CN2264638Y - 电动手工工具扭力调整装置 - Google Patents

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Abstract

一种电动手工工具扭力调整装置,其在工具机的头端处设置一可旋转并多点卡定的扭力调整头,包括夹头、扭力调整头、压力套筒、弹簧、垫片、连接轴、轴承套件组、驱动座、若干钢珠、驱动零件组、星型齿轮座等;其在扭力调整头的尾端内缘的设一连续齿状缘,在驱动座外侧中间设有拱起且具有突扣的弹片,突扣可扣入连续齿环的齿槽内,而弹片的两端即固定在驱动座侧壁径向的两个固定块上,突扣以下的部分弹片悬空。

Description

电动手工工具扭力调整装置
本实用新型涉及一种电动手工工具扭力调整装置。
电动手工工具不但是各工程施工或维护用的必备工具,并且普及至一般家庭日常生活中。在电动工具中,尤其是一种可换装各式工具头的电动手工工具特别受欢迎(如换装螺丝起子、扳手管、钻头或其他切割打磨工具)。传统的电动手工工具机,一般皆具备“T”型外壳,包括把柄及机身,接连电源或使用电池使内藏的马达驱动其出力轴,而带动其所结合的工具头转动,完成旋紧、旋松、钻孔、打磨、切割等工作。
问题是在于每一种工具头对应不同的材料皆应有其适当的扭力,就以螺丝的旋紧及旋松的动作而言,若扭力的施出不适当,如扭力过小将无法旋入或旋出一螺丝,若扭力过大可能在螺丝旋至底部后将螺丝头的一字或十字槽搅毁破坏,而不能再使用。
因此,电动手工工具的扭力针对工作状态的异同而有所调整,故以一种利用弹簧、钢珠等装置,藉由改变弹簧的压力使钢珠于某个顶压面的装置,因抗力与弹簧压力的相对关系而作继续顶合驱动或跳脱停止传动,即可解决扭力过大而产生破坏的问题。
而另一种可控制扭力的电动手工工具,其即利用上述的弹簧、钢珠、顶压面等装置,以螺旋套筒来改变弹簧施予钢珠与顶压面的压力,使其驱动时以遭遇超过其设定的扭力时,钢珠即行跳脱其顶压面而为暂时性的脱离驱动状态,用以保护工具头及工作件。
但这类工具机一般皆缺乏较适当的调整扭力的装置,甚至是以螺旋为其调整手段,亦缺乏应有的刻度指标及卡定装置,因此在使用上很难取得适当的用法与标准,甚至无法固定其所设定的输出扭力。
本实用新型的主要目的,在于提供一种电动手工工具扭力调整装置,它利用扭力调整头,而能旋转驱动一组压力套筒,使改变弹簧压力,形成扭力输出的过载离合装置,以保护工具头及工作件。
本实用新型又一目的,在于提供一种电动手工工具扭力调整装置,它利用扭力调整头外部设置标记及其扭力调整头的尾端缘部设成连续齿状缘,配合一片具有突扣的弹片,使扭力调整的旋转动作可在每一齿距间皆能得到定位。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电动手工工具扭力调整装置,其在工具机的头端处设置一可旋转并多点卡定的扭力调整头,包括一夹头、一扭力调整头、一压力套筒、一弹簧、一垫片、一连接轴、一轴承套件组、一驱动座、若干钢珠、一驱动零件组、一星型齿轮座等;其动力输出由星型齿轮座透过若干钢珠传递予驱动座,驱动座内装设的驱动零件组、连接轴及轴承套件组;扭力调整头内设置若干个轴向的滑沟,而压力套筒的前端周缘亦设置有对应滑沟的若干个突块,又压力套筒的筒内壁面设成内螺牙,并螺合在驱动座前端的一突出的外螺牙管上,其在扭力调整头的尾端内缘的设一连续齿状缘,在驱动座外侧中间设有拱起且具有突扣的弹片,突扣可扣入连续齿环的齿槽内,而弹片的两端即固定在驱动座侧壁径向的两个固定块上,突扣以下的部分弹片悬空。
扭力调整头的外侧可设置一个或多个标记。
本实用新型结构合理,使用方便,延长了工具头的使用寿命,使用定位确切。
下面结合附图及具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型的剖面图A;
图3为本实用新型的剖面图B;
图4为本实用新型的弹片作用示意图。
本实用新型为一种接电式或充电式,可结合螺丝起子、板手或钻头等的电动马达手工工具,输出扭力的调整装置,其在工具机的头端处设置一可旋转调整并多点卡定的扭力调整头;如图1所示为工具机头端部的组成零件的局部分解图,一夹头1、一扭力调整头2、一压力套筒3、一弹簧4及一垫片40、一连接轴5、若干钢珠60、一驱动零件组7、一星型齿轮座8等;其动力输出由星型齿轮座8透过若干钢珠60传递予驱动座6,驱动座6内装设的驱动零件组7。连接轴5及轴承套件组50即用以驱使夹头1转动;其中,夹头1因挟挚工具头(如螺丝起子),对外部的施工件(如螺丝钉)实施旋转驱动旋紧或旋松,当其遭遇过大的抗力时,其位于驱动座6的钢珠60与星型齿轮座8产生跳脱,形成一种预防反力过大时的扭力输出的安全离合装置(上述的各组件为现有,在此不予详述)。
如图2,3所示,扭力的调整与控制藉手动旋转扭力调整头2,以改变压力套筒3施予于一弹簧4及垫片40的压力,进而影响驱动座6的钢珠60与星型齿轮座8的顶合压力;其令扭力调整头2内设置若干个轴向的滑沟20,而该压力套筒3的前端周缘亦设置有对应滑沟20的若干个突块30,使压力套筒3随扭力调整头2的转动而转动,又压力套筒3的筒内壁面设成内螺牙31,并螺合在驱动座6前端的一突出的外螺牙管61上旋动而且产生前进或后退的状态;前进或后退的压力套筒3即对设于其尾端的一弹簧4及垫片40具有变化的压力,而使钢珠60对星型齿轮座8的压力产生变化;星型齿轮座8在其前端面设置一圈具有圆滑突齿状的突齿环面80,钢珠60即与该突齿环面80顶合,一但外在扭抗力大于钢珠60与该突齿环面80的顶合压力,则钢珠可藉弹簧的弹力而跳脱星型齿轮座8的突齿环面80的压制,而令包括夹头1、连接轴5、轴承套件组50及驱动座6在内的传动零件皆不受马达的驱动作用,形成一种受力而暂时离合状态。
扭转调整头2的旋转调整定位藉由扭力调整头的尾端内缘部的一环形连续齿状环21,配合一片设在驱动座6外侧中间拱起且具有突扣91的弹片9,突扣91可扣入连续齿状环21的齿槽内,而弹片9的两端即固定于驱动座6侧壁径向的两个固定块62上,使突扣91以下的部分弹片悬空,因此当扭力调整头2因需调整扭力而转动时,连续齿状缘21的凸齿将与突扣91相互作用,进而压迫弹片9(指突扣91部分)向其悬空的下方弹性退缩,并行扣入下一个齿槽定位,使扭力调整头2的旋转动作可在每一齿距间皆能得到定位;并且在扭力调整头2的外侧可设置标记22以供设定扭力值的参考,或针对不同的旋工物件而设定不同的扭力输出标准。
如图3,4所示,手动旋转扭力调整头2,以改变压力套筒3施予于一弹簧4及垫片40的压力,进而影响驱动座6的钢珠60与星型齿轮座8的顶合压力的示意图;其中图3令扭力调整头2控制压力套筒3于前端位置状态,即弹簧4及垫片40受到较小的压力,因此其遭遇较小的扭抗力时,钢珠60可反向抵抗较松软的弹簧弹力而跳脱星型齿轮座8的突齿环面80的压制,而为低扭力输出的设定状态;其中图4令扭力调整头2控制压力套筒3于后端位置状态,即弹簧4及垫片40受到较大的压力,因此其必须遭遇较大的扭抗力时,钢珠60才可抵抗较强硬的弹簧压力而跳脱星型齿轮座8的突齿环面80的压制,而为高扭力输出的设定状态;在高低扭力的设定间,连续齿状缘环21配合设在驱动座6外侧的具有突扣91的弹片9,突扣91可扣入连续齿状缘21的齿槽内,因此扭力可以多段的输出扭力设定,仍依实际使用需求而定。
综上所述可知,本实作新型为一可旋转并多点卡定的扭力输出调整头,藉扭力调整头的旋转可令一压力套筒前进或后退以影响一弹簧及垫片的压力,弹簧及其垫片即压迫若干钢珠顶压于一突齿环面上,扭力调整头的旋转及定位藉由扭力调整头的尾端缘部的连续齿状环,配合一片具有突扣的弹片,使力调整头的旋转动作可在每一齿距间皆能得到定位。

Claims (2)

1、一种电动手工工具扭力调整装置,其在工具机的头端处设置一可旋转并多点卡定的扭力调整头,包括一夹头、一扭力调整头、一压力套筒、一弹簧、一垫片、一连接轴、一轴承套件组、一驱动座、若干钢珠、一驱动零件组、一星型齿轮座等;其动力输出由星型齿轮座透过若干钢珠传递予驱动座,驱动座内装设的驱动零件组、连接轴及轴承套件组;扭力调整头内设置若干个轴向的滑沟,而压力套筒的前端周缘亦设置有对应滑沟的若干个突块,又压力套筒的筒内壁面设成内螺牙,并螺合在驱动座前端的一突出的外螺牙管上,其特征在于:在扭力调整头的尾端内缘的设一连续齿状缘,在驱动座外侧中间设有拱起且具有突扣的弹片,突扣可扣入连续齿环的齿槽内,而弹片的两端即固定在驱动座侧壁径向的两个固定块上,突扣以下的部分弹片悬空。
2、根据权利要求1所述的电动手工工具扭力调整装置,其特征在于:扭力调整头的外侧可设置一个或多个标记。
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