CN205062298U - 一种改进后的倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺纱领域，具体涉及一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子，所述导丝横杆上设有导丝器，所述中间张力调节架上设置有打蜡装置，所述打蜡装置的上方设置有加蜡装置，所述加蜡结构包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。本实用新型能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。

Description

一种改进后的倍捻机

技术领域

本实用新型属于纺纱领域，具体涉及一种改进后的倍捻机。

背景技术

倍捻机通常包括机架、加捻部分和卷绕成型部分组成。传统纺纱流程经过倍捻工序后，直接进行包装、或者蒸纱后再包装。包装好后发到纺织厂、经过倒、上蜡后织成衣。上蜡是为了加强纱线表面滑度，增强上机率，减小织衣消耗。通常针织厂上蜡采用主动上蜡方式，利用单独的上蜡电机带动蜡轴转动，使纱线上蜡，结构复杂，上蜡不方便、劳动强度大。为此，专利号为CN203393332的中国实用新型专利于2014年1月15日公开了一种设有上蜡装置的倍捻机，包括电机和卷绕成型装置，电机的输出轴与主动轮相连，主动轮通过龙带依次与传动轮和从动轮相连，龙带上方设有加捻锭子，加捻锭子下方的机架上设有上蜡装置，所述上蜡装置包括托轮和转轴，转轴上套设有石蜡。首先经过上蜡装置，之后石蜡在纱线表面上蜡，增加了纱线表面滑度，针织厂在制衣的时候不需要再单独上蜡，减小了针织厂的劳动强度。但是在加蜡过程中，加蜡不均匀，而且蜡块的消耗也不均匀，局部消磨严重，导致石蜡浪费，加蜡频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种改进后的倍捻机，能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子，所述导丝横杆上设有导丝器，所述中间张力调节架上设置有打蜡装置，所述打蜡装置的上方设置有加蜡装置，所述加蜡装置包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。

该技术方案，通过设置打蜡装置，在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，再通过自行加蜡装置，自动加蜡，使用更方便。

作为优选，所述打蜡装置包括固接于所述中间张力调节架上的支撑底座、设置在所述支撑底座上的顶蜡杆，所述顶蜡杆与所述支撑底座之间活动连接，所述顶蜡杆可在所述支撑底座上围绕所述顶蜡杆自身的竖直轴转动。

作为优选，蜡块活动套于所述顶蜡杆上。蜡块活动穿过顶蜡杆放置，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，避免浪费。

作为优选，所述支撑底座的边缘设有张力调节片，易于控制纱线，打蜡更均匀，也能控制纱线的张力，便于后续工序的顺利进行。

作为优选，所述张力调节片的表面设置有柔性层，因为纱线较细，容易断，设置柔性层，可有效防止断线。

作为优选，所述支撑底座上放置蜡块的面高于所述中间张力调节架的上表面。

作为优选，所述蜡块筒上设置有感应体，所述支撑底座上设置有位于蜡块下方的与所述感应体适配的接收体。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的结构式示意图；

附图2为附图1中打蜡装置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如附图1、2所示的一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在机架上的供线筒子101、导丝横杆102和中间张力调节架103以及倍捻锭子104，导丝横杆102上设有导丝器1021。在中间张力调节架103上设置有打蜡装置2，包括固接于中间张力调节架103上的支撑底座21、设置在支撑底座21上的顶蜡杆22，顶蜡杆22与支撑底座21之间活动连接，可在支撑底座21上围绕顶蜡杆22自身的竖直轴转动，蜡块3活动套于顶蜡杆22上，且支撑底座21上放置蜡块3的面高于中间张力调节架103的上表面。支撑底座21的边缘设有张力调节片211，其表面设置有柔性层。

实施例2：

一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在机架上的供线筒子101、导丝横杆102和中间张力调节架103以及倍捻锭子104，导丝横杆102上设有导丝器1021。在中间张力调节架103上设置有打蜡装置2，包括固接于中间张力调节架103上的支撑底座21、设置在支撑底座21上的顶蜡杆22，顶蜡杆22与支撑底座21之间活动连接，可在支撑底座21上围绕顶蜡杆22自身的竖直轴转动，蜡块3活动套于顶蜡杆22上，且支撑底座21上放置蜡块3的面高于中间张力调节架103的上表面。支撑底座21的边缘设有张力调节片211，其表面设置有柔性层。在打蜡装置2的上方设置有加蜡装置，包括固定在所述支撑底座21上的蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准顶蜡杆22的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖，蜡块筒上设置有感应体，支撑底座21上设置有位于蜡块3下方的与所述感应体适配的接收体，当感应体感应到支撑底座21上没有蜡块3时，打开筒盖，落下蜡块3，完成后，感应体感应到支撑底座21上有蜡块3，筒盖关闭。

Claims (6)

1.一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子（101）、导丝横杆（102）和中间张力调节架（103）以及倍捻锭子（104），所述导丝横杆（102）上设有导丝器（1021），其特征在于，所述中间张力调节架（103）上设置有打蜡装置（2），所述打蜡装置（2）的上方设置有加蜡装置，所述加蜡装置包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置（2）的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。

2.根据权利要求1所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述打蜡装置（2）包括固接于所述中间张力调节架（103）上的支撑底座（21）、设置在所述支撑底座（21）上的顶蜡杆（22），所述顶蜡杆（22）与所述支撑底座（21）之间活动连接，所述顶蜡杆（22）可在所述支撑底座（21）上围绕所述顶蜡杆（22）自身的竖直轴转动。

3.根据权利要求2所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述蜡块筒上设置有感应体，所述支撑底座（21）上设置有位于蜡块（3）下方的与所述感应体适配的接收体。

4.根据权利要求2所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述支撑底座（21）的边缘设有张力调节片（211）。

5.根据权利要求4所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述张力调节片（211）的表面设置有柔性层。

6.根据权利要求2所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述支撑底座（21）上放置蜡块（3）的面高于所述中间张力调节架（103）的上表面。