CN209919764U - 一种反力臂可调的液压扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压扳手的技术领域，旨在提供一种反力臂可调的液压扳手，其技术方案要点是包括液压扳手主体和反力臂，还包括用于调节反力臂长度的调节组件，所述反力臂包括固定臂、调节臂和活动臂，所述固定臂设置在液压扳手主体上，所述调节组件设置在调节臂上，所述调节组件具有两个输出端并分别连接固定臂和活动臂；这种反力臂可调的液压扳手其反力臂的长度可以根据工况进行调节，可以应用在需要反力臂较长的工况中，适用范围较宽。

Description

一种反力臂可调的液压扳手

技术领域

本实用新型涉及液压扳手的技术领域，特别涉及一种反力臂可调的液压扳手。

背景技术

液压扳手是液压力矩扳手称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩

公告号为CN204321964U的中国专利公开了一种液压扳手，包括壳体，壳体顶部设有与液压泵连接的旋转接头，壳体一侧还设有一反力臂，其特征在于：所述的壳体内设有挤压成型的液压缸，液压缸内设有一活动的活塞，活塞一侧与一活塞杆活动连接，活塞杆另一端与一棘爪连接，棘爪与一棘轮配合连接，所述的棘轮一侧设有一驱动轴。

这种液压扳手虽然能够使用，但是反力臂的长度不可调节，难以应用在需要反力臂较长的工况中，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反力臂可调的液压扳手，其反力臂的长度可以根据工况进行调节，可以应用在需要反力臂较长的工况中，适用范围较宽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反力臂可调的液压扳手，包括液压扳手主体和反力臂，还包括用于调节反力臂长度的调节组件，所述反力臂包括固定臂、调节臂和活动臂，所述固定臂设置在液压扳手主体上，所述调节组件设置在调节臂上，所述调节组件具有两个输出端并分别连接固定臂和活动臂。

通过采用上述技术方案，在需要反力臂较长的工况中，调节调节组件，通过调节组件改变固定臂与调节臂之间的相对位置、活动臂与调节臂之间的相对位置，从而实心调节反力臂的长度的目的，使用者可以根据工况对反力臂的长度进行调节，适用范围较宽。

进一步设置：所述调节组件包括调节杆、调节轮和调节螺母块，所述调节臂上设有通腔，所述调节杆转动连接于通腔内，所述调节臂上设有连通通腔的调节口，所述调节轮设置在调节杆，所述调节轮的边缘穿出调节口，所述固定臂和活动臂上均设有调节槽，调节螺母块设置在调节槽内，调节杆上设有方向相反的螺纹，固定臂上的调节螺母块和活动臂上的调节螺母块分别螺接于调节杆上方向相反的螺纹，调节杆的端部处于调节槽内，所述固定臂和活动臂上均设有导向板，所述调节臂上设有导向槽，所述导向板与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在调节反力臂的长度时，对调节臂进行固定，转动调节轮，调节轮带动调节杆转动，调节杆在转动过程中带动调节螺母块移动，从而带动固定臂和活动臂移动，导向板沿着导向槽滑动，以便对固定臂和活动臂的移动方向进行导向，改变固定臂与调节臂之间的相对位置、活动臂与调节臂之间的相对位置，从而实现调节反力臂长度的目的。

进一步设置：所述调节杆的端部设有用于对调节螺母块进行限位的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置能够对调节螺母块进行限位，避免调节螺母块在移动时从调节杆上脱落。

进一步设置：所述调节螺母块处于调节槽的孔口处。

通过采用上述技术方案，与将调节螺母块设置在调节槽的中间部位相比，将调节螺母块设置在调节槽的孔口处，能够使调节螺母块的移动范围变大，从而增大反力臂的调节范围，提高了反力臂的适用范围。

进一步设置：所述调节轮上设有凸块。

通过采用上述技术方案，凸块的设置能够增大摩擦力，避免使用者在转动调节轮时出现打滑现象。

进一步设置：所述调节组件包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别设置在调节臂的两端，所述固定臂和活动臂上分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺接，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺接。

通过采用上述技术方案，在调节反力臂长度时，固定固定臂，转动调节臂，调节臂打动第一螺纹杆转动，改变第一螺纹杆与固定臂之间的相对位置，再固定活动臂，转动调节臂，调节臂带动第二螺纹杆转动，改变第二螺纹杆与活动臂之间的相对位置，从而实现调节反力臂长度的目的。

进一步设置：所述调节臂的两端分别转动连接有旋转轮，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与调节臂两端的旋转轮连接，所述调节臂上设有限位板，所述固定臂和活动臂上设有限位槽，所述限位板与限位槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在调节反力臂的长度时，转动调节臂两端的旋转轮，旋转轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，限位板在限位槽内滑动，改变固定臂与调节臂之间的相对位置、活动臂与调节臂之间的相对位置，从而实现调节反力臂长度的目的，在调节时，使用者可以根据使用需求单独转动连接第一螺纹杆的旋转轮或者连接第二螺纹杆的旋转轮。

进一步设置：所述旋转轮为齿轮，所述限位板上设有齿条，所述齿条上设有燕尾条，所述限位板上设有燕尾槽，所述燕尾条与燕尾槽滑动配合，所述齿条与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在需要转动旋转轮时，拉动齿条，齿条在移动过程中带动齿轮转动，从而实现驱动旋转轮转动的目的。

进一步设置：所述燕尾槽底部设有容纳槽，所述容纳槽内设有弹簧，所述弹簧上设有活动条，所述弹簧处于自然状态时，所述活动条背离弹簧的一端凸出容纳槽并与燕尾条抵触，所述齿条与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，齿条在移动过程中带动齿轮转动，齿轮在转动过程对反力臂的长度进行调节，将反力臂的长度调节至适当位置后，通过齿条对活动条施力，使活动条朝向靠近容纳槽底部方向移动，弹簧由自然状态变为压缩状态，齿条与齿轮分离，拉动齿条，从而实现将齿条拆卸下来的目的，避免齿条的存在影响液压扳手的使用效果。

进一步设置：所述活动条上设有滚珠，所述燕尾条与滚珠抵触。

通过采用上述技术方案，在拉动齿条时，滚珠发生滚动，使燕尾条与活动条之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了燕尾条在移动过程中受到的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在调节反力臂的长度时，对调节臂进行固定，转动调节轮，调节轮带动调节杆转动，调节杆在转动过程中带动调节螺母块移动，从而带动固定臂和活动臂移动，导向板沿着导向槽滑动，以便对固定臂和活动臂的移动方向进行导向，改变固定臂与调节臂之间的相对位置、活动臂与调节臂之间的相对位置，从而实现调节反力臂长度的目的；

2、与将调节螺母块设置在调节槽的中间部位相比，将调节螺母块设置在调节槽的孔口处，能够使调节螺母块的移动范围变大，从而增大反力臂的调节范围，提高了反力臂的适用范围；

3、在调节反力臂长度时，固定固定臂，转动调节臂，调节臂打动第一螺纹杆转动，改变第一螺纹杆与固定臂之间的相对位置，再固定活动臂，转动调节臂，调节臂带动第二螺纹杆转动，改变第二螺纹杆与活动臂之间的相对位置，从而实现调节反力臂长度的目的。

附图说明

图1是实施例1中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现调节组件的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现活动臂与导向板之间位置关系的结构示意图；

图4是图1中用于体现调节轮与调节口之间位置关系的A部结构放大图；

图5是实施例2中用于体现取下齿条后的本实用新型的结构示意图；

图6是实施例2中用于体现调节组件的结构示意图；

图7是实施例2中用于体现限位板与限位槽之间位置关系的结构示意图；

图8是图7中用于体现燕尾条与滚珠之间位置关系的B部结构放大图。

图中，1、液压扳手主体；2、反力臂；3、固定臂；4、调节臂；5、活动臂；6、调节组件；7、调节杆；8、调节轮；9、调节螺母块；10、通腔；11、连接架；12、调节口；13、凸块；14、调节槽；15、限位块；16、导向板；17、导向槽；18、第一螺纹杆；19、第二螺纹杆；20、旋转轮；21、连接杆；22、凹槽；23、第一螺纹孔；24、第二螺纹孔；25、限位板；26、限位槽；27、齿条；28、燕尾条；29、燕尾槽；30、容纳槽；31、弹簧；32、活动条；33、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种反力臂可调的液压扳手，如图1和图2所示，包括液压扳手主体1、反力臂2和调节组件6，调节组件6用于调节反力臂2的长度。

如图1和图2所示，反力臂2包括固定臂3、调节臂4和活动臂5，固定臂3设置在液压扳手主体1上，调节组件6设置在调节臂4上，调节组件6具有两个输出端并分别连接固定臂3和活动臂5。

如图2和图3所示，调节组件6包括调节杆7、调节轮8和调节螺母块9，调节臂4上设有通腔10，调节杆7通过连接架11转动连接于通腔10内，连接架11设置在通腔10，调节杆7与连接架11转动连接，如如3和图4所示，调节臂4上设有连通通腔10的调节口12，调节轮8设置在调节杆7，且调节轮8的边缘穿出调节口12，调节轮8侧壁上设有凸块13，以便增大使用者转动调节轮8时受到的摩擦力，凸块13以调节轮8的中心线为中心呈环形阵列。

如图2所示，固定臂3和活动臂5上均设有调节槽14，调节螺母块9设置在调节槽14内并处于调节槽14的孔口处，调节杆7上设有方向相反的螺纹，固定臂3上的调节螺母块9和活动臂5上的调节螺母块9分别螺接于调节杆7上方向相反的螺纹，调节杆7的端部处于调节槽14内，且调节杆7的端部设有限位块15，以便对调节螺母块9限位，避免调节螺母块9从调节杆7上脱离。

如图2和图3所示，固定臂3和活动臂5上均设有导向板16，调节臂4上设有导向槽17，导向板16与导向槽17滑动配合，以便对固定臂3和活动臂5的移动方向进行导向。

实施过程：在调节反力臂2的长度时，固定调节臂4，转动调节轮8，调节轮8在转动过程中带动调节杆7转动，调节杆7在转动过程中带动固定臂3上的调节螺母块9和活动臂5上的调节螺母块9移动，且导向板16沿着导向槽17滑动，对调节螺母块9的移动方向进行导向，避免调节螺母块9在移动过程中发生转动，固定臂3和活动臂5分别随着相应的调节螺母块9移动，从而改变固定臂3与调节臂4之间的相对位置、活动臂5与调节臂4之间的相对位置，改变反力臂2的长度，实现调节反力臂2长度的目的。

实施例2：一种反力臂2可调的液压扳手，与实施例1的不同之处在于，如图5和图6所示，调节组件6包括第一螺纹杆18和第二螺纹杆19，第一螺纹杆18和第二螺纹杆19分别设置在调节臂4的两端，调节臂4的两端分别转动连接有旋转轮20，旋转轮20上设有连接杆21，调节臂4上设有凹槽22，连接杆21通过轴承与凹槽22转动连接，第一螺纹杆18和第二螺纹杆19分别与调节臂4两端的旋转轮20连接，如图6和图7所示，固定臂3和活动臂5上分别设有第一螺纹孔23和第二螺纹孔24，第一螺纹杆18与第一螺纹孔23螺接，第二螺纹杆19与第二螺纹孔24螺接。

如图6和图7所示，调节臂4的两端设有限位板25，固定臂3和活动臂5上设有限位槽26，限位板25处于限位槽26内并与限位槽26滑动配合，以便对固定臂3和活动臂5的移动方向进行导向。

如图6和图8所示，旋转轮20为齿轮，限位板25上设有齿条27，齿条27上设有燕尾条28，限位板25上设有燕尾槽29，燕尾条28与燕尾槽29滑动配合，燕尾槽29底部设有容纳槽30，容纳槽30内设有弹簧31，弹簧31上设有活动条32，活动条32背离弹簧31的一侧设有滚珠33，弹簧31处于自然状态时，活动条32背离弹簧31的一端凸出容纳槽30并通过滚珠33与燕尾条28抵触，齿条27与齿轮啮合。

实施过程：在调节反力臂2的长度时，对调节臂4固定，将燕尾条28插入到燕尾槽29内，使滚珠33与燕尾条28抵触，移动齿条27，齿条27在转动过程中带动齿轮转动，调节臂4两端的齿轮在转动过程中带动第一螺纹杆18和第二螺纹杆19转动，第一螺纹杆18和第二螺纹杆19在转动过程中分别带动固定臂3和活动臂5移动，限位槽26沿着限位板25滑动，以便对固定臂3和活动臂5的移动方向进行导向，固定臂3和活动臂5好的移动改变了反力臂2的长度，从而实现调节反力臂2长度的目的。

将反力臂2的长度调节好后，通过齿条27以及燕尾条28对活动条32施加压力，使活动条32朝向靠近容纳槽30底部方向移动，弹簧31由自然状态变为压缩状态，使齿条27与齿轮分离，在拉动齿条27，将齿条27从限位板25上拆卸下来，避免齿条27的存在影响液压扳手的使用效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种反力臂可调的液压扳手，包括液压扳手主体(1)和反力臂(2)，其特征在于：还包括用于调节反力臂(2)长度的调节组件(6)，所述反力臂(2)包括固定臂(3)、调节臂(4)和活动臂(5)，所述固定臂(3)设置在液压扳手主体(1)上，所述调节组件(6)设置在调节臂(4)上，所述调节组件(6)具有两个输出端并分别连接固定臂(3)和活动臂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节杆(7)、调节轮(8)和调节螺母块(9)，所述调节臂(4)上设有通腔(10)，所述调节杆(7)转动连接于通腔(10)内，所述调节臂(4)上设有连通通腔(10)的调节口(12)，所述调节轮(8)设置在调节杆(7)，所述调节轮(8)的边缘穿出调节口(12)，所述固定臂(3)和活动臂(5)上均设有调节槽(14)，调节螺母块(9)设置在调节槽(14)内，调节杆(7)上设有方向相反的螺纹，固定臂(3)上的调节螺母块(9)和活动臂(5)上的调节螺母块(9)分别螺接于调节杆(7)上方向相反的螺纹，调节杆(7)的端部处于调节槽(14)内，所述固定臂(3)和活动臂(5)上均设有导向板(16)，所述调节臂(4)上设有导向槽(17)，所述导向板(16)与导向槽(17)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述调节杆(7)的端部设有用于对调节螺母块(9)进行限位的限位块(15)。

4.根据权利要求2所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述调节螺母块(9)处于调节槽(14)的孔口处。

5.根据权利要求2所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述调节轮(8)上设有凸块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述调节组件(6)包括第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19)分别设置在调节臂(4)的两端，所述固定臂(3)和活动臂(5)上分别设有第一螺纹孔(23)和第二螺纹孔(24)，所述第一螺纹杆(18)与第一螺纹孔(23)螺接，所述第二螺纹杆(19)与第二螺纹孔(24)螺接。

7.根据权利要求6所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述调节臂(4)的两端分别转动连接有旋转轮(20)，所述第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19)分别与调节臂(4)两端的旋转轮(20)连接，所述调节臂(4)上设有限位板(25)，所述固定臂(3)和活动臂(5)上设有限位槽(26)，所述限位板(25)与限位槽(26)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述旋转轮(20)为齿轮，所述限位板(25)上设有齿条(27)，所述齿条(27)上设有燕尾条(28)，所述限位板(25)上设有燕尾槽(29)，所述燕尾条(28)与燕尾槽(29)滑动配合，所述齿条(27)与齿轮啮合。

9.根据权利要求8所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述燕尾槽(29)底部设有容纳槽(30)，所述容纳槽(30)内设有弹簧(31)，所述弹簧(31)上设有活动条(32)，所述弹簧(31)处于自然状态时，所述活动条(32)背离弹簧(31)的一端凸出容纳槽(30)并与燕尾条(28)抵触，所述齿条(27)与齿轮啮合。

10.根据权利要求9所述的一种反力臂可调的液压扳手，其特征在于：所述活动条(32)上设有滚珠(33)，所述燕尾条(28)与滚珠(33)抵触。

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