CN86208026U - 自动装盘根装置 - Google Patents

Abstract

一种自动装盘根的装置，是用来进行环形沟槽的盘根及其它软填料装填的一种轻便工具，它由导杆、冲头、冲压套筒、压力调节装置四部分组成。它的原动机可由手提式风马达或手提电钻式电动工具以及其它可以提供旋转扭矩的动力机械提供，其动作原理是冲压套筒每转动一圈，可完成将盘根向里输送、卷绕和冲压三个动作、是高效率，高质量的装填盘根及其它软填料的较理想的工具。

Description

一种自动装盘根装置，它属于轻便机动工具，主要用来进行园环形沟槽填装盘根及其它软填料。

现有技术中，尚未发现有类似的机动工具。现行盘根的装填都是靠人手工操作，劳动强度较大，而且工作效率很低，盘根的装填质量也不稳定。

本实用新型的目的在于发明一种小型轻便的机动工具，使之能同时完成1.盘根输入，2.盘根卷绕，3.盘根冲压三个动作，从而代替人手工操作，提高工作效率和质量，降低人工劳动强度。

本实用新型的目的是通过下述的装置来实现的：

它是由冲压套筒（1）、螺栓（2）、垫圈（3）、冲头（4）、键（5）、弹簧（6）、导杆（7）、调节螺母（8）、紧固螺栓（9）等九个零部件组成，其结构总装图如图1。

导杆（7）是刚性园轴，是本装置的中心轴，其它各零部件都按装其上。图4是导杆的半剖视图。依据直径的不同，导杆可分为三段：尾段是底座，是一段空心轴，侧面开有紧固螺栓孔（9）主要用来与原动机相联接。中段是一段螺纹轴，是弹簧（6）和调节螺母（8）的按装位置。顶段是一实心轴，其侧面上开有键槽，顶端面开有一螺栓孔，这一段是冲头（4）和冲压套筒（1）的按装部位。

冲压套筒（1）是刚性园管，图2是冲压套筒的半剖视图。根据其各段直径和作用的不同，可分成三段：顶段的园管壁上，开有一螺旋槽，是盘根输送和卷绕的执行机构。该螺旋槽的展开图如图5所示，螺旋槽与顶端面线之间在展开图中成55度至75度的夹角、冲压套筒的中段是一园管，主要起手扶持之作用。冲压套筒的尾段是与冲头联接的部分，是一段端面呈螺旋面的园管，其螺旋面的导程在3cm至15cm的范围内。螺旋面的螺旋方向左旋或右旋皆可。

冲头（4）的和冲压套筒相接触的一端是一个和冲压套筒尾端面相同的螺旋面。另一端是平面，图3是冲头的零件图。在其轴孔内开设一惯通上下两个端面的键槽，可以使冲头沿键做上下滑动。

冲压套筒和冲头之间依靠两个相接触的螺旋面之间的摩擦力来传递旋转扭矩。冲压套筒的转速将依据摩擦力的大小来控制，而摩擦力的大小由压力调节装置来调节。

压力调节装置是由装在导杆中段的弹簧（6）和调节螺母（8）构成。通过调整调节螺母的位置，可以压紧或放松弹簧，从而获得所需要的压力，产生所需的两螺旋面之间的摩擦力。这里所说的弹簧和调节螺母都是通用的普通标准件，弹簧的直径略大于导杆中段的直径，弹簧可沿导杆轴向自由压缩或伸长，弹簧的旋向可任选，总圈数在3到10圈之间，调节螺母只要和导杆中段的螺栓相配套即可。

键（5）、垫圈（3）及螺栓（2）等都是通用标准件。

整个装置如图1组装，以导杆为中心轴，依次按装。冲压套筒和导杆之间是滑动配合，冲压套筒可沿导杆滑动，导杆顶端面中心的螺栓只起防止冲压套筒滑出导杆的限位作用，冲头通过键与导杆之间呈过渡配合，当导杆转动时，将带动冲头转动，调节螺母与导杆之间是以螺纹配合。

做为本实用新型的原动机，可以是手提式风马达，也可是手提电钻式电动工具或其它形式的能提供旋转扭矩的动力机械。原动机与本装置的联接是靠导杆尾段的空心轴段与原动机的夹头以紧固螺栓联接。

本装置的工作过程如下：

图6是本装置工作过程示意图，图示的是本装置对冷却器的管与管板联接处进行盘根装填的示意图。它是这样工作的：先将本装置导杆的尾端与原动机（手电钻的钻卡）联接的。然后调整调节螺母，由于冲压套筒是由冲头以摩擦传动的方式带动，所以冲压套筒的转速将受摩擦力大小的控制，调整调节螺母，就改变了弹簧的压紧力，从而使冲头和冲压套筒之间的摩擦力改变，这样调整调节螺母，就可以调整冲压套筒的转速，使之达到所需要的转速。调好调节螺母后，整个装置就可以进行工作。工作时，首先将盘根的一端用冲压套筒的前端压入管板的根部，盘根的另一端沿着冲压套筒前段开设的螺旋槽引出。启动原动机后，导杆即随原动机转动。原动机转动的方向依冲头的螺旋面的螺旋方向定，当冲头的螺旋面被制成左旋时，原动机沿顺时针转动，冲头的螺旋面被制成右旋时，原动机的转向应是逆时针方向。随着导杆的转动，装于导杆上的调整调节螺母，弹簧和冲头也同速转动，但冲压套筒是由冲头通过摩擦传动的方式带动的。摩擦付是由冲头和冲压套筒的螺旋面构成。由于是摩擦传动，所以做为被动轮的冲压套筒的转速将落后于冲头而使冲头与冲压套筒之间存有相对转动，这种相对转动的存在，使冲头和冲压套筒之间每完成一圈转动，就使摩擦付的螺旋面转过一个导程，这样在冲头恢复初始位置的过程中就产生了轴向的相对位移，在弹簧的作用下，完成了对冲压套筒的一次冲击。同时，在冲压套筒的转动过程中，沿冲压套筒前段螺旋槽引出的盘根随之转动，由于盘根的前端被冲压套筒前端压住，所以，随着冲压套筒的转动，盘根只能呈卷绕状向内输送，这样冲压套筒转动一圈，盘根即卷绕一圈，冲头对冲压套筒冲压一次。如此，周而复始，直至盘根装填完毕。

根据管板处管子直径的不同和盘根规格的不同，本实用新型可以被制成系列工具，即将冲压套筒前段制成不同的直径和不同的螺旋槽的宽度，而仍保留冲压套筒的尾段的尺寸不变，这样，使用时，只要根据管板处的管径选用不同的冲压套筒即能完满地完成工作。

本实用新型与现有技术比较，具有明显的优点：

1.结构新颖、简单、轻便。

2.操作方便、效率高。

3.装填质量好、稳定、不受人的因素影响。

4.适应性强，可广泛用于园环形沟槽盘根或其它软填料的装填。

5.本装置原动机广泛，即可以是风动工具，也可以是电动工具，还可以是其它形式的。

本实用新型的实施例是图1的装置，其冲压套筒的直径是24mm，用作园环形沟槽盘根或软填料的充填。

附图说明：

图1是本装置的结构总装图。

图2是本装置的冲压套筒的半剖视图。

图3是本装置的冲头的零件图。

图4是本装置的导杆的半剖视图。

图5是本装置的冲压套筒上螺旋槽的展开图。

图6是本实用新型工作过程示意图。

图例：1、冲压套筒        2、螺栓        3、垫片        4、冲头        5、键        6、弹簧        7、导杆        8、调节螺母        9、螺栓        10、盘根        11、冷却器铜管        12、钻卡        13、手电钻        14、螺钉。

Claims (5)

1、一种自动装盘根装置，其特征在于该自动装盘根装置由下述机构构成，一个一端呈螺旋面的园柱形冲头(4)装在一根由原动机带动并能带动冲头一起转动的导杆(7)上，冲头的螺旋面与装在同一根导杆上的，并不能被导杆带动转动的，在前段套筒部分开有螺旋槽的冲压套筒(1)的末端的螺旋面之间通过摩擦传动，带动冲压套筒转动，并由冲头对冲压套筒进行冲击，冲头压力的调节由装在导杆(7)上的压力调节装置来实现。

2、根据权利要求1所说的自动装盘根装置，其特征在于所说的导杆（7）是一根三级不等径的园轴，其尾段是用来联接原动机的空心轴，中段是用来安装压力调节装置的螺栓轴，顶段是用来安装冲头和冲压套筒的轴口开有键槽的顶端有一个螺栓孔的园轴。

3、根据权利要求1所说的自动装盘根装置，其特征在于所说的冲压套筒的前段套筒部分开设的螺旋槽，其宽度是依据盘根的直径开设；其位置在套筒展开图上，螺旋槽与顶端线之间的夹角在55度至75度之间。

4、由权利要求1或3所说的自动装盘根装置，其特征在于所说的冲压套筒末端面的螺旋面的导程为3cm至15cm，螺旋的方向，左旋、右旋可任选。

5、根据权利要求1所说的自动装盘根装置，其特征在于所说的压力调节装置是由套在导杆的螺栓杆部分的一个弹簧（6）和一个调节螺母（8）所构成。

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