CN86201507U - 一种环锭细纱机叶子板定期升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种适用于国产1293和Platt和Dobson等老式环锭细纱机的叶子板定期升降装置。它是与钢领板升降装置分开传动的控制机构。通过调节传动分配轴的链条长短，控制叶子板在纺小纱时处于较低高度和静止状态，到中纱时，叶子板与钢领板同时升降，而到纺大纱时，使叶子板进一步提升到较高的高度。因而较合理地控制了大、中、小纱的气圈高度和直径。可以减少断头10％，降低电耗2～4％。

Description

本实用新型是一种适用于国产1293和Platt、Dobson等老式环锭细纱机的叶子板定期升降，控制气圈高度与直径的装置，属于“纺纱及绳索的机械加工”。

国内外现有环锭细纱机叶子板的升降装置，都与钢领板升降装置在同一传动系统中，因而在纺小纱阶段时，气圈的高度很高，直径也很大，所以气圈张力稳定性差，断头增多。当纺到大纱阶段时，气圈的高度又太低，直径偏小，气圈弹性极差，也容易引起断头。据日本实用新案公报昭38－12248及昭39－11124记载的钢领板、叶子板升降装置，主要采用弹簧积极平衡钢领板和叶子板的重量，不再使用十多组平衡重锤和升降杠杆，从而使细纱机或捻线机的车肚保持简洁，以便于保全保养。

本实用新型的目的是合理控制细纱气圈张力，减少断头，节约电耗。实现这个目的的方案是采用细纱机自身动力传动，並与钢领板升降装置分开传动的控制机构，该机构能在纺小纱时，控制叶子板处于较低高度和静止状态，使气圈高度较低，直径较小；等到完成管底成形后，才开始逐步提升；到纺大纱时，进一步提升到较高的高度。在小纱时，叶子板距筒管顶部18～22毫米，大纱时气圈高度为85－90毫米，因而比现有升降装置较合理地控制了大、中、小纱的气圈高度和直径，使纺纱张力有较显著的改善，可以减少断头10％，降低电耗2～4％。

图中（1）为双排链轮盘，由双排链条（12）拖动双排链轮盘（1）上的大盘作间歇转动，双排链轮盘1的小盘上绕有链条（13），在纺小纱时由于链条（13）没有拉紧，因而与其相连接的链轮盘（14）不转动，使叶子板处于静止状态。纺中纱时，链条（13）已张紧，链轮盘（14）便开始转动，并带动与其联成一体的分配轴（2）转动，同时因装在分配轴（2）上的两只牵吊传动盘（3）也随之转动，与牵吊传动盘（8）联接的牵吊链条（15）便拖动两根牵吊槽钢（6），牵吊槽钢（6）压在尼龙盘（9）上面，当牵吊槽钢（6）移动时，带动尼龙牵吊带（8），（8）再拖动扁担（7）开始上下动作，套在扁担（7）上小羊脚（11）也随之作上下运动，叶子板（10）也随着作升降运动。在分配轴（2）上还装有弹簧牵拉盘（4），它与平衡弹簧（5）联接，平衡弹簧（5）的另一头固定在托脚上，可起到平衡与缓冲的作用。

Claims (4)

1、一种适用于国产1293和Platt  Dobson等老式环锭细纱机的叶子板定期升降装置，其特征是采用细纱机自身动力传动，並与钢领板升降装置分开传动的控制机构。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于控制机构是将与扇形齿轮同一传动轴上的过桥盘改成一只双排链轮盘（1）並由它传动一根添装的分配轴（2）。

3、如权利要求2所述的装置，其特征在于控制机构是在添装的分配轴（2）上装有两只牵吊传动盘（3）和两只弹簧牵拉盘（4），並通过牵吊传动盘拖动一系列的牵吊部件，使叶子板在中纱大纱时作级升运动。

4、如权利要求3所述的装置，其特征在于控制机构是通过弹簧牵拉盘（4）平衡叶子板的重量。

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