CN204982201U - 一种倍捻机的打蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺纱领域,具体涉及一种倍捻机的打蜡装置,包括机架,设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子,所述导丝横杆上设有导丝器,所述中间张力调节架上设置有打蜡结构,所述打蜡结构包括固接于所述中间张力调节架上的支撑底座、设置在所述支撑底座上的顶蜡杆,所述顶蜡杆与所述支撑底座之间活动连接,所述顶蜡杆可在所述支撑底座上围绕所述顶蜡杆自身的竖直轴转动。本实用新型能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡,不需单独的上蜡电机,自行加蜡,上蜡均匀,蜡块不会局部磨损,消耗均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱领域,具体涉及一种倍捻机的打蜡装置。
背景技术
倍捻机通常包括机架、加捻部分和卷绕成型部分组成。传统纺纱流程经过倍捻工序后,直接进行包装、或者蒸纱后再包装。包装好后发到纺织厂、经过倒、上蜡后织成衣。上蜡是为了加强纱线表面滑度,增强上机率,减小织衣消耗。通常针织厂上蜡采用主动上蜡方式,利用单独的上蜡电机带动蜡轴转动,使纱线上蜡,结构复杂,上蜡不方便、劳动强度大。
为此,专利号为CN203393332的中国实用新型专利于2014年1月15日公开了一种设有上蜡装置的倍捻机,包括电机和卷绕成型装置,电机的输出轴与主动轮相连,主动轮通过龙带依次与传动轮和从动轮相连,龙带上方设有加捻锭子,加捻锭子下方的机架上设有上蜡装置,所述上蜡装置包括托轮和转轴,转轴上套设有石蜡。首先经过上蜡装置,之后石蜡在纱线表面上蜡,增加了纱线表面滑度,针织厂在制衣的时候不需要再单独上蜡,减小了针织厂的劳动强度。但是在加蜡过程中,加蜡不均匀,而且蜡块的消耗也不均匀,局部消磨严重,导致石蜡浪费,加蜡频繁。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种倍捻机的打蜡装置,能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡,不需单独的上蜡电机,上蜡均匀,蜡块不会局部磨损,消耗均匀。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种倍捻机的打蜡装置,包括机架,设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子,所述导丝横杆上设有导丝器,所述中间张力调节架上设置有打蜡结构,所述打蜡结构包括固接于所述中间张力调节架上的支撑底座、设置在所述支撑底座上的顶蜡杆,所述顶蜡杆与所述支撑底座之间活动连接,所述顶蜡杆可在所述支撑底座上围绕所述顶蜡杆自身的竖直轴转动。
该技术方案,通过设置打蜡装置,在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡,不需单独的上蜡电机,使用更方便。
作为优选,蜡块活动套于所述顶蜡杆上。蜡块活动穿过顶蜡杆放置,上蜡均匀,蜡块不会局部磨损,消耗均匀,避免浪费。
作为优选,所述支撑底座的边缘设有张力调节片,易于控制纱线,打蜡更均匀,也能控制纱线的张力,便于后续工序的顺利进行。
作为优选,所述张力调节片的表面设置有柔性层,因为纱线较细,容易断,设置柔性层,可有效防止断线。
作为优选,所述支撑底座上放置蜡块的面高于所述中间张力调节架的上表面。
作为优选,所述支撑底座上设有位于所述顶蜡杆上方的加蜡结构,通过自行加蜡装置,自动加蜡,使用更方便,更省事。
作为优选,所述加蜡结构包括蜡块筒,所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述顶蜡杆的出蜡口,所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。
作为优选,所述蜡块筒上设置有感应体,所述支撑底座上设置有位于蜡块下方的与所述感应体适配的接收体。
通过实施上述技术方案,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡,不需单独的上蜡电机,自行加蜡,上蜡均匀,蜡块不会局部磨损,消耗均匀。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例的结构式示意图;
附图2为附图1中打蜡装置的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如附图1、2所示的一种倍捻机的打蜡装置,包括机架,设置在机架上的供线筒子101、导丝横杆102和中间张力调节架103以及倍捻锭子104,导丝横杆102上设有导丝器1021。在中间张力调节架103上设置有打蜡装置2,包括固接于中间张力调节架103上的支撑底座21、设置在支撑底座21上的顶蜡杆22,顶蜡杆22与支撑底座21之间活动连接,可在支撑底座21上围绕顶蜡杆22自身的竖直轴转动,蜡块3活动套于顶蜡杆22上,且支撑底座21上放置蜡块3的面高于中间张力调节架103的上表面。支撑底座21的边缘设有张力调节片211,其表面设置有柔性层。
实施例2:
一种倍捻机的打蜡装置,包括机架,设置在机架上的供线筒子101、导丝横杆102和中间张力调节架103以及倍捻锭子104,导丝横杆102上设有导丝器1021。在中间张力调节架103上设置有打蜡装置2,包括固接于中间张力调节架103上的支撑底座21、设置在支撑底座21上的顶蜡杆22,顶蜡杆22与支撑底座21之间活动连接,可在支撑底座21上围绕顶蜡杆22自身的竖直轴转动,蜡块3活动套于顶蜡杆22上,且支撑底座21上放置蜡块3的面高于中间张力调节架103的上表面。支撑底座21的边缘设有张力调节片211,其表面设置有柔性层。在打蜡装置2的上方设置有加蜡装置,包括固定在所述支撑底座21上的蜡块筒,所述蜡块筒的底部设置有中心对准顶蜡杆22的出蜡口,所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖,蜡块筒上设置有感应体,支撑底座21上设置有位于蜡块3下方的与所述感应体适配的接收体,当感应体感应到支撑底座21上没有蜡块3时,打开筒盖,落下蜡块3,完成后,感应体感应到支撑底座21上有蜡块3,筒盖关闭。
Claims (7)
1.一种倍捻机的打蜡装置,包括机架,设置在所述机架上的供线筒子(101)、导丝横杆(102)和中间张力调节架(103)以及倍捻锭子(104),所述导丝横杆(102)上设有导丝器(1021),其特征在于,所述中间张力调节架(103)上设置有打蜡装置(2),所述打蜡装置(2)包括固接于所述中间张力调节架(103)上的支撑底座(21)、设置在所述支撑底座(21)上的顶蜡杆(22),所述顶蜡杆(22)与所述支撑底座(21)之间活动连接,所述顶蜡杆(22)可在所述支撑底座(21)上围绕所述顶蜡杆(22)自身的竖直轴转动。
2.根据权利要求1所述一种倍捻机的打蜡装置,其特征在于,所述支撑底座(21)的边缘设有张力调节片(211)。
3.根据权利要求2所述一种倍捻机的打蜡装置,其特征在于,所述张力调节片(211)的表面设置有柔性层。
4.根据权利要求1所述一种倍捻机的打蜡装置,其特征在于,所述支撑底座(21)上放置蜡块(3)的面高于所述中间张力调节架(103)的上表面。
5.根据权利要求1所述一种倍捻机的打蜡装置,其特征在于,所述支撑底座(21)上设有位于所述顶蜡杆(22)上方的加蜡结构。
6.根据权利要求5所述一种倍捻机的打蜡装置,其特征在于,所述加蜡结构包括蜡块筒,所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述顶蜡杆(22)的出蜡口,所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。
7.根据权利要求6所述一种倍捻机的打蜡装置,其特征在于,所述蜡块筒上设置有感应体,所述支撑底座(21)上设置有位于蜡块(3)下方的与所述感应体适配的接收体。
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CN201520765471.1U CN204982201U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种倍捻机的打蜡装置 |
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CN201520765471.1U CN204982201U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种倍捻机的打蜡装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110682701A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-14 | 烟台华力文具有限公司 | 一种青田石印章保养设备 |
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2015
- 2015-09-30 CN CN201520765471.1U patent/CN204982201U/zh not_active Expired - Fee Related
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