CN87100498A - 防水水泥建筑材料及其堵漏方法 - Google Patents
防水水泥建筑材料及其堵漏方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN87100498A CN87100498A CN87100498.4A CN87100498A CN87100498A CN 87100498 A CN87100498 A CN 87100498A CN 87100498 A CN87100498 A CN 87100498A CN 87100498 A CN87100498 A CN 87100498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- waterproof
- water
- admixture
- key coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
水泥混凝土、水泥砂浆等建筑材料及其堵漏方法。本发明实现的水泥建筑材料加有外加剂,按其配比得到的防水水泥混凝土、防水水泥砂浆等用于各种水泥建筑工程上,能收到理想的防水效果,堵漏方法使用发明的防水结合层材料等。可封闭各种漏水孔洞,达到长期不渗不漏。本发明适用于各种防水、漏水场合,效果非常显著。
Description
水泥混凝土、水泥砂浆等建筑材料及其堵漏方法。
水泥混凝土、水泥砂浆等(以下统称水泥建筑材料或材料)在建筑业上已成为主体施工材料,得到越来越广泛的应用,但使用该种材料时,渗漏水的问题一直难于解决,特别是地下工程、矿山井巷、交通隧道以及水利工程中的堤坝、蓄水池等渗透压较大的场合,漏水问题的解决越发困难而且尤为迫切。水泥建筑渗漏水的主要原因有二,一是由于水泥水化、游离水的蒸发,在水泥建筑材料的内部留下了一些毛细孔隙,这些孔隙就形成了渗漏水的孔道;二是水泥水化后,硅酸三钙转变为硅酸二钙时,产生了易溶于水的氢氧化钙,一般水泥硬化三个月后,氢氧化钙约为水泥重量的13%,由于大量氢氧化钙的析出溶解,使得水泥建筑材料的内部出现了孔洞,极有可能成了渗漏水的孔道。为了防止水泥建筑中水的渗漏象现的发生,工程上采用了种种措施,归结起来有两类,即一类是在水泥建筑材料中加入外加剂,如填加硅酸钠、脂肪酸皂、粉煤灰、滑石粉等;另一类是在建筑中加入高分子材料构成防水屏蔽层,如沥青、丙稀酸脂、合成橡胶等,或现场涂抹或成片粘结。上述两类防水方法中,前者只能用于墙壁面、楼板及平屋顶等渗透压不大的弱防水场合,后者虽可用于渗漏压较大的场合,但高分子物质易老化,寿命不耐久,且造价较高。关于工程漏水的堵漏问题,目前尚找不到更理想的方法,水泥抹顶一,钢板焊太昂贵,消极的方法是用水泵抽,严重的漏水事故将会使整个工程报废。
在目前的防水(包括堵水)技术基础之上,仍然采用在水泥建筑材料中加入外加剂的方法,重点在于加大材料的密实性,将水泥中的易溶物质变成难溶物质,以减少甚至消除水泥建筑材料内部的孔隙,从根本上解决漏水问题,是本发明的目的。而发明出的防水水泥混凝土、防水水泥砂浆等建筑材料所获得的效果,使上述的发明目的得以满足,而发明的堵漏方法可用于任何漏水场合可获得长期不渗不漏的效果。
本发明与现有技术的相同之处均是在水泥建筑材料中加入外加剂,不同之处在于发明出的防水水泥混凝土、防水水泥砂浆及防水结合层材料的各自成分按如下重量份数比混合配制而成:
1.防水水泥混凝土:
原材料名称 | 水泥 | 砂 | 石 | 外加剂 | 水 |
重量比份数 | 1.00 | 2.00 | 3.50 | 0.025~0.050 | 0.45-0.55 |
2.防水水泥砂浆:
原材料名称 | 水泥 | 砂 | 外加剂 | 水 |
重量比份数 | 1.00 | 2.00-2.50 | 0.025~0.045 | 0.45-0.55 |
3.防水结合层材料:
原材料名称 | 水泥 | 外加剂 | 水 |
重量比份数 | 1.00 | 0.025-0.045 | 0.29-0.32 |
如上面所说的外加剂,是将轧钢氧化铁皮加入到工业盐酸中经过充分反应之后,再加入一定量的工业硫酸铝而制得的,外加剂的具体成份(按重量百分比表示)及有关指标如下表所列:
成份(或指标) | FeCl2+FeCl3 | Al2(SO4)3 | 水 | PH值 | 比重 |
重量%(或数据) | 30-38 | 5-8 | 其余 | 1-2 | 1.42-1.45 |
上述防水水泥混凝土及防水水泥砂浆的使用方法和同种普通水泥建筑材料的用法基本相同,只是在按各自的配比混合时制成混凝土或砂浆时,一定要先将外加剂放到按比例确定的水中稀释均匀形成外加剂的稀溶剂后再全部倒入水泥、砂等原材料中,搅拌混合,以保证外加剂分布的均匀性。
使用上述的防水结合层材料和防水水泥砂浆进行堵漏防水,是本项发明中的又一独立特征。方法是要经过清理漏水工程表面、抹防水结合层材料、抹防水砂浆、养生等几道工序。
具体地说,首先是将漏水工程表面清理干净,并将明显漏水的孔缝(洞)全部堵好。然后均匀抹上防水结合层材料,厚度大约在2-3毫米,若漏水现象特别严重,可先堵绝大部分孔缝,抹上结合层材料,当结合层材料经养生具有一定的强度之后,再堵上所有的明显漏水孔缝,均匀抹上防水结合层材料到相同(2-3毫米)厚度,养生24小时。最后抹上20-25毫米厚的防水水泥砂浆,其底层砂浆10-15毫米厚,而层砂浆10毫米厚,养生14天以上,当然养生时间越长越好。
使用本项发明的防水水泥混凝土、防水水泥砂浆进行施工,可使建筑工程长期不渗不漏,获得高的技术指标,例如,普通水泥砂浆三天龄期的抗渗强度B=1(大气压),而防水水泥砂浆3天龄期的抗渗强度B>15(大气压);普通水泥混凝土7天龄期的抗渗强度B=6(大气压),防水水泥混凝土的抗渗强度B>38(大气压),达到了目前所有水泥建设材料的最高水平。外加剂的加入,还可提高水泥建设材料的强度,例如防水水泥混凝土28龄期时强度可提高25-35%,而且随着时间的延长,强度还在增加。
外加剂的加入,其中的主要成份FeCl2、FeCl3及Al2〔SO4〕3和水泥析出的Ca〔OH〕2作用,可生成难溶于水(相对Ca〔OH〕2而言)的Fe〔OH〕3、Fe〔OH〕2Al〔OH〕3等物质,例如:常温下Fe〔OH〕3在水中的溶度积为2.5×10-39,而相应情况下Ca〔OH〕2的溶度积为5.5×10-6,可见Fe〔OH〕3相对Ca〔OH〕2来说,几乎是不溶于水的物质。将易溶于水的物质(Ca〔OH〕2)变成难溶于水的物质(Fe3〔OH〕3等),使水泥改性,而难溶于水的物质生成后形成胶体,避免因Ca〔OH〕2的溶解而在水泥建筑材料内部出现毛细微孔,避免渗漏现象的发生,这就从根本上解决了渗漏水的问题。在水泥中加入或者不加入本发明所使用的外加剂作成水泥石并置于电子显微镜下进行观测,发现,未加外加剂的水泥石每10平方微米有直径为50-300毫微米的孔洞60-80个(水分子的直径为0.5毫微米),而加入外加剂的水泥石几乎没有这类孔洞,这一事实也充分证明了本发明实现的防水水泥建筑材料的实用效果是非常显著的。上述所说也正是本项发明能够获得显著的积极效果的原因所在。
本项发明出的防水水泥建筑材料已多次实施,现举例列于下表:
相对现在防水建筑技术,本项发明实现的防水建筑材料的优点是强度高、密实性好、抗渗强性高、工艺简便、成本低廉。可以应用到水泥建筑工程中渗透压不同所有场合,地下建筑、水利工程、人防工程、井巷隧道。包括各种盛水池、交通桥墩、水泥船等,由于不渗不透,各种有腐蚀性的液体如盐、碱、酸、油、矿质水等难于浸入,也将大大延长此类境环中水泥建筑工程的寿命,因此适用的范围特别广泛。
Claims (5)
1、含有外加剂的水泥混凝土、水泥砂浆及用于堵水场合的防水结合层材料等三种防水水泥建筑材料,其特征在于三种材料的各自成份按如下配比混合而成:
防水水泥混凝土
防水砂浆
防水结合层材料
2、如权利要求1所说的外加剂,其特征在于外加剂的成份及有关指标如下所列:
3、一种使用包括水泥砂浆在内的建筑材料的堵漏方法。其特征是要经过清理漏水工程表面,抹防水结合层材料、抹防水水泥砂浆、养生等几道工序。
4、如权利要求3所说的清理漏水工程表面,其特征在于要先堵上部分或全部明显漏水处,然后抹防水结合层材料、结合层材料厚度为2-3毫米,明显漏水处全部堵死并用防水结合层材料均匀抹死后养生24小时。
5、如权利要求3所说的抹防水水泥砂浆,其特征是抹在养生过的防水结合层材料上,厚度为20-25毫米,再养生14天以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87100498 CN1015254B (zh) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 水泥防水剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87100498 CN1015254B (zh) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 水泥防水剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87100498A true CN87100498A (zh) | 1987-10-21 |
CN1015254B CN1015254B (zh) | 1992-01-01 |
Family
ID=4812901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 87100498 Expired CN1015254B (zh) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | 水泥防水剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1015254B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103553509A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-05 | 遵义茂财环保科技有限责任公司 | 一种适合高湿环境使用的防水砂浆 |
CN104045272A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-17 | 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 | 一种耐火高强度混凝土及其制备方法 |
CN104086111A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 蚌埠市光华金属制品有限公司 | 一种氯化铁防水剂的制备方法 |
CN104944857A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 湖州华仑助剂科技有限公司 | 一种防水混凝土 |
CN106320733A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 水泥预制构件麻面修补方法 |
CN106337566A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-18 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 水泥预制构件孔洞高强度修补方法 |
CN106351458A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 一种水泥预制构件蜂窝修补方法 |
CN106351459A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 一种水泥预制构件裂缝高强度修补方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9625163D0 (en) * | 1996-12-04 | 1997-01-22 | Sandoz Ltd | Organic compounds |
-
1987
- 1987-01-26 CN CN 87100498 patent/CN1015254B/zh not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103553509A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-05 | 遵义茂财环保科技有限责任公司 | 一种适合高湿环境使用的防水砂浆 |
CN103553509B (zh) * | 2013-10-22 | 2015-08-12 | 遵义茂财环保科技有限责任公司 | 一种适合高湿环境使用的防水砂浆 |
CN104045272A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-09-17 | 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司 | 一种耐火高强度混凝土及其制备方法 |
CN104086111A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 蚌埠市光华金属制品有限公司 | 一种氯化铁防水剂的制备方法 |
CN104944857A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 湖州华仑助剂科技有限公司 | 一种防水混凝土 |
CN106320733A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 水泥预制构件麻面修补方法 |
CN106337566A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-18 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 水泥预制构件孔洞高强度修补方法 |
CN106351458A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 一种水泥预制构件蜂窝修补方法 |
CN106351459A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 北海金匠水泥制品有限责任公司 | 一种水泥预制构件裂缝高强度修补方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1015254B (zh) | 1992-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105948617B (zh) | 一种抗裂、抗渗砂浆及其制备方法 | |
CN102718455B (zh) | 一种水泥基渗透结晶型高性能防水粉料及其应用 | |
US4761183A (en) | Grouting composition comprising slag | |
CN105019480B (zh) | 一种建筑裂缝处理施工方法 | |
CN101348348A (zh) | 高保水混凝土养护剂 | |
CN113307591B (zh) | 一种多源固废复合高流态回填材料及其制备方法和应用 | |
CN100373010C (zh) | 渠系土壤固化剂及其生产方法 | |
CN102249629A (zh) | 一种丙烯酸酯乳液改性水泥基修补砂浆 | |
CN102875053B (zh) | 一种复合型粉末防水剂的施工方法 | |
CN87100498A (zh) | 防水水泥建筑材料及其堵漏方法 | |
CN109626899A (zh) | 一种泡沫淤泥混合轻质土及其制备方法 | |
CN109574704A (zh) | 一种物理发泡淤泥质轻质固化土及其制备方法 | |
CN102086399A (zh) | 稳定土壤固化剂 | |
CN1800291A (zh) | 堵漏防水材料 | |
DD146982A5 (de) | Verfahren zur erhoehung der festigkeit und wasserundurchlaessigkeit von materialien | |
CN104211339A (zh) | 抗渗预拌砂浆及其生产方法 | |
CN101913819A (zh) | 防渗漏增强修复建筑涂料 | |
CN110510907A (zh) | 一种环保型粘土固化剂及其制备方法和使用方法 | |
CN113024193B (zh) | 一种非开挖井室管道箱涵专用丙烯酸盐止水堵漏灌浆材料 | |
CN114032031A (zh) | 一种液粉共喷环保型持粘高分子防水涂料及其制备和使用方法 | |
CN100334307C (zh) | 一种堵漏材料 | |
KR102241729B1 (ko) | 지반차수 및 지반보강용 속경성 그라우트재 및 이를 이용한 시공방법 | |
CN115677280B (zh) | 地聚物基功能型泥浆及其制备方法和应用 | |
CN1207240C (zh) | 水泥改性剂及其制备工艺 | |
CN109265065A (zh) | 一种高保水性混凝土密封防水剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C13 | Decision | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee |