CN86208859U - 机械层燃炉排的前抽烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了克服低挥发分煤的着火难和采用低长后拱的炉膛炉墙容易损坏的缺点，在前部煤斗与炉排间装有一下抽烟装置。当煤从煤斗下落到具有水冷系统的倾斜抽烟炉排上，由抽风机的抽吸将炉膛内的高温烟气引入煤层，对新煤层进行引燃。具有前抽烟装置的炉排，无需设计低而长的后拱，即能燃烧低挥发分的无烟煤，调节抽烟量大小，可方便地适应不同煤种的燃烧。本实用新型适用于工业锅炉和工业炉的机械层燃炉排。

Description

本实用新型系用煤为燃料的燃烧设备。

链条炉排、往复炉排、振动炉排、抽条炉排等机械层燃炉排，是工业锅炉和工业炉广泛使用的燃烧设备。这些炉排都以煤为燃料。因此所使用燃料的挥发份、着火温度很大程度地决定着燃烧设备的炉膛特征，通常以设计不同的炉膛拱型来适应不同煤种的燃烧，对燃烧挥发份高，着火温度低的煤，采用高而短的前后拱和较少的炉拱复盖率；对燃烧挥发份低，着火温度高的贫煤、无烟煤，采用低而长的后拱与高而短的前拱配合，较大的炉拱复盖率。（西安交大黄祥新《火床炉炉拱的研究》）。

上述具有低而长的后拱与高而短的前拱的炉膛，虽然提高了烟气对前部煤层表面的对流作用，可燃用挥发份低的贫煤和无烟煤，但由于煤的着火温度高，予热着火的热力准备阶段很长，需要设计很长的炉排才能保证煤的燃尽，增大了燃烧设备的造价。

上述具有低而长的后拱与高而短的前拱的炉膛，有两个严重的缺点：烟气阻力大，要使炉膛保持负压运行，要大大提高引风风压，使电耗增大；容易造成炉墙的严重结焦，影响炉墙寿命甚至危及设备的正常运行。

本实用新型针对上述问题，提出一种用于机械层燃炉排的前抽烟装置，其特征是在炉膛前部煤斗和炉排间布置一下抽烟装置，该装置抽吸炉膛高温烟气加热新给入的煤层，使煤能很快着火燃烧，由于该装置是抽取炉膛高温烟气透入煤层内对流引燃煤层，比靠烟气对煤表层的对流和拱的辐射作用要大得多，拱已不起引燃的主要作用，可不设计低而长的后拱即能满足低挥发份煤的燃烧，并可用调节下抽风量的大小来适应燃烧不同的煤种。因此本实用新型的目的是提供一种既能燃低挥发份煤，又能烧高挥发份煤的煤种适应性广泛的层燃炉排装置。

本实用新型提出的炉排在炉膛前部煤斗（1）与炉排（3）之间装有一下抽烟装置，下抽烟装置由一具有倾斜水冷炉排的抽风室（2），惯性除尘器（4）和抽风机（5）等组成，倾斜水冷炉排与炉排的水平倾角在15～50°之间，从煤闸门到倾斜炉排炉膛内端点的投影距离在300～1000毫米，煤由斜面作用下滑或用推板推到倾斜抽烟炉排上，炉膛的高温烟气的一部份由抽风机抽引透过倾斜炉排上的煤层引燃煤层，烟气得到冷却，再经水冷炉排进一步冷却后，通过惯性除尘器，由抽风机送入炉排风箱作一次风。

由本实用新型提出的前抽烟装置炉排有以下优点：

1、炉膛主燃区的高温烟气和其夹带的炽热碳粒被引入予热着火段煤层及其表面，加强了烟气对煤层的对流传热，给引燃造成一个稳定的着火热源，对无烟煤、贫煤等低挥发份燃料的引燃特别有利，可大大缩短予热燃烧段炉排的长度。

2、能用调节下抽风量的大小，方便地适应不同煤种的燃烧，不采用低而长后拱，烟气阻力减少，电耗降低。

3、抽吸高温烟气向下流动，使本来向上流动的新煤的干馏挥发物向下流动，因此可有效地抑制燃烧设备冒黑烟。

4、由于抽吸部分热烟气再循环，减少了炉内过量空气量，可降低排烟损失，提高设备效率。由于本实用新型的上述优点，使一种炉排同时适应多煤种的燃烧成为可能，因此本实用新型是对机械层燃炉排的一项重要的技术改进，对改造原有的炉排和制造新的炉排都具有实用性。

附图说明：

1、煤斗        2、水冷炉排抽风室        3、炉排

4、惯性除尘器        5、抽风根

Claims (2)

1、一种用于燃用固体燃料的机械层燃炉排的前抽烟装置。其特征为在输煤斗与炉排间装有一下抽烟装置，该装置由一具有倾斜水冷炉排的抽风室、惯性除尘器和抽风机等组成。该装置抽吸炉膛内的高温烟气进入新给燃料层，与煤层对流进行热交换，直接加热引燃煤层。

2、由权利要求1所述的炉排前抽烟装置，其特征为水冷炉排与炉排平面的倾斜角在15－50°之间，从煤闸门到倾斜炉排内端点的投影距离在300－1000毫米。