CN87100753A - 固体燃料的燃烧、托板和点火装置 - Google Patents

Abstract

固体燃料燃烧装置及其托板装置，该装置用于支承燃料，可以开放用于清扫托板的擦刷装置；在托板上附设有点火装置，用作炉点火装置。由托板、燃烧热扩散部、擦刷以及使托板和擦刷动作的装置组成。托板安装在底盘上，可以开闭和拆卸，该托板用于支承燃料，并构成燃烧室的底部。燃烧热扩散部分连接在燃烧室和排气筒之间。在底盘上设有使托板、擦刷动作的装置。发热体被固定在托板上，作为使固体燃烧点火的炉，并兼作点火装置。

Description

本发明涉及室内和温室等用的取暖设备、锅炉以及加热洗澡用的燃烧装置，是适合于使用煤、焦炭、木炭、煤球等各种固体燃料的燃烧装置。

同时，本发明涉及该燃烧装置的托板装置（是支承固体燃料用的）和炉蓖兼点火装置（是支承固体燃料且对燃料进行点火用的）。

近年来，广泛采用石油鼓风加热器和石油火炉作为取暖装置或燃烧装置，但存在如下问题：石油的供应量和价格不稳定，并有造成火灾的危险性，而且石油（液体）在保管、处理、使用时需特别注意安全等。

另一方面，价格低廉又而安全的煤球、煤饼、煤块等用固体燃料引起了人们的重视，被用于各种生产厂、温室、寒冷地区的取暖装置和燃烧设备。以往的燃烧装置，例如1965年的实用发明公告第23003号公报所提出的设计，其结构是：在燃烧室的下面，设置具有通气缝隙的炉蓖，在炉蓖上厚厚地堆积固体燃料，并使其燃烧，灰渣从炉蓖上落下，并被清除出去，通畅地进行通气而使燃料进行燃烧。

此外，固体燃料中灰分在10%以下的低灰分固体燃料，不仅价格低廉，发热值高，不必担心对大气等产生污染，而且在燃烧装置内残留的灰也很少。因此，使用木炭、褐煤、煤沥青焦、石油焦、烧成焦炭等的燃烧装置已有公开发表的专利（参看1984年申请专利公开第89905号公报，1984年申请专利公开第100302号公报）。该发明的燃烧装置是由托板和燃烧室构成的。托板是支承低灰分固体燃料用的，它是由完全没有沟槽、缝隙等的平板构成的;燃烧室设在托板的上方，在燃烧室的下端或靠近下端的部位，留有燃烧用空气吸入间隙、窗孔等。空气吸入间隙具有使点了火的固体燃料燃烧的作用，吸入的空气量与排出的废气量成比例。由于该固体燃料具有上面所述的燃料特性，燃烧后在托板上几乎没有灰分，因此，是一种高效率的燃烧装置。

在上述两个申请专利公开的发明中，作为堆积在托板上的固体燃料的点火手段是：在托板上放置点火材料，该点火材料是将废纸、劈柴或压缩纸、纤维等加工成棒状，然后含浸油脂之类的物质。将2～3根这样的棒状材料可回转地互相连接起来，通过回转而扩散成为十字形，便可使用;或者设置用陶瓷加热器、碳棒、金属棒产生电弧的装置;或者在平板下面设置煤气烧嘴，使火焰从平板周围向上方喷出等。

图13（a）～（c）表示以往所采用的点火装置的例子。图13（a）表示使用含油点火材料引的状态，该图中38是燃料，2a是燃烧用空气吸入间隙，2a′是空气吸入孔，托板5上的点火材料用火柴点火，使劈柴等引火物燃烧，由于燃烧产生的热量和火焰而使固体燃烧着火，图13（b）表示使用陶瓷加热器的一例，在该图中，32a是陶瓷加热器，32b是电极，37是导线。图13（c）是图13（b）的断面图。图13（d）表示另一种陶瓷加热器33a的实施例。图13（e）表示使用煤气烧嘴的一例。

然而，煤块、煤球等固体燃料必须燃烧时间长、保温效果好、经烧。此外，若灰分为10%以下，由于崩料而会从通气孔落下去，因此使其含有的灰分在10%以上，这样燃烧后也不会崩料，而保留原形，成为灰渣残留下来，并具有良好的保温效果。因此，燃烧后的灰渣量多，需要从炉蓖的通气孔中刮落下来清除出去，再进行废弃处理，十分麻烦，故希望加以改进。另外，在上述公开专利中，在托板上也产生少量的灰分和熔融的燃烧渣，也必须从托板上清除掉。

上面所述的点火手段中，陶瓷加热器需使用优质陶瓷，不仅价格昂贵，而且因燃烧温度高，易使电极和导线的使用寿命缩短;使用废纸、劈柴或成形的含油点火材料，必须首先用火柴等点火，因此操作麻烦;使用煤气点火的缺点是有危险性。因此，希望改进点火手段。

本发明的目的是提供这样一种燃烧装置，即能简单地使用固体燃料燃烧，使燃烧热量扩散，并能迅速地清除所产生的灰分和残渣，能迅速地熄火，本发明还提供一种对固体燃料容易点火而且坚固的点火装置。

本发明的固体燃料燃烧装置主要是由托板、燃烧室、燃烧热量扩散部和排气筒构成的。托板镶在底盘的安装孔上，底盘上装有支脚;燃烧室以托板作为底部，具有燃料投入口;燃烧热量扩散部与燃烧室相连通;排气筒是排气用的，与燃烧热量扩散部连通，排出的废气量与进入燃烧室的燃烧用空气吸入量成比例。支承固体燃料用的托板是由完全没有通气孔的平板构成的，该托板是这样设置的：从底盘的安装孔向下方回转或者向底盘的外侧倾斜滑出，这样燃烧室可以开放，并且可以复原。在托板上面设有擦刷，在底盘上设有使托板、擦刷动作的装置。

本发明的固体燃料燃烧装置用的点火装置，设有底板、发热体、耐热材料和很多通气孔。底板是用隔热材料制造的，设置在燃烧室的下端，是支承固体燃料用的;发热体镶在底板的沟槽内;耐热材料包覆固定在发热体的外表面;通气孔与底板上的沟槽相连通。该点火装置还设有对发热体通电的通电装置。

在燃烧容下端、保持在托板上的固体燃料，用适当的点火手段点火，使其燃烧，使燃烧热量扩散到燃烧室周围的热量扩散部。若使托板向底盘的下方回转或向外侧倾斜滑出，则燃烧室下端开放，进行熄火或者使燃烧后的灰分、残渣等落下而清除出去，并用擦刷操拭托板的上表面。

具有以下结构和作用的本发明的固体燃料燃烧装置，即使使用木炭、煤球等灰分多的固体燃料，通过托板的开放和擦刷的回转，也可容易地清除燃烧后的灰渣。另外，焦炭及其他低灰分的固体燃料在燃烧过程中容易产生裂纹，容易爆裂而变成细粉，并容易从炉蓖的沟孔中落下去，而本发明是将这类固体燃烧支承、堆积在完全没有通气缝隙的平板状的炉蓖上，进行点火，利用吸入的空气，可使其高效率地燃烧。

因此，本发明的燃烧装置既可以使用像过去那样的加工成形为具有规定粒度的各种焦炭（过去为了适合于在有通气缝隙的炉蓖上燃烧，将固体燃料加工成形为不致从缝隙落下的规定粒度），也可以使用不经过任何成形加工的小直径的固体燃料，以其原有大小直接放在平板状的托板上，而不必担心落下来和不进行燃烧。而且，在高温气氛中几乎完全燃烧，即使变成极细的粉末混在高温气流中，也会掉落到燃烧热量扩散部的连通分支管内以及从该分支管导入基本部分而掉落到该基本部分内，不必担心从排气筒排放出去，可以防止由于有害气体、煤尘和灰分而造成的公害。因此，本发明是一种能利用廉价固体燃料的有效的燃烧装置，可用来作为锅炉的燃烧装置，加热水和蒸汽，另外，如果附设风机，将燃烧室、燃烧热量扩散部的热风送出，则可有效地用于温室或室内的取暖装置。

此外，本发明的炉蓖兼点火装置的最重要的部分-发热体、不采用价格昂贵而制造困难的优质陶瓷，而采用市场上出售的镍铬线等，支承该发热体的底板也采用普通材料和形状，并用耐热材料包覆发热体，将发热体固定在底板的沟槽内，这样发热体不暴露在空气中，不与氧接触，可避免因燃烧而造成的氧化现象，防止因燃料的高温燃烧而使发热体劣化。此外，由于设有很多通气孔或沟槽通过这些孔或沟槽的连续开放，可以向埋设发热体的沟内通气，因此，可以起到空冷的作用，可以进一步提高保护发热体的效果。另外，还使固体燃料的熔融残灰不熔敷在发热体表面的保护材质上，清除也容易。

图表示本发明的固体燃料燃烧装置的实施例。

图1是本发明的固体燃料燃烧装置分解成上面部分和下面部分的轴测投影图（斜视图）。

图2是本发明装置的上面部分安装在下面部分底盘上的状态的纵断面图。

图3是本发明装置的底盘仰视图。

图4是本发明装置的主要构成部分-托板的向下回转装置的另一实施例的放大正视图。

图5是图4的X-X断面图。

图6是本发明的固体燃料燃烧装置的另一实施例的总体轴测投影图。

图7是本发明装置的主要构成部分-托板向底盘的外侧滑出状态的底盘的内部顶视图。

图8是本发明装置的托板的仰视图。

图9表示用于固体燃料燃烧装置的炉蓖兼点火装置（一例）的放大轴测投影图（斜视图）。

图10是炉蓖兼点火装置的纵断面图。

图11（a）～（f）是炉蓖兼点火装置的其他实施例的轴测投影图（斜视图），其中（b）、（c）是向部剖面图。

图12是炉蓖兼点火装置的使用状态的纵断面图。

图13（a）～（e）表示以往的固体燃料燃烧装置的点火装置的实施例，其中（a）（c）（d）（e）是纵断面图，（b）是图13（c）的顶视图。

用图示的实施例，详细介绍本发明的固体燃料燃烧装置。

图1所示的燃烧装置A由燃烧部B、燃烧热量扩散部4和排气筒7构成，燃烧装置A安装在底盘1上，也可以从底盘上拆卸下来。燃烧部B与燃烧热量扩散部4的数个扁平箱形的各分支扩散部4b连通，各分空扩散部4b与密闭箱形扩散基本部分4a连通，扩散基本部分4a与排气筒7连通，此外，在合适的部位设置未燃烧物、残灰等的取出口。

燃烧部B主要是由固体燃料保持部2、燃烧室3、托板5（设置在底盘1上）构成的。在底盘1的四角设有支脚1b，在底盘1的上表面与固体燃料保持部2之间，利用腿2b而留有规定尺寸的间隙2a，作为吸入一次空气用。间隙2a的尺寸是通过实验确定的，以便使吸入的空气量与从排气筒排出的废气量成比例。

通过实验，证实了吸入一次空气用的间隙2a的尺寸对内部固体燃料的燃烧有很大影响，由于吸气和排气的平衡，即使堆积的燃料层不厚，也能使固体燃料燃烧，因此不必设置强制送风装置。即，如果间隙2a的尺寸过大，则冷空气大量流入，散热速度超过固体燃料产生热量的速度，使燃烧室内的气氛温度下降，可能会中途熄火;如果间隙2a过小，则燃烧不充分，也会导致中途熄火。因此，必须通过实验，选择合适的尺寸。或者，也可以在燃烧室四周的壁上开设普通的空气吸入窗孔2a′，并设置调节盖，用来调节窗孔的大小。或者，采用图12所示的结构，即在燃烧室四周的壁上，沿着圆周方向开设多个空气吸入孔2a″;用来吸入一次空气，并且在其外周设置可上下移动的调节环。

固体燃料保持部2与燃烧室3连通，这两部分可以制成一体，也可以分开。在燃烧室3中设有燃烧热量扩散部分。在燃烧室3的上端开口3b的内周，沿水平方向安装了盖子8，该盖子8向下回转，可使开口3b开放。8a是平衡锤。燃料投入口不限于图示的结构，也可以把燃烧室四周壁部的空气吸入窗孔并作燃料投入口。燃烧热量扩散用的各分支扩散部4b与燃烧室的一侧壁部相连通。底盘1的边框1c是防止从吸气间隙2a飞出的燃烧燃料向外飞散用的。燃料保持部2的内侧设有规定厚度的隔热保温层。

该绝热保温层2′涂上能耐焦炭和其它高温燃烧热的可铸绝热保温材料之类的绝热保温材料，或者镶上规定厚度和形状的绝热保温材料。利用该绝热保温层2′的内部空间和设在底盘1上的托板5支承固体燃料，进行点火和燃烧。该绝热保温层2′内部空间的形状是断面呈倒台形或方形，即内侧的周壁呈向下逐渐扩大的形状或垂直的形状。另外，在燃料多的情况下燃料堆积得很厚，一直堆积到燃烧室内。

在托板5的耐热金属框6内，充填与上述绝热保温层2′相同或效果相同的绝热材料5′，构成一定的厚度和形状。而且，用燃结氧化物、烧结碳化物等加强绝热材料的表面，提高耐热和耐用效果。托板5不限于图1所示的方形，也可以使用多角形、圆形或者圆锥体和角锥体形。在这种情况下，燃料保持部2、燃烧室3的各水平断面分别做成与托板5相似的方形、多角形和圆形。

作为本发明的最核心部分的托板5，如图2所示，在底盘1的下面，将托板5的一侧对着底盘1通过支承机构9进行固定，托板可以向下回转，另一侧通过动作机构14水平地支承在底盘1的安装孔1a中，托盘可以镶在1a上，也可以脱离1a。

该支承机构9通过横轴9b将支承杆9a枢接在垂直设置在底盘1下面的安装片9c上，将托板5的下表面固定支承在支承杆9a的上表面，上述动作机构14将固定在金属框6下表面的倾斜支承杆10，通过支架11′、小齿轮12、螺杆13连接在马达M₁上。

11a、11b表示枢接轴，12a表示小齿轮轴。通过马达M₁的驱动，与蜗杆13啮合的小齿轮12随着支持臂11′按图中所示的点划线的圆形轨迹回转180°，这样，托板5向下回转到点划线表示的下垂状态。进一步回转180°，恢复到图中所示的原水平位置，将托板5从下垂状态向上方回转，恢复成水平状态，镶合在安装孔1a中。

马达M₁的驱动是通过设置在底盘上的、确认位置用的各种限位开关和遥控开关（图中没有示出）进行操作的。

在图1和图2中，设置了清扫托板5上表面的擦刷15，在燃烧室内可以在规定的角度范围内往复清扫底盘的上表面。

在图3中，镶在擦刷15的安装底部15′上的安装轴15b，突出在底盘1的下面，突出臂杆15a连接在该安装轴15b的端部，与擦刷15保持规定的角度，构成以安装轴15b为中心的整体回转。该突出臂杆15a与固定在齿轮16的轴上的动作臂杆17相连接，通过动作臂杆17的回转，该突出臂杆15a在规定的范围内回转。19是复原用的弹簧。20是用橡胶及其它弹性材料制成的制动片，安装在底盘1或马达安装框等规定的位置上，限制和齿轮16一起回转的动作臂杆17停止时间的回转范围。即通过马达M₂的驱动，经过蜗杆18，回转的齿轮轴上的动作臂杆17抵抗弹簧19，推动突出臂杆15a按图中箭头所示的方向回转，擦刷15按规定的角度摆动，其动作的结果是动作臂杆17离开突出臂杆15a，与此同时，擦刷15由于复原用弹簧19的作用而恢复到原来的位置。

此后，立即使马达停止转动，但是，由于惯性仍然回转，动作臂杆17与制动片20冲突，因受制动作用，该动作臂杆17不会过分回转，不久就会慢慢停止。另外，将其它制动机构设在马达M₂的轴上，代替上述制动片20，可以进一步提高制动效果。

在实施例中，擦刷的摆动及托板的开闭用12伏的马达，电池电源即可以充分进行操作。所以在实际操作中也可以用电池电源进行操作。

因为托板的开闭、擦刷的作用像前面所说的那样，因此固体燃料中止燃烧或燃烧后一旦托板向下转动和打开，绝热材料5′上的灰便落下，收容到接灰器皿30或灭火壶中，然后向上转动托板，使其恢复到原来的位置，使擦刷15动作将托板5上的高温熔融附着的残渣刮掉，再打开托板，则托板上的残渣全部被清扫干净，可以使以后的燃烧高效率地进行。

此外，也可以用电磁铁使突出臂杆摆动，以驱动擦刷。

在其它实施例中表示的托板，其结构如图4所示，是中间分开的，各个托板5、5向下回转，使托板上的固体燃料或燃烧后的少量残灰、未燃物等落下。使该托板5、5向下回转的结构，如图4所示，将一对悬挂支杆21、21通过21a、21a枢接在底盘1两侧的中心部位上，将悬挂凹部21b、21b在悬挂支杆21下端部的相对侧边上悬挂支承在支承轴22、22（靠近托板5、5的相对内端）上，支承托板5、5。托板5、5的各外端分别通过铰链销22a、22a与底盘1枢接。将弹簧23安装在动作片21c、21c之间，动作片21c突设在该悬挂支杆21、21的上端内侧，由于对动作片21c、21c附加向外的弹力，因此牢固地保持各悬挂支杆下端部的悬挂凹部21b的支承轴22的悬挂支承。

上述悬挂支承杆21、21的动作抵消弹簧23的弹力，通过将动作片21c、21c按箭头a、a向内部方向推压，悬挂支杆21、21按b箭头所示方向，向外部方向移动，各悬挂支承凹处和悬挂支杆的悬挂支承脱离开，托板5、5从中央向c箭头所示的方向相互分开，如图4中两个点划线所示那样下垂。

另外，也可以使用形状记忆合金作为支承部和动作部的材料，使托板上下运动。

图6是本发明装置的其它实施例的斜视图，与上述图1中的实施例不同之处在于燃烧热量扩散部4的构成和托板5的构成。燃烧热量扩散部4由基本部分4a和弯曲分支扩散部4b组成。基本部分4a围住燃料保持部2，4a在底盘1上的平面形状为U字形，断面是方筒形，或コ字形。弯曲分支扩散部4b的下端连通基本部4a，其上端通过燃烧室3。排气筒7突出设置在基本部分4a的适当的位置上，并与4a连通。

上述基本部4a的两侧前端作为开口部，将插在内部的托框（图中没有示出）拉出，可排出内部的残渣。或者也可以把前端做成门，打开门清扫内部。此外，图中，3′也是燃烧热量扩散部，3″表示吸气孔。图中，4c表示拉手环。

托板5不限于图7平面图所示的圆形，多角形和方形也可以。托板5的外周用支承框体24支承，通过下表面的、由弯曲零件组成的一对导向轨条25，悬挂支承在附设在底盘1下表面的支承板27的两个侧缘27′、27′上，可以滑动并镶在底盘1的安装孔1a里。

支承板27的一端用合叶（图中没有示出）枢接在底盘上，另一自由端横架在底盘下表面，操作杆28的内端悬挂在设在支承板27下表面的弧状悬挂支承沟里，可以脱开和挂上，支承板的动作通过回转操作杆28的外端进行。

图中29是安装轴，作为操作杆28的回转中心。

通过操作杆28的回转，支承板27的自由端与操作杆内端脱开，向下方落下，托板5脱离安装孔，通过导向轨条25，在支承板27上滑出到自由端。这样，将长期连续使用后产生的少量的炉灰落入接受器皿30中除去。

上述的燃烧装置，在托板上不设置点火装置，是一种用劈柴及其它引火物，或直接使固体燃料着火、发热的实施例。本发明之一是在托板上设置兼作炉蓖的点火装置。

下面，通过图中示出的实施例，对本发明的兼作炉蓖的点火装置的实施例进行详细的说明。

图9是兼作炉蓖的点火装置31a的斜视图，在平板状的圆形底盘32的表面上设置凹形的旋涡状的沟33，将镍铬丝及其它发热体34放置在该沟内。35是可铸（氧化铝水泥）和绝热耐火砖及其它耐热材料，是为使上述发热体34整个内外表面不与空气接触而包覆固定的保护部。

另外，保护部35也可以设置成将整个底板表面包覆住的。图10中表示的符号36是通气孔，设置在每个沟33的适当的位置上，与沟内部连通。图11（a）所示的例子表示施以由烧结碳化物或烧结氧化物等组成的，或由其粉末混合组成的保护层35′，在可铸耐火材料制的底盘32的下表面，沿沟33形成的条沟36′，条沟36′与上述通气孔36共同吸收热变形，以防止龟裂，这是本发明的特征之一。

底盘32是用硅藻土、粘土、氧化铝水泥及其它众所周知的电热板等尚在使用的绝热材料构成的。37是发热体的导线。

图11（b）表示突出设置在燃烧装置内的、断面为三角形且中空的兼作炉蓖的点火装置31c，其外周螺旋状地设置沟33，镶入发热体34，通过充填耐火材料的凝固，形成保护部35，并贯穿通气孔36，是对下述图13（c）所示的陶瓷点火装置改进后的结构。

保护部35采用以往众所周知的高耐热可铸耐火材料，具有燃烧温度达1500℃的耐热性。在它的上面施以众所周知的烧结氧化物作为表面保护层35′（如上述图11（a）所示），或者将其细粉末混合烧成而形成一层坚固的耐热层。

如图12所示，在燃烧室3内的点火装置（31a或31b～31g）与原料保持部2之间堆积保持的固体燃料38，通过向点火装置31a通电而得到加热。温度上升，由于热分解而产生的挥发物，在燃烧室3内的空气中燃烧，随着燃烧，燃烧室内的气氛温度上升，该气氛温度达到规定温度以上后，开始燃烧。这时，通过温度传感器或时间继电器和其其它目测方法停止对点火装置通电。低灰份固体燃料继续燃烧，全面地开始变成赤热状态，并由于辐射热而达到高温燃烧状态。在使用低灰份固体燃料的情况下，一旦达到高温燃烧状态，上述固体燃料便会产生裂纹，并爆裂而变成细粉。但是，由于从空气吸入孔吸入的空气是朝着燃烧装置内部扇动的，所以即使固体燃料变成了细粉，也不会从空气吸入缝2a落下或飞出，而是滞留在高温燃烧室内，进一步继续燃烧。

另外，如果用图11（c）所示的点火装置31d来代替图12中的点火装置31a或31c，就不需要燃料保持部分2，而可以直接使用。此外，图11d所示的点火装置31e是炉蓖式的，所以这种装置适合用于燃烧低灰份燃料。如果把发热体34埋设在格子部分32′内，上述装置也适合于燃烧高灰份固体燃料。图11（e）中的发热体31f呈棒状，用多个这样的发热体并列起来，可以得到如图11（f）所示的平板状发热体31g，这种装置也可用作烤鱼之类的烹调用的小炉子。

上述各种形式的点火装置，为了防止由于长期使用后而使机械强度降低，可用金属框架保护起来。另外，本发明的炉蓖兼点火装置，不仅可以作为高发热值的低灰份固体燃料的点火和燃烧炉蓖使用，如果附设一个使底板32从底盘1的安装孔1a向下方转动的机构，或附设一个使底板32向外侧滑动的机构，从底盘1向外开放，这样就容易取出上面的残灰，那么本发明的炉蓖兼点火装置也可以用于燃烧高灰份的燃料。

采用具有上述结构的本发明装置来燃烧固体燃料时，将规定量的固体燃料从燃料投入盖投入到托板5上堆起来，托板被固体燃料保持部分2的隔热保温层2所围住。使托板5上的发热体或点火材料变成赤热状态，对固体燃料进行加热，从下面的燃料开始顺序被加热，于是燃料的温度上升。通过热分解，挥发成份从固体燃料中挥发出来，并在燃烧室的空气中进行燃烧。与此同时，燃烧室3的气氛温度也上升，燃烧温度、气氛温度达到规定温度，并得到从缝隙2a吸入的空气中的氧，于是达到着火点并开始燃烧。

燃烧范围扩大，当堆积的固体燃料全部变成赤热状态，并由于辐射热而变成高温燃烧状态时，固体燃料便产生裂纹，并爆裂而变成细粉。但是，由于托板5是平板状的，所以即使燃烧爆裂成细粉，也不会落下，而是被燃料保持部围住，并滞留在燃烧室内，由于吸气、辐射热和高温气氛，故可以进行完全燃烧。

燃烧产生的废气从排气筒7排出。另外，通过空气吸入缝隙2a将外面的空气吸入燃烧室内，吸入的空气量与排出的废气量成比例。

由于燃烧，燃烧室3和燃烧热量扩散部4便处于高温状态，气流从燃烧室3流入燃烧热扩散部分的分支扩散部4b和基本部分4a内吸气和燃烧、排气的自然对流也顺利进行。另外，热气流中所含的极细粉末状燃烧渣和未燃物落入基本部分4a内，长期使用后这里便会停留微量残渣，可以从设在基本部分4a前端的排渣口将渣取出并排弃。也不必担心残渣在排气筒内混入废气中一同排出，并且可以排除有害煤尘。如果在排气筒内设置过滤器，则效果会更好。

继续燃烧时，不仅在基本部分4a内，连托板上也会残留少量未燃物和灰分，因此，要通过电动机的驱动或通过手动方法，使托板在一端或中央下垂，或者使突出在底盘前端的操作杆28动作，解除托板与支承板之间的牵连关系，使支承板向下倾斜，并使托板5向外侧滑动，以清扫托板上的灰尘。停止燃烧也采取同样的操作，灰渣从托板上落下来之后，可以自然冷却，也可放在熄火罐内进行熄火。

Claims (8)

1、一种固体燃料燃烧装置构造如下：把支承固体燃料用的托板(用耐热材料制的)镶在燃烧装置底盘的安装孔上，该托板是由没有通气孔的平板构成，燃烧装置设有以托板为底部的燃烧室，燃烧室设有燃料投入口，同时还把燃烧室下端和底盘的上表面之间的间隙和燃烧室四壁的孔，作为供固体燃料燃烧用的气体的吸入口，燃烧用的气体量与排气量成比例；本发明具有以下特征：本发明的固体燃料燃烧装置是这样一种装置，即附设有多个呈管状的、并与燃烧室相连通的燃烧热扩散部通过燃烧热扩散的基体部分，使扩散部分和排气筒相连通，在燃烧装置的底盘和托板之间，设有将托板从底盘的安装孔上卸下来的拆卸装置。

2、根据权利要求第1记载的燃烧装置，具有下述特征：支承固体燃料的托板的一端连接在底盘上，可以向下方回转，另外，通过连杆把固定在自由端下面的支持杆的另一端连接在电动机之类的驱动源上，可使该支持杆上下回转，这样，安装在底盘的安装孔上的托板便可向下方回转，向上方恢复原位。

3、根据权利要求第1记载的燃烧装置，具有下述特征：在支承固体燃料的托板下面，附设有导向轨条，支承板的后端枢接在底盘下面，上述导向轨条支持在支承板的两侧缘上，支承板可以滑动，托板被支承在支承板和底盘的下表面之间，使支承板的自由端保持水平、并且可以从底盘上脱开的操作杆，被枢接在底盘上，可以回转，托板镶在底盘的安装孔上，并且可以倾斜开放。

4、一种固体燃料燃烧装置用的托板装置具有下述特征：托板（用耐热材料做的）由没有通气孔的平板构成，用于支承燃烧装置用的固体燃料。托板的一端被枢接在燃烧室的支承底盘上，可以从下方将托板安装在该底盘的安装孔上，或从安装孔上将托板拆卸下来。托板的自由端上固定有支持杆，通过连杆，把该支持杆连接在动作杆上，该动作杆通过安装在底盘适当位置上的电动机以及其它驱动源而进行回转运动，这样，支持杆便在底盘下方进行上下回转运动，托板可以向上下方向回转，以便使固定在支持杆上的托板镶在安装孔上，或从安装孔上脱离开，把使托板对着安装孔保持水平状态的有关保持机构连接在电动机及其它驱动源上。

5、根据权利要求第4记载的托板装置，具有下述特征：将动作杆固定在小齿轮的轴上，小齿轮啮合在蜗杆上，蜗杆通过电动机和其它驱动源进行回转运动，通过连杆把动作杆和托板支持杆连接起来，由于蜗杆和小齿轮的啮合，使动作杆保持水平状态。

6、固体燃料燃烧装置用的托板装置具有下述特征：托板是由没有通气孔的平板构成的，用于支承固体燃料，托板的材质是耐热材料，在该托板上，设有导向轨条，燃烧装置的底盘上设有托板安装孔，底盘的上面承放着燃烧室，用铰链把支承板的一端枢接在底盘下面，将托板支承在底盘的支承板之间，把托板镶在安装孔内，使支承板的两侧缘和上述导向轨条相互牵连，而且可以滑动，同时操作杆的内端部支承在支承板的自由端，使托板保持在水平状态，由于回转运动而使操作杆离开支承板的自由端（解除支承状态），使支承板下落并倾斜，托板在底盘下方向外倾斜并滑动。

7、一种固体燃料燃烧装置的托板擦刷装置，具有下述特点，托板是由没有通气孔的平板构成的，用于支承固体燃料，托板的材质是耐热材料，该托板的一端枢接在承放燃烧室的底盘上，托板对着底座上的安装孔，可以镶在安装孔上，也可拆卸下来，托板的另一端通过支持杆、支持臂等连接在驱动源上，而且设有使托板保持水平状态的手段（装置），同时还设有用于清扫托板上表面的擦刷装置，该装置固定在底盘上，并且可以进行回转，回转中心轴突出在底盘下面，突出的支承杆安装在中心轴的下端，和中心轴连成一体，通过电动机，圆筒形线圈之类的驱动源，使突出的支承杆按规定角度进行回转，并利用复原弹簧使支承杆恢复原位置。这样，便可使擦刷装置回转，将托板上的残灰等清扫掉。

8、一种点火装置，具有下述特征，底板是用隔热耐火材料做的，其表面刻有凹槽，槽内镶装有镍铬线及其它发热体，该发热体上被覆有隔热耐火材料。凹槽从底板的背面向外面的气体开放，使底板上的固体燃料点火。

Images