CN2498486Y - 一种型煤锅炉 - Google Patents

Abstract

一种型煤锅炉,设有锅壳(6),烟箱(8),烟管(9),链条炉排(16)、灰坑(17),进煤口(2),热水管(10),水套(7),其特征在于:所述的链条炉排上方设有从前向后倾斜、将炉膛分隔为上下两部分的预热板(11),预热板前部设有多孔燃烧板(5),燃烧板上设有若干连通上下炉腔的燃烧孔(4),预热板上设有与燃烧孔连通的二进风通道(12),本装置能够使型煤得到更充分的燃烧,提高锅炉的热效率,实现型煤大功率、无烟化燃烧。

Description

一种型煤锅炉

本实用新型属一种型煤锅炉，特别是大型工业型煤锅炉。

燃烧型煤具有环保效果好，燃烧效率高的优点，所以现在广泛用于小型民用煤炉，用于大型工业锅炉则还存在需要进一步改善其环保效果等问题。

本实用新型旨在提供一种能改善型煤燃烧状况，从而实现大功率、无烟化燃烧的型煤锅炉。

实现上述目的的技术方案是(参见实施例图)：本实用新型设有锅壳(6)，锅壳内腔上部设有烟箱(8)，烟管(9)，下部设有链条炉排(16)和灰坑(17)，位于链条炉排前端的锅壳侧壁上设有进煤口(2)，锅壳内腔设有热水管(10)，水套(7)，其特征在于：所述的链条炉排上方设有从前向后向下倾斜、将炉膛分隔为上下两部分的预热板(11)，预热板前部设有多孔燃烧板(5)，燃烧板上设有若干连通上下炉腔的燃烧孔(4)，预热板上设有后端与大气连通、前端与燃烧孔(4)连通的二进风通道(12)。

本实用新型的工作原理是：链条炉排后部型煤产生的火焰和燃烧气体被上方的预热板挡住，迫使其逆向向前运动在多孔燃烧板处与前部型煤燃烧气体混合并从燃烧孔穿过进入上方炉膛，混合气体在穿过燃烧孔时被多孔燃烧板的高温点燃，加之从二进风通道输入的空气的助燃作用，使混合气体得以充分燃烧，多孔燃烧板还可对微细的煤烟尘粒起阻挡作用。

本实用新型能够使炉膛中的型煤得到更充分的燃烧，提高锅炉的热效率，降低粉尘的排放量，从而实现型煤大功率、无烟化燃烧。

附图及附图标号说明：

图1、本实用新型实施例结构示意图

1-护墙   2-进煤口    3-前预热挡火板   4-燃烧孔   5-多孔燃烧板   6-锅壳

7-水套   8-烟箱      9-烟管    10-热水管   11-预热板    12-二进风通道

13-二进风预热板      14-二进风口   15-型煤  16-链条炉排   17-灰坑

实施例说明：

本例锅壳6内腔上部设有烟箱8，烟管9，锅壳内壁设有水套7，锅壳内腔下部设有向后倾斜15度角的链条炉排16，位于炉排前端位置的锅壳侧壁开有进煤口2。

在链条炉排上方设有从前向后向下倾斜、将炉膛分隔为上下两部分的预热板11，其前端为前预热挡火板3，预热挡火板后部为多孔燃烧板5，预热板后端为二进风预热板13，其上设有中空的二进风通道12，二进风通道前部贯通预热板11与多孔燃烧板上的燃烧孔4连通，后端开有与大气连通的二进风口14，二进风口上设有调节风门，多孔燃烧板上的燃烧孔4向炉膛后上方方向倾斜一角度，这样利于通过其的混合气体燃烧得更充分。

热水管10设在预热板上方位置，本例预热板11、多孔燃烧板5均用高温耐火材料制作，其高温可维持炉膛温度，并对二进风及进煤口处的空气起到预热作用，预热的二进风有助于通过燃烧孔的混合气体充分燃烧。

本例的烟尘排放浓度小于75mg/Nm³。

Claims (3)

1、一种型煤锅炉，设有锅壳(6)，锅壳内腔上部设有烟箱(8)，烟管(9)，下部设有链条炉排(16)和灰坑(17)，位于链条炉排前端的锅壳侧壁上设有进煤口(2)，锅壳内腔设有热水管(10)，水套(7)，其特征在于：所述的链条炉排上方设有从前向后向下倾斜、将炉膛分隔为上下两部分的预热板(11)，预热板前部设有多孔燃烧板(5)，燃烧板上设有若干连通上下炉腔的燃烧孔(4)，预热板上设有后端与大气连通，前端与燃烧孔(4)连通的二进风通道(12)。

2、根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征在于：所述预热板(11)前端为前预热挡火板(3)，预热挡火板后部为所述的多孔燃烧板(5)，预热板后端为二进风预热板(13)，其上设有中空的二进风通道(12)，二进风通道前部贯通预热板(11)与多孔燃烧板上的燃烧孔(4)连通，后端开有与大气连通的二进风口(14)，二进风口上设有调节风门。

3、根据权利要求1或2所述的型煤锅炉，其特征在于：所述多孔燃烧板上的燃烧孔(4)向炉膛后上方方向倾斜一角度。

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