CN212665915U - 一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，包括内棘轮、外棘轮、变位卡牙、第一轴承、第二轴承、上外壳、下外壳和手柄，内棘轮和外棘轮均为上下两层阶梯环状结构，内棘轮上层固定在第二轴承内侧，内棘轮下层外侧咬合外棘轮，外棘轮的小环固定于第一轴承的外侧，外棘轮的大环开设凹槽，凹槽上缠绕钢丝绳，第一轴承内侧与下外壳紧配，第二轴承的外侧与上外壳紧配，下外壳上设置手柄。本实用新型结构设计精巧合理，利用钢丝拉动棘轮的方式工作效率高，不容易形成手上工作疲劳，还可以无级调节适用螺母的大小，适用范围广泛，使用操作方便，制作成本低廉，可推广使用。

Description

一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手

技术领域

本实用新型涉及一种多功能扳手，具体涉及一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手。

背景技术

一般为配合不同种类的螺栓或螺帽的锁固及拆卸，大都是凭借棘轮扳手配合不同的套筒来使用，而一般的棘轮扳手易发生脱滑现象，使用握持角度不易调节。而比较先进省力电动扳手，电动扳手受电力来源影响大，没有电源时无法使用，适用面窄。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，该扳手结构设计精巧合理，不通过电能提供动力，实用性强、适用面广，通过钢丝拉动棘轮传动效率高，操作省力省时，不易产生手部疲劳，还可以适用于多尺寸的螺母拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，包括内棘轮、外棘轮、变位卡牙、第一轴承、第二轴承、上外壳、下外壳和手柄，所述内棘轮和外棘轮均为不对称的两层阶梯环状结构，所述内棘轮的上层小环与所述第二轴承内环紧配，所述内棘轮的下层大环的周侧均布有多个棘牙用于咬合外棘轮，所述外棘轮的大环内侧设置棘齿与所述棘牙配合咬合，所述外棘轮的大环上开设钢丝凹槽，所述钢丝凹槽上设置钢丝固定轴，所述钢丝固定轴上固定连接钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在所述钢丝凹槽上，所述外棘轮的小环外侧固定用于复位外棘轮的发条，所述外棘轮的小环内侧与所述第一轴承的外侧紧配，所述内棘轮的内侧设置三个变位卡牙，所述下外壳与所述第一轴承的内侧紧配，所述下外壳上开设有穿过所述钢丝绳的钢丝绳开口，所述下外壳上连接所述手柄，所述上外壳与所述第二轴承外侧紧配。

优选的，所述内棘轮内侧设置变位卡牙中心环，所述变位卡牙中心环为中间高两侧低的三层阶梯环，所述变位卡牙中心环上设置有三个弧形凸起用于调整变位卡牙咬合角度大小，所述变位卡牙中心环的两侧分别固定两个变位卡牙固定环，所述变位卡牙固定环的内侧上设置有三个垂直于变位卡牙固定环圆环弧形面的变位卡牙安装端板，所述变位卡牙安装端板上通过变位卡牙固定销安装有变位卡牙，变位卡牙在变位卡牙中心环的推动下使三个变位卡牙同步绕变位卡牙固定销旋转，从而咬合螺母。

优选的，所述上外壳和下外壳上设置有数量和位置一一对应的两组手柄螺纹连接孔。

优选的，所述手柄螺纹连接孔内通过螺钉连接有两块手柄滑槽板，两块所述手柄滑槽板之间沿上外壳和下外壳外侧面周向滑动连接有手柄滑块，所述手柄滑槽板和手柄滑块上均开设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内放置多个滚珠，所述手柄滑槽板外侧设置限位齿，所述手柄滑块上设置有与所述限位齿配合限位的限位卡销。

优选的，所述手柄滑块包括与所述手柄滑槽板滑动连接的内弧板和垂直于内弧板外侧面设置的两块连接侧板，所述内弧板上通过轴承槽对称放置两个第三轴承，两个所述第三轴承通过轴承杆连接，所述第三轴承的滚动方向同内弧板在手柄滑槽板内的滑动方向。所述连接侧板上开设有安装限位卡销的安装孔，安装孔内放置卡销弹簧，限位卡销的一端接触顶压卡销弹簧，另一端接触顶压在所述限位齿上，所述限位卡销上开设有供卡销压杆穿过限位的限位孔，卡销压杆一方面防止卡销过度弹出，另一方面起到拨动限位卡销从而调整连接手柄滑块位置的作用。

优选的，所述手柄为中空结构，所述手柄的一端通过手柄螺栓安装在两块连接侧板之间，所述手柄的另一端设置有活动端盖，所述连接侧板的两内侧面在相对位置开设有多个呈弧形排列的凹孔，所述手柄螺栓上套接有两个与所述凹孔配合限位的弹性卡扣，所述活动端盖上开设有螺刀连接槽，所述手柄内放置有副手柄。

优选的，所述活动端盖可取下来固定在变位卡牙之间，同时在活动端盖上连接螺刀，实现扳手到螺刀的功能转换。活动端盖内通过弹簧压片将端盖弹簧封堵在活动端盖内，活动端盖内设置有两个柱状凸起，手柄与活动端盖连接的位置设置有与所述柱状凸起旋转卡位的限位卡口，通过按压端盖弹簧使柱状凸起卡在限位卡口中，将活动端盖安装在手柄上。

优选的，所述钢丝绳开口开设在下外壳上相反于手柄连接的另一端，所述钢丝绳的尾端伸出钢丝绳开口外且设置有连接扣，所述连接扣活动连接副手柄。中空手柄中可以容置各种不同型号的螺刀，还可以放置副手柄，需要时取出，不需要使用时收置，灵活多变。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构设计精巧合理，通过钢丝拉动棘轮传动效率高，操作省力省时，不易产生手部疲劳，还可以适用于多尺寸的螺母拆卸。

2、本实用新型通过转动内棘轮能调整变位卡牙咬合角度大小，从而根据实际螺母尺寸调整，完美使用于不同尺寸大小的螺母拆卸和安装，实用性强。

3、本实用新型的手柄能绕外壳的外周侧调整位置，还能在垂直于手柄的竖向调整角度，根据拆装螺母的位置选择不同的角度，适应复杂的工作环境。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的俯视半剖结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图5是本实用新型中手柄滑槽板和手柄滑块的连接结构示意图。

图6是本实用新型中手柄滑块的结构示意图。

附图标记说明：

1—内棘轮； 2—外棘轮； 3—变位卡牙；

4—第一轴承； 5—第二轴承； 6—上外壳；

7—下外壳； 8—手柄； 9—棘牙；

10—钢丝固定轴； 11—发条； 12—变位卡牙中心环；

13—弧形凸起； 14—变位卡牙安装端板； 15—变位卡牙固定销；

16—手柄螺纹连接 17—手柄滑槽板； 18—手柄滑块；孔；

19—滚珠； 20—限位齿； 21—限位卡销；

22—第三轴承； 23—轴承杆； 24—手柄螺栓；

25—活动端盖； 26—弹性卡扣； 27—卡销压杆；

28—内弧板； 29—连接侧板； 30—凹孔。

具体实施方式

如图1和至图4所示，本实用新型包括内棘轮1、外棘轮2、变位卡牙3、第一轴承4、第二轴承5、上外壳6、下外壳7和手柄8，所述内棘轮1和外棘轮2均为不对称的两层阶梯环状结构，所述内棘轮1的上层小环与所述第二轴承5内环紧配，所述内棘轮1的下层大环的周侧均布有六个棘牙9用于咬合外棘轮2，所述外棘轮2的大环内侧设置棘齿与所述棘牙9配合咬合，所述外棘轮2的大环上开设钢丝凹槽，所述钢丝凹槽上设置钢丝固定轴10，所述钢丝固定轴10上固定连接钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在所述钢丝凹槽上，所述外棘轮2的小环外侧固定用于复位外棘轮2的发条11，所述外棘轮2的小环内侧与所述第一轴承4的外侧紧配，所述内棘轮1的内侧设置三个变位卡牙3，所述下外壳7与所述第一轴承4的内侧紧配，所述下外壳7上开设有穿过所述钢丝绳的钢丝绳开口，所述下外壳7上连接所述手柄，所述上外壳6与所述第二轴承5外侧紧配。

本实施例中，所述内棘轮1内侧设置变位卡牙中心环12，所述变位卡牙中心环12为中间高两侧低的三层阶梯环，所述变位卡牙中心环12上设置有三个弧形凸起13用于调整变位卡牙3咬合角度大小，所述变位卡牙中心环12的两侧分别固定两个变位卡牙固定环，所述变位卡牙固定环的内侧上设置有三个垂直于变位卡牙固定环圆环弧形面的变位卡牙安装端板14，所述变位卡牙安装端板14上通过变位卡牙固定销15安装有变位卡牙3，变位卡牙3在变位卡牙中心环12的推动下使三个变位卡牙3同步绕变位卡牙固定销15旋转，从而咬合螺母。

本实施例中，所述上外壳6和下外壳7上设置有数量和位置一一对应的两组手柄螺纹连接孔16。

如图5和图6所示，本实施例中，所述手柄螺纹连接孔16内通过螺钉连接有两块手柄滑槽板17，两块所述手柄滑槽板17之间沿上外壳6和下外壳7外侧面周向滑动连接有手柄滑块18，所述手柄滑槽板17和手柄滑块18上均开设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内放置多个滚珠19，所述手柄滑槽板17外侧设置限位齿20，所述手柄滑块18上设置有与所述限位齿20配合限位的限位卡销21。

本实施例中，所述手柄滑块18包括与所述手柄滑槽板17连接的内弧板28和垂直于内弧板28外侧面设置的两块连接侧板29，所述内弧板28上通过轴承槽对称放置两个第三轴承22，两个所述第三轴承22通过轴承杆23连接，所述第三轴承22的滚动方向同内弧板28在手柄滑槽板17内的滑动方向。所述连接侧板上开设有安装限位卡销21的安装孔，安装孔内放置卡销弹簧，限位卡销21的一端接触顶压卡销弹簧，另一端接触顶压在所述限位齿20上，所述限位卡销21上开设有供卡销压杆22穿过限位的限位孔，卡销压杆22一方面防止限位卡销21过度弹出，另一方面起到拨动限位卡销21从而调整连接手柄滑块18位置的作用。

本实施例中，所述手柄8为中空结构，所述手柄8的一端通过手柄螺栓24安装在两块连接侧板29之间，所述手柄8的另一端设置有活动端盖25，所述连接侧板29的两内侧面在相对位置开设有多个呈弧形排列的凹孔30，所述手柄螺栓24上套接有两个与所述凹孔30配合限位的弹性卡扣26，所述活动端盖25上开设有螺刀连接槽，所述手柄8内放置有副手柄。

本实施例中，所述活动端盖25可取下来固定在变位卡牙3之间，同时在活动端盖25上连接螺刀，实现扳手到螺刀的功能转换。活动端盖25内通过弹簧压片将端盖弹簧封堵在活动端盖25内，活动端盖25内设置有两个柱状凸起，手柄8与活动端盖25连接的位置设置有与所述柱状凸起旋转卡位的限位卡口，通过按压端盖弹簧使柱状凸起卡在限位卡口中，将活动端盖安装在手柄8上。

本实施例中，所述钢丝绳开口开设在下外壳7上相反于手柄8连接的另一端，所述钢丝绳的尾端伸出钢丝绳开口外且设置有连接扣，所述连接扣活动连接副手柄。中空手柄8中可以容置10根不同型号的螺刀，还可以放置副手柄，需要时取出，不需要使用时收置，灵活多变。

本实施例中，第一轴承4选用6816轴承，第二轴承5选用6817轴承，第三轴承22为373微型轴承，滚珠19为3mm滚珠。

本实用新型用于拧螺母的操作方法为：

把螺母套在变位卡牙3上，转动卡牙中心环12上的弧形凸起13，使变位卡牙3咬住螺母，套在螺柱上后拉动钢丝绳即可使之旋转，从而使螺母上到螺柱上(卡牙中心环12在固定变位卡牙拧螺母时根据了摩擦系数的自锁，内侧斜边倾斜角度根据材料的摩擦系数来决定)。钢丝绳拉出一定长度后，可以通过里面的发条带动外棘轮2回转从而使钢丝绳收回，由于内部有棘轮，故不会使螺母回转，从而实现往复拉动带动螺母旋转。

本实用新型用于松螺母的操作方法为：

其工作原理和拧螺母一样。若是顺时针拧螺母，需左手握手柄8，右手拉动钢丝绳；松螺母时则右手握手柄8，左手拉钢丝绳。若是逆时针拧螺母则反之。

本实用新型用于拧螺丝时的操作方法为：

手柄为空心，手柄内部放置10根不同开口的螺刀，活动端盖25拧下来后可固定在变位卡牙3之间。把螺刀插入手柄端盖25的螺刀安装孔里通过磁石吸附防止掉落。或者不用把手柄端盖拧下来，直接把螺刀插入螺刀安装孔里可以像传统螺丝刀那样使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，包括内棘轮(1)、外棘轮(2)、变位卡牙(3)、第一轴承(4)、第二轴承(5)、上外壳(6)、下外壳(7)和手柄(8)，所述内棘轮(1)和外棘轮(2)均为不对称的两层阶梯环状结构，所述内棘轮(1)的上层小环与所述第二轴承(5)内环紧配，所述内棘轮(1)的下层大环的周侧均布有多个棘牙(9)用于咬合外棘轮(2)，所述外棘轮(2)的大环内侧设置棘齿与所述棘牙(9)配合咬合，所述外棘轮(2)的大环上开设钢丝凹槽，所述钢丝凹槽上设置钢丝固定轴(10)，所述钢丝固定轴(10)上固定连接钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在所述钢丝凹槽上，所述外棘轮(2)的小环外侧固定用于复位外棘轮(2)的发条(11)，所述外棘轮(2)的小环内侧与所述第一轴承(4)的外侧紧配，所述内棘轮(1)的内侧设置三个变位卡牙(3)，所述下外壳(7)与所述第一轴承(4)的内侧紧配，所述下外壳(7)上开设有穿过所述钢丝绳的钢丝绳开口，所述下外壳(7)上连接所述手柄(8)，所述上外壳(6)与所述第二轴承(5)外侧紧配。

2.根据权利要求1所述的一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，所述内棘轮(1)内侧设置变位卡牙中心环(12)，所述变位卡牙中心环(12)为中间高两侧低的三层阶梯环，所述变位卡牙中心环(12)上设置有三个弧形凸起(13)用于调整变位卡牙(3)咬合角度大小，所述变位卡牙中心环(12)的两侧分别固定两个变位卡牙固定环，所述变位卡牙固定环的内侧设置有三个垂直于变位卡牙固定环圆环弧形面的变位卡牙安装端板(14)，所述变位卡牙安装端板(14)上通过变位卡牙固定销(15)安装有变位卡牙(3)。

3.根据权利要求1所述的一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，所述上外壳(6)和下外壳(7)上设置有数量和位置一一对应的两组手柄螺纹连接孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，所述手柄螺纹连接孔(16)内通过螺钉连接有两块手柄滑槽板(17)，两块所述手柄滑槽板(17)之间沿上外壳(6)和下外壳(7)外侧面周向滑动连接有手柄滑块(18)，所述手柄滑槽板(17)和手柄滑块(18)上均开设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内放置多个滚珠(19)，所述手柄滑槽板(17)外侧设置限位齿(20)，所述手柄滑块(18)上设置有与所述限位齿(20)配合限位的限位卡销(21)。

5.根据权利要求4所述的一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，所述手柄滑块(18)包括与所述手柄滑槽板(17)连接的内弧板(28)和垂直于内弧板(28)外侧面设置的两块连接侧板(29)，所述内弧板(28)上通过轴承槽对称放置两个第三轴承(22)，两个所述第三轴承(22)通过轴承杆(23)连接，所述第三轴承(22)的滚动方向同内弧板(28)在手柄滑槽板(17)内的滑动方向。

6.根据权利要求5所述的一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，所述手柄(8)为中空结构，所述手柄(8)的一端通过手柄螺栓(24)安装在两块连接侧板(29)之间，所述手柄的另一端设置有活动端盖(25)，所述连接侧板的两内侧面在相对位置开设有多个呈弧形排列的凹孔(30)，所述手柄螺栓(24)上套接有两个与所述凹孔配合限位的弹性卡扣(26)，所述活动端盖(25)上开设有螺刀连接槽。

7.根据权利要求1所述的一种弹拉棘轮式多功能螺刀扳手，其特征在于，所述钢丝绳开口开设在下外壳(7)上相反于手柄(8)连接的另一端，所述钢丝绳的尾端伸出钢丝绳开口外且设置有连接扣，所述连接扣活动连接副手柄。

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