CN86201382U - 矿岩破碎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以空心装药技术应用于矿山大矿石二次采矿爆破的新器材，免去了打眼放炮的过程。它利用空心装药的主药柱爆炸时产生的聚能流冲向矿岩，与矿岩作用产生高压，当超过材料动态屈服强度时，就产生大面积扩展性裂缝，达到破碎之目的。它由具有空心为锥形的主药柱、副药柱、传爆药柱及塑料壳体组成。实践证明，它具有操作简便、安全可靠、环境污染小，减少能源消耗、提高生产率等优点。
Description
本实用新型为一种用于二次采矿爆破的新器材。
通过实地考察，现在我国矿山二次采矿一直沿用打眼放炮的工艺。这种工艺要把大块岩石首先用风钻打成眼，放入矿山炸药，把采矿设备撤离现场，待爆炸后电铲进入现场操作。该工艺劳动强度大，工期长，劳动环境恶劣，所需设备较多。
本实用新型提供一种无需打眼放炮的新型爆破器材，以适用地势险要，不便用打眼放炮的方法进行二次爆破的情况，降低劳动强度，改善劳动环境，减少辅助设备。
本实用新型的目的是这样实现的：一个由猛炸药压制成型的可带有罩金属空心主药柱和一个含有隔板的由猛炸药压制成型的付药柱粘接在一起，连同传爆药柱一起装入塑料壳体内。塑料壳体端面设有含橡胶塞的圆孔，用以插入雷管。把这样一种装置放于被作用矿岩上，在圆孔插入雷管，接好引线，适时起爆即可达到目的。爆炸的瞬间过程大致是这样的：首先雷管引爆炸爆药柱，接着付药柱，主药柱相继起爆。由于聚能作用，爆炸物产生连续的高速射流，利用此高速射流和岩石作用产生高压，当超过岩石（材料）动态屈服强度时，该岩石便产生裂缝并大面积扩展而达到破碎（或破裂）之目的。
本实用新型用于矿山二次爆破与现行的打眼放炮工艺比较有如下优点：
1、方法简便、安全可靠。
2、产品结构简单。
3、消灭粉尘对操作人员的危害、减少体力消耗、杜绝因打眼带来的不安全因素。
4、减少辅助设施和辅助操作人员。
5、爆矿危险半径小、安全系数高，对周围影响生产范围少。
6、可随时放炮，减少挖掘设备停歇时间，提高作业率。
7、防水性好，对各种季节和气候均有适应性。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
图1是本实用新型具体结构纵剖面图。
图中〔1〕为一个具有一定高度的三爪支架，〔2〕为罩金属，它可根据需要决定取舍，设有罩金属时，破碎岩石的能力就增大。〔3〕为一个塑料壳体，〔4〕为爆破时起主要作用的主药柱，〔5〕为塑料隔板，〔6〕为付药柱，〔7〕为传爆药柱，〔8〕为橡胶塞。其中主药柱〔4〕的空心为锥形，锥角为30～120度。传爆药柱〔7〕为纯化泰安压制。主药柱〔4〕和付药柱〔6〕的密度不低于1.6克／〔厘米〕3。主药柱的径向密度要均匀。其直径可根据使用情况而定。一般地，以40～100毫米为宜，药量为200～500克。
参照图1，操作时，将产品三爪支架〔1〕朝向需要破碎的岩石，固定后，在安全距离外进行引爆，瞬时传爆药柱〔7〕、付药柱〔6〕、主药柱〔4〕顺序爆炸。这时沿空心装药轴线方向形成一个高速射流冲向岩石，射流和岩石作用产生高压。当超过岩石（材料）动态屈服强度时，岩石便产生裂缝，并瞬时大面积扩展，于是达到破碎（裂）岩石的目的。
Claims (2)
1、一种用于二次采矿爆破的新器材，它由猛炸药压制的空心装药的主药柱[4]与猛炸药压制的付药柱[6]粘接；主药柱[4]可含有罩金属[2]，付药柱可含有隔板[5]；付药柱[6]为锥台状，其小端圆柱盲孔中装有传爆药柱[7]；外部扣有壳体[3]，以支撑架[1]旋紧，其特征是：主药柱[4]空心为锥形；主药柱[4]的直径为40～100毫米，药量为200～500克，密度不低于1.6克/[厘米]3。
2、根据权利要求1所述的器材，其特征是：主药柱空心锥形角度为30～120度。
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- 1986-03-19 CN CN 86201382 patent/CN86201382U/zh not_active Withdrawn
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