂制品的机械性能和电性能，甚至由于颗粒状的染（颜）料在氟树脂制品中的存在，使用在电线电缆过程中的制品往往被击穿，严重影响了着色的氟树脂的材料的质量。

现有的彩色母粒用于氟树脂着色其浓度低、适用范围有限，如日本大金公司提供的NP-20型彩色母粒以及美国杜邦公司提供的“TEFZEL”的彩色母粒，仅适用于氟树脂46（氟代乙丙烯，简称FEP），前者在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂＝1∶5～10、后者在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂＝1∶12，众所周知，着色剂在树脂中的用量比例越多，对制品的机械性能和电性能的不利影响越大。而且上述产品的制备方法，尚未揭示过。

本发明的任务在于提供一种适用于氟树脂着色的颗粒状彩色母料。该彩色母料特别适用于氟树脂46（氟代乙丙烯，简称FEP）的着色。

本发明的任务是通过如下方式完成的：一种氟树脂着色的颗粒状彩色母料，包括细度至少为400目的耐高温颜料、含氟表面活性剂和氟树脂载体组成。所述的耐高温颜料经超微粉碎，用低级醇类溶液洗涤精制后，并用含氟表面活性剂分散，再使湿料通过400目网筛，然后与氟树脂载体混合、烧结、切片、挤出造粒，即为成品。上述所述的耐高温颜料包括镉系颜料、铬系颜料、钛系颜料、炭黑或群青等;所述的含氟活性分散剂包括：全氟辛酸铵、全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧杂壬酸或全氟壬氧基苯磺酸盐，诸如：它的钠盐、钾盐或铵盐;所述的载体为氟树脂包括：聚偏氟乙烯、氟树脂24、氟树脂46、氟树脂40、氟树脂30、聚三氟氯乙烯或可熔性聚四氟乙烯等。

本发明的氟树脂着色的颗粒状彩色母料，其中低浓度的彩色母料中颜料含量至少为3.9%（重量），使用时在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂＝1∶6～12;高浓度的彩色母料中颜料含量在16.7%（重量）左右，使用时在氟树脂中的用量比例为彩色母料∶氟树脂＝1∶25～50。

本发明的氟树脂着色的颗粒状彩色母料的优点是明显的：

（1）使用方便，使用本发明的氟树脂着色工艺与干混工艺相比，具有着色效果好、颜料分散均匀、制品性能稳定，并且克服了颜料和氟树脂混合时粉尘飞扬的缺点，又提高了制品着色的质量;同时，它还便于计量，创造了氟树脂着色的自动化工艺的条件。

（2）采用本发明着色的氟树脂及其制品的机械性能（抗张强度、伸长率）、电性能（解电强度、解电常数）以及其它物理性能如：粘性特点等基本不变，均能符合使用要求。

（3）用量少，如上所述本发明的低浓度彩色母料使用时的稀释比例为彩色母料∶氟树脂＝1∶6～12;本发明的高浓度彩色母料使用时的稀释、比例为彩色母料∶氟树脂＝1∶25～50，制品即可得到所需色泽的深度。

以下将结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是限定本发明。

实施例（以下均按重量百分数表示）

一.配方：

（1）细度至少为400目的颜料，包括下列化合物的一种或几种：

3.90-16.70%

所述的颜料选自下列品种的一种或几种：

钛白R-201（金红石型）

钛白B-102（锐钛型）

镉黄101

镉橙

镉红

铬黄

群青

铬绿

绿色素

高色素炭黑R-201

中色素炭黑

（2）含氟活性分散剂，包括下列化合物的一种或几种：0.5-15%

所述的含氟活性分散剂选自下列品种的一种或几种：

全氟辛酸铵

全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧杂壬酸

全氟壬氧基苯磺酸盐（包括：它的钠盐、钾盐、铵盐）。

（3）氟树脂载体，包括下列化合物的一种或几种：68.3-95.6%

所述的氟树脂选自下列品种的一种或几种：

聚偏氟乙烯（PVF₂）

可熔性聚四氟乙烯（PFFE）

氟树脂24（PFA）

氟树脂46（FEP）

氟树脂40（ETFE）

氟树脂30（ECTFE）

聚三氟氯乙烯（PCTFE）

（4）用于洗涤、精制颜料的低级醇类，包括下列醇类的一种：甲醇或乙醇的水溶液适量，

（5）无离子水（反应中加入）适量，组成。

二.制备工艺如下：

1.在带有400-600目网筛的超微粉碎机中，加入配方中（1）的一种或几种的颜料，经粉碎成至少为400目细度，用适量的50%低级醇溶液洗涤精制，直至无硫酸根检出为止（用12%氯化钡溶液检验），所选用的低级醇为甲醇或乙醇，优先采用乙醇溶液。

2.在带有高速剪切搅拌器的反应装置中，加入上述湿颜料和配方中（2）的一种或几种的含氟活性分散剂和配方中（3）的一种或几种的氟树脂固体粉末或聚合分散液，优先选用氟树脂46（FEP）作载体和适量无离子水在室温下，于8000转/分的高速剪切搅拌下，30分钟左右，使颜料（1）、氟树脂载体（3）、含氟分散剂（2）充分分散混合。

（3）上述混合好的浆料，装盘烧结、切块，通过挤出机挤成色线，然后切成φ2×3的颗粒。

4.成品经筛选包装，即为本发明氟树脂的颗粒状彩色母料，简称氟树脂彩色母粒。

Claims

1、一种用于氟树脂着色的彩色母粒，包括颜料、载体和分散剂组成，其特征在于所述的颜料是细度至少为400目的、精制过的颜料，它在彩色母粒中占3.9-16.7%(重量)、所述的载体为热塑性氟树脂，它在彩色母粒中占68.3-95.6%(重量)、以及所述的分散剂为含氟活性分散剂，它在彩色母粒中占0.5-15%(重量)。

2、如权项1所述的彩包母粒，其特征在于所述的颜料选自下列品种的一种或几种：钛白、镉黄、镉橙、镉红、铬黄、铬绿、群青、炭黑;所述的载体选自下列品种的一种或几种：聚偏氟乙烯（PVF₂）、可熔性聚四氟乙烯（PTFE）、氟树脂46（FEP）、氟树脂40（ETFE）、氟树脂24（PFA）、氟树脂30（ECTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）;所述的分散剂选自下列品种的一种或几种：全氟辛酸铵、全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧杂壬酸、全氟壬氧基苯磺酸盐（包括其钠盐、钾盐或铵盐）。

3、如权项1或2所述的彩色母粒，其特征在于所述的精制后的颜料至少为无硫酸根的颜料。

4、如权项3所述的彩色母粒，其特征在于载体优先采用氟树脂46（FEP）。

5、如权项4所述的彩色母粒，其特征在于分散剂优先采用全氟壬氧基苯磺酸盐，包括其钠盐、钾盐或铵盐。

6、如权项1或2所述的彩色母粒的制备方法，其特征在于包括所需的颜料粉碎成至少为400目细度、经精制成无硫酸根的湿颜料、再经加入含氟分散剂分散后再通过400目筛，然后和氟树脂载体充分混合，湿料在高温下烧结、切片、挤出造粒。

7、如权项6所述的彩色母粒制备方法，其特征在于所述的颜料选自下列品种的一种或几种，它在彩色母粒中占3.9-16.7%（重量，颜料包括：钛白、镉黄、镉橙、镉红、铬黄、铬绿、群青、以及炭黑;所述的分散剂选自下列品种的一种或几种，它在彩色母粒中占0.5-15%（重量）分散剂包括：全氟辛酸铵、全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧杂壬酸、以及全氟壬氧基苯磺酸盐（包括其钠盐、钾盐或铵盐）;所述的载体选自下列品种的一种或几种，它在彩色母粒中占68.3-95.6%（重量），载体包括：聚偏聚乙烯（PVF₂）、可熔性聚四氟乙烯（PTFE）、氟树脂46（FEP）、氟树脂40（ETFE）、氟树脂24（PFA）、氟树脂30（ECTFE）以及聚三氟氯乙烯（PCTFE）。

8、如权项6所述的彩色母粒的制备方法，其特征在于颜料用低级醇溶液精制，所述的醇溶液为甲醇或乙醇溶液。

9、如权项6所述的彩色母粒的制备方法，其特征在于载体为氟树脂固体粉末或聚合分散液。

10、如权项6所述的彩色母粒的制备方法，其特征在于载体剂优先采用氟树脂46（FEP）。

11、如权项6所述的彩色母粒的制备方法，其特征在于分散优先采用全氟壬氧苯磺酸盐，包括其钠盐、钾盐或铵盐。