CN86201695U - 活塞型先导式溢流阀 - Google Patents

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高志恒
郭伟
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Abstract

一种先导式溢流阀,先导阀芯和先导阀座为活塞型,并设置了导阀座斜孔,消振腔,消振阻尼孔,主阀运动控制阻尼孔和主阀阻尼控制阻尼孔,阀体采用蠕墨铸铁制造。本溢流阀与公知的同类溢流阀相比,动态特性和静态特性有显著提高,消除了啸叫,降低了噪声,提高了压力控制精度,降低了成本。

Description

本实用新型属于流体压力系统的部件,具体地说是一种溢流阀。现在普遍采用的先导式溢流阀〔见《液压传动与气压传动》(机械工业出版社1980年7月版)第62~66页和《金属切削机床液压传动》(科学出版社1985年1月版)第146页〕,在工作过程中,常有严重的噪声和振动,有时发生啸叫,影响整机性能。
本实用新型对原来的先导式溢流阀的结构作了改进,提供一种低噪声,高稳压精度的溢流阀。
本实用新型的技术特征在于,将公知的先导式溢流阀的先导阀芯(1)和先导阀座(3)改为活塞型,并设置了导阀座斜孔(2),消振腔(4),消振阻尼孔(6),主阀运动控制阻尼孔(7)和主阀阻尼控制阻尼孔(8)。
现参照附图对本实用新型的工作原理加以说明。本溢流阀是通过先导阀对主阀进行控制达到调压、恒压和卸荷的目的。系统压力的调定值是借助于调压手轮(12)旋紧或放松调压弹簧(13)给定的。在系统压力调定值给定的情况下,本溢流阀的调整过程是:当系统压力升高时,先导阀芯(1)左侧的油压力升高,该油压力产生的作用力大于调压弹簧(13)的作用力时,先导阀芯(1)右移,先导阀开口增大,通过主阀芯(11)中心孔流回油箱的压力油量增大,压力油通过主阀运动控制阻尼孔(7)产生的压力降增大,使作用于主阀芯(11)上下环形面上的压力差增大,该压力差所产生的作用力大于主阀弹簧(9)的作用力时,主阀芯(11)向上运动,主阀开口增大,溢出的主回路的压力油量增大,使系统压力稳定在溢流阀的调定压力;当系统压力降低时,先导阀芯(1)左侧的油压力降低,该油压力产生的作用力小于调压弹簧(13)的作用力时,先导阀芯(1)左移,先导阀开口减小,通过主阀芯(11)中心孔流回油箱的压力油量减小,压力油通过主阀运动控制阻尼孔(7)产生的压力降减小,使作用于主阀芯(11)上下环形面上的压力差减小,该压力差所产生的作用力小于主阀弹簧(9)的作用力时,主阀芯(11)向下运动,主阀开口减小,溢出的主回路的压力油量减小,使系统压力稳定在溢流阀的调定压力。将调压手轮(12)调至全松位置或打开外控螺堵(5),主阀芯(11)上环形面所承受的压力为最小值,主阀芯(11)向上抬到最高位置,主阀开口为最大,系统处于卸荷状态。
本实用新型采用活塞型先导阀芯(1)和活塞型先导阀座(3),不仅增加了导阀系统的阻尼,而且具有导向作用,不致因调压弹簧(13)的抖动或端面不平行造成先导阀芯(1)歪斜,使导阀系统能稳定地控制压力。消振阻尼孔(6)增大了对先导阀芯(1)的阻尼效应,对保证导阀的稳定性有明显效果。消振腔(4)相当于一个小蓄能器,能吸收导阀系统的振动能量,对抑制振动有较好的作用。
公知的先导式溢流阀,控制油路的油液通过主阀芯上的直径为1毫米的阻尼孔,该阻尼孔既控制主阀芯的运动,又控制主阀芯的阻尼,一个阻尼孔很难实现两方面的性能要求,结构参数不能实现合理匹配,而且这个阻尼孔设置在主阀芯上,在工作过程中,主阀芯上下运动的频率很高,该阻尼孔随之上下振动,使阻尼孔内油液流动状态恶化,影响控制精度。本实用新型的主阀运动控制阻尼孔(7)和主阀阻尼控制阻尼孔(8)设置在固定的阀体上,克服了原先导式溢流阀阻尼孔随主阀芯振动而振动的缺点,提高了控制精度,而且两个阻尼孔分别发挥各自的作用,容易实现参数的合理匹配和调整,提高了溢流阀的动态品质。再者由于主阀阻尼控制阻尼孔(8)直径较大,通过该孔的压力油量大,油压力损失小,增加了系统的调整响应速度。
公知的先导式溢流阀的控制压力油,先经主阀芯上直径为1毫米的阻尼孔后,又经先导阀体上直径为2毫米的阻尼孔,最后再经先导阀芯前直径为1.6毫米的阻尼孔才作用于先导阀芯,流道压力损失大,先导阀芯前的控制压力低,控制效果较差。本实用新型的控制压力油经主阀运动控制阻尼孔(7)后,便经两个直径较大的导阀座斜孔(2)和消振阻尼孔(6)同时作用于先导阀芯(1),控制压力油的流道通畅,降低了流道的压力损失,提高了先导阀芯(1)前的控制压力,使本溢流阀对系统压力的变化反应灵敏,大大改善了它的静态特性。
活塞型先导式溢流阀与公知的同类型的溢流阀相比,提高了溢流阀的动态特性和静态特性,消除了啸叫,降低了噪声,提高了压力控制精度。
附图是活塞型先导式溢流阀示意图。其中1为先导阀芯,2为导阀座斜孔,3为先导阀座,4为消振腔,5为外控螺堵,6为消振阻尼孔,7为主阀运动控制阻尼孔,8为主阀阻尼控制阻尼孔,9为主阀弹簧,10为主阀体,11为主阀芯,12为调压手轮,13为调压弹簧,14为先导阀体。
活塞型先导式溢流阀,导阀座斜孔的直径是2mm~3mm,消振阻尼孔的直径是0.5mm~0.7mm,主阀运动控制阻尼孔的直径是0.85~1.10mm,主阀阻尼控制阻尼孔的直径是1.2mm~2.0mm。
本实用新型的阀体可采用蠕墨铸铁制造。用这种材料制造,不仅成本低,而且阀体具有良好的阻尼和消振性能,有利于振动和噪声的抑制。

Claims (3)

1、一种溢流阀,主阀体(10)的腔内有主阀芯(11),上端面装有先导阀体(14),先导阀座(3)与先导阀芯(1)置于先导阀体(14)腔内,先导阀芯(1)的锥部插入先导阀座(3)的右端,本实用新型的特征在于,先导阀芯(1)与先导阀座(3)为活塞型,先导阀座(3)上设置导阀座斜孔(2),消振阻尼孔(6)置于先导阀座(3)的左端,在消振阻尼孔(6)与先导阀芯(1)之间设置消振腔(4),分别在主阀体(10)和先导阀体(14)上设置主阀运动控制阻尼孔(7)和主阀阻尼控制阻尼孔(8)。
2、按照权利要求1所述的溢流阀,其特征在于导阀座斜孔(2)的直径为2mm~3mm,消振阻尼孔(6)的直径为0.5mm~0.7mm,主阀运动控制阻尼孔(7)的直径为0.85mm~1.10mm,主阀阻尼控制阻尼孔(8)的直径为1.2mm~2.0mm。
3、按照权利要求1或2所述的溢流阀,其特征在于阀体采用蠕墨铸铁制造。
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