CN86206416U

CN86206416U - 封箱机

Info

Publication number: CN86206416U
Application number: CN 86206416
Authority: CN
Inventors: 乐华发; 冯国光; 任剑平
Original assignee: HANGZHOU CIGARETTE FACTORY
Current assignee: HANGZHOU CIGARETTE FACTORY
Priority date: 1986-09-02
Filing date: 1986-09-02
Publication date: 1987-06-17

Abstract

封箱机为一种用于物品包装箱，尤其是香烟包装箱封箱的包装机械。该封箱机设计有进箱控制门、定箱耙、抹箱盖机构、箱盖注胶机构、压力滚筒式刀架及旋转式打印机构；用聚四氟乙烯、尼龙或其他不结胶材料加工压条滚筒、托箱滚筒及刀架上调压滚筒。该机电器线路自控，操作维修简便，动作自动连续，封箱质量保证，效率提高一倍以上。

Description

本实用新型涉及一种包装机械，用于产品包装箱，特别是香烟包装箱的封箱机。

装满产品的包装箱进仓前，需将箱子封牢并贴上封条，打印产品名称、牌号、生产日期等事项。上述封箱工作可以由人工完成，也可由封箱机来完成。现有的封箱机主要由输送带、拉箱耙、开箱机构、注胶机构、封条机构、切纸刀架、压箱机构及传动机构组成。包装箱进机控制、抹箱盖、产品名称等打印均靠手工操作，劳动强度大，而且易发生包装箱无序地进机而轧机现象，封箱质量无法保证，效率低。同时，拉箱耙用单面曲柄传动，摇杆轴扭矩大，动作不稳；注胶机构胶泵漏胶结胶严重，而且只对上箱盖注胶，包装箱封结牢度无保障；切纸刀架用毛刷抹平封条，经常造成胶水外溢、毛刷粘结等弊端，封条不易抹平，还要产生拖条故障。另外，压箱机构用电热烙铁、电耗较大，且效果不佳；压条滚筒、托箱滚筒均为铁质滚筒易结胶影响正常工作。

本实用新型的任务是提供一种改进的封箱机，使封箱实现连续化和自动化，减轻操作人员劳动强度，提高封箱效率和质量。

本实用新型是这样实现的：在封箱机输送带前设置一进箱控制门，控制门靠曲柄传动，由带有门控开关的离合器啮合与松开带动控制门下、上运动，从而控制包装箱有序地进入封箱机；由拉箱耙带动封箱机左、右两侧二个抹箱盖机构和定箱耙完成自动抹箱盖动作；设计一个压力滚筒式刀架，用刀片两旁二只调压滚筒将箱子上封条抹平；在封条机构后装一旋转式打印机构，设有一个或数个打印盘，由一套间隙机构使打印盘与箱移同步旋转，实现机械打印，打印盘位置可调；注胶机构采用一个密闭的胶水缸，内浸柱式胶泵将胶水压入上、下胶水喷嘴注入箱盖。

实用新型的具体结构和工作情况通过实施例及其附图作详细说明。

香烟包装箱封箱机是本实用新型的一个实施例。

图1是该实施例结构示意图。

图2、图3和图4是该实施例传动原理示意图。

图中，1封箱前烟箱，2包装间输送带，3进箱控制门，4快速输送带，5抹箱盖机构，6上、下开箱板，7上、下胶水喷嘴、8上、下导向条，9上、下封条纸卷，10导向滚筒，11胶水轮、12上、下压力滚筒式刀架，13压条滚筒，14进仓输送带，15旋转式打印机构，16托箱滚筒，17封条胶水缸，18胶水软管，19胶水缸，20柱式胶泵，21定箱耙，22拉箱耙，23控制门曲柄传动连杆机构，24离合器链齿轮，25输送带滚筒，26传动带轮，27电机，28拉箱耙双面四连杆传动机构，29刀架偏心传动机构，30打印盘，31打印间隙机构，32电机，33蜗轮蜗杆，34抹箱杆，35链齿轮，36伞齿轮，37抹箱杆，38杠杆机构，39弹簧，40刀片，41调压滚筒，42弹簧。

该实施例中，进箱控制门（3）其两端连有控制门曲柄传动机构（23）的连杆，由带有门控开关的离合器链齿轮（24）带动，当封箱前烟箱（1）通过输送带（2）运至控制门（3）时，若前方无箱，控制开关导通，使离合器啮合，控制门（3）被向下拉动，包装箱通过快速输送带（4）进入定箱耙（21）前定位，接着控制门（3）向上运动阻挡第二只箱跟入。进入定箱耙（21）前的箱子上箱盖左右片被上开箱板（6）开启成垂直，前片被压入上开箱板（6）内，同时下箱盖左右片插入下开箱板（6）内，由于箱在定位耙（21）前，开关导通，电机（32）启动，蜗轮蜗杆（33）动作通过拉箱耙双面四连杆传动机构（28）使拉箱耙（22）向控制门（3）方向移动并拉住包装箱，拉箱耙（22）又推动抹箱盖机构（5）的杠杆机构（38），通过链齿轮（35）、伞齿轮（36）传动将两抹箱杆（34、37）向上抬起使后箱盖被向上抹起，同时定箱耙（21）被压出箱体外，当拉箱耙（22）拉动箱向前移动时，借助于弹簧（39）的拉力抹箱杆（34）向下运动，将后箱盖打入开箱板（6）内。包装箱前移在上、下胶水喷嘴（7）处停住，（这时门控开关又次导通，后一只箱子被运进。）拉箱耙（22）移动接通柱式胶泵（20）的控制电路，胶泵压胶，将胶水缸（19）中胶水经由胶水软管（18）从上、下胶水喷嘴（7）喷出分别注入包装箱上箱盖的前后片上和下箱盖的左右片内侧。此时，注胶后包装箱又被前移，导向条（8）迫使箱盖左右片合拢进入封条机构，封条（9）通过胶水轮（11）后沾上胶水，并贴于包装箱盖接口处。然后箱带着封条前移，两箱之间保持一定间距，蜗轮蜗杆（33）的动作通过刀架偏心传动机构（29）带动压力滚筒式刀架（12）上、下往返运动，刀片（40）将封条切断，两调压滚筒（41）沿导轨紧贴包装箱两侧把封条抹平。贴了封条的包装箱通过压条滚筒（13）与托箱滚筒（16）再前移，同时，蜗轮蜗杆（33）带动打印间隙机构（31）使置于封箱机两侧边的打印盘（30）作与箱移同步的旋转，完成打印动作。至此，包装箱的封箱工作全部结束而进入进仓输送带（14）运往成品仓库。

本实用新型实现了进箱控制、抹箱盖、往箱盖上注胶水及打印的机械化。另外，抹箱杆（34、37）动力源由拉箱耙（22）直接传递，结构简单，对后箱盖与箱子上平面夹角为0度～240度时都能较好地打入开箱板（6）内，而且定箱耙（21）的设置，确保了自动抹箱动作可靠性，使操作自动化有保障；采用柱式胶泵（20）浸入密闭的胶水缸（19）内，不会造成胶泵漏胶污染环境，注胶量可调，提高了箱盖粘结牢度；压力滚筒式刀架（12）采用调压滚筒（41）代替原毛刷抹平封条，且刀架（12）运动在导轨控制下能伸缩，故对箱定位误差在40mm范围内都能适用，避免了毛刷抹条弊端，使抹条平直贴实；压箱滚筒（13）、托箱滚筒（16）及压力滚筒式刀架（12）上的调压滚筒（41）采用聚四氟乙烯、尼龙或其他不结胶材料，克服了原铁滚筒结胶的毛病，保证了封箱机正常工作；拉箱耙（22）的传动改为双面四连杆机构（28）后，解决了原单面曲柄传动，摇杆轴扭矩大，动作不稳的问题。该封箱机在保证封箱质量前提下，革除了压箱机构中电热烙铁，收到了较好的节能效果。

封箱机电器线路自控，操作维修简便，动作自动连续，封箱质量保证，效率提高一倍以上。

Claims

1、一种用于物品包装箱，尤其是香烟包装箱封箱的机器，该封箱机由快速输送带(4)、开箱板(6)、导向条(8)、拉箱耙(22)、上、下胶水喷嘴(7)、胶水软管(18)、封条纸卷(9)、导向滚筒(10)、胶水轮(11)、切纸刀架(12)、压条滚筒(13)、托箱滚筒(16)及一些传动机构组成，其特征在于有一个进箱控制门(3)和抹箱盖机构(5)：所述的进箱控制门(3)位于快速输送带(4)前，其两端连有曲柄传动机构(23)的连杆，由带有门控开关的离合器链齿轮(24)带动；所述的抹箱盖机构(5)位于封箱机左、右两侧，装有定箱耙(21)，抹箱盖机构(5)包含有抹箱杆(34、37)、链齿轮(35)、伞齿轮(36)、杠杆机构(38)、弹簧(39)，拉箱耙(22)直接通过杠杆机构(38)、链齿轮(35)、伞齿轮(36)及弹簧(39)带动抹箱杆(34、37)动作，定箱耙(21)也由拉箱耙(22)带动。

2、根据权利要求1所述的封箱机，其特征在于切纸刀架为压力滚筒式刀架（12），其两只调压滚筒（41）中间连有弹簧（42）固定在刀片（40）两旁，通过刀架偏心传动机构（29）带动而沿导轨上下往返运动。

3、根据权利要求1或2所述的封箱机，其特征在于装有旋转式打印机构（15），设有一个或数个位置可调的打印盘（30）位于封箱机两侧，通过打印间隙机构（31）来实现与箱移同步旋转。

4、根据权利要求1或2所述的封箱机，其特征在于上、下胶水喷嘴（7）通过胶水软管（18）与一个浸有柱式胶泵（20）的密闭的胶水缸（19）相连。

5、根据权利要求3所述的封箱机，其特征在于上、下胶水喷嘴（7）通过胶水软管（18）与一个浸有柱式胶泵（20）的密闭的胶水缸（19）相连。

6、根据权利要求5所述的封箱机，其特征在于压条滚筒（13）、托箱滚筒（16）及压力滚筒式刀架（12）上的调压滚筒（41）采用聚四氟乙烯、尼龙或其他不结胶材料。

7、根据权利要求6所述的封箱机，其特征在于封条胶水缸（17）用齿轮泵添加胶水。

8、根据权利要求7所述的封箱机，其特征在于拉箱耙（22）用双面四连杆机构（28）传动。

9、根据权利要求8所述的封箱机，其特征在于该机电器线路自控。