CN220853348U - 隧道光爆孔装药结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及隧道光爆技术的领域，尤其是涉及一种隧道光爆孔装药结构，包括开设于岩体的光爆孔，所述光爆孔内填装有炸药、导爆管和若干分隔件，所述炸药包括多个起爆单元，多个起爆单元沿光爆孔深度方向间隔分布，所述导爆管连接于多个起爆单元，所述分隔件设置于相邻两个起爆单元之间。本申请在爆破施工时，通过分隔件对起爆单元进行分隔，使得炸药在光爆孔内填装时相对较为分散，使得岩石爆破部位更加均匀，进而改善爆破效果，减小出现大块岩石的可能性，便于后续对岩石碎渣的清理。
Description
技术领域
本申请涉及隧道光爆技术的领域，尤其是涉及一种隧道光爆孔装药结构。
背景技术
在隧道施工过程中，对于部分坚硬的岩石，使得若采用机械开挖方式较为困难时，同时符合爆破施工条件，进而往往会选择对岩石进行爆破。
其中，光面爆破是一种爆出的新壁面保持平整而不受明显破坏的控制爆破技术，施工时，光爆孔内的装药同时起爆，从而形成一个贯穿光爆孔且光滑平整的开挖面。传统的装药结构是将炸药填装于光爆孔底部，随后安装导爆管，爆破时通过导爆管进行传爆，进而将炸药引爆即可。
但采用上述方式进行爆破时，对于岩石的爆破部位较为集中，使得大块岩石的产出量较大，爆破效果较差，进而不便于后续对岩石碎渣的处理。
实用新型内容
为了改善爆破效果，本申请提供一种隧道光爆孔装药结构。
本申请提供的一种隧道光爆孔装药结构采用如下的技术方案：
一种隧道光爆孔装药结构，包括开设于岩体的光爆孔，所述光爆孔内填装有炸药、导爆管和若干分隔件，所述炸药包括多个起爆单元，多个起爆单元沿光爆孔深度方向间隔分布，所述导爆管连接于多个起爆单元，所述分隔件设置于相邻两个起爆单元之间。
通过采用上述技术方案，爆破施工时，导爆管能够进行传爆，使得多个起爆单元均能够正常引爆；此时，设置的分隔件能够对起爆单元进行分隔，使得炸药在光爆孔内填装时相对较为分散，使得岩石爆破部位更加均匀，进而改善爆破效果，减小出现大块岩石的可能性，便于后续对岩石碎渣的清理。
可选的，还包括炮泥层，所述炮泥层用于对光爆孔的孔口进行封堵。
通过采用上述技术方案，在起爆过程中，炮泥层能够阻止爆生气体从光爆孔的孔口溢出，使得在原有体积内积聚压缩能增加爆炸冲击波的冲击力；同时也有利于炸药在爆炸反应中充分氧化，在极短时间内，生成更多的爆生气体，从而提高炸药的爆破效果。
可选的，所述光爆孔的孔口边沿开设有填充腔，所述炮泥层填充于填充腔内。
通过采用上述技术方案，使得炮泥层在光爆孔孔口处的安装效果更佳，进而不易从光爆孔内脱落。
可选的，所述填充腔的内部轮廓设置为锥台状结构，且小端朝向光爆孔外部。
通过采用上述技术方案，进一步提高炮泥的安装效果，减小炮泥脱落的可能性。
可选的，所述光爆孔内还填装有导爆索，所述导爆索连接于多个起爆单元，所述导爆索连接有若干雷管，所述雷管嵌设于起爆单元内。
通过采用上述技术方案，设置的导爆索和雷管的共同作用下，能够进一步对多个起爆单元之间进行传爆，使得多个起爆单元之间的传爆效果更佳，提高爆破效果。
可选的，所述分隔件设置为气包，所述气包将相邻两个起爆单元分隔。
通过采用上述技术方案，设置的气包能够对起爆单元做分隔，且使得气包在安装及运输是较为轻便。
可选的，所述气包两端均固定有分隔板，所述分隔板抵接于光爆孔内壁，所述分隔板还用于与起爆单元相抵接。
通过采用上述技术方案，光爆孔内壁能够对分隔板做支撑，进而气包在对起爆单元做隔离，气包对起爆单元支撑的稳固性更佳。
可选的，所述分隔板边沿成型有抵接凸缘，所述抵接凸缘呈环状结构且与光爆孔同轴设置，所述抵接凸缘抵接于光爆孔内壁。
通过采用上述技术方案，光爆孔内壁还能够对抵接凸缘做支撑，使得分隔板受到光爆孔内壁的支撑效果更佳，减小分隔板出现翻转的可能性，进一步提高对起爆单元的支撑效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.爆破施工时，设置的分隔件能够对起爆单元进行分隔，使得炸药在光爆孔内填装时相对较为分散，使得岩石爆破部位更加均匀，进而改善爆破效果，减小出现大块岩石的可能性，便于后续对岩石碎渣的清理；
2.在起爆过程中，炮泥层能够阻止爆生气体从光爆孔的孔口溢出，使得在原有体积内积聚压缩能增加爆炸冲击波的冲击力；同时也有利于炸药在爆炸反应中充分氧化，在极短时间内，生成更多的爆生气体，从而提高炸药的爆破效果；
3.光爆孔内壁能够对分隔板做支撑，进而气包在对起爆单元做隔离，气包对起爆单元支撑的稳固性更佳。
附图说明
图1是本申请实施例隧道光爆孔装药结构的剖面结构示意图图。
附图标记说明：1、光爆孔；11、填充腔；2、炸药；21、起爆单元；3、导爆管；4、气包；41、分隔板；42、抵接凸缘；5、炮泥层；6、导爆索；61、雷管。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种隧道光爆孔装药结构。参照图1，隧道光爆孔装药结构包括开设于岩体的光爆孔1，所述光爆孔1内填装有炸药2、导爆管3和若干分隔件。炸药2包括多个起爆单元21，多个起爆单元21沿光爆孔1深度方向间隔分布设置。导爆管3同时连接于多个起爆单元21，且导爆管3一端伸出至光爆孔1外部。分隔件设置为气包4，气包4填充于相邻两个起爆单元21之间。
爆破施工时，导爆管3能够进行传爆，使得多个起爆单元21均能够正常引爆。此时，设置的气包4能够对起爆单元21进行分隔，使得炸药2在光爆孔1内填装时相对较为分散，使得岩石爆破部位更加均匀，进而改善爆破效果，减小出现大块岩石的可能性，便于后续对岩石碎渣的清理。
在其他实施方式中，分隔件也可设置为回填土、水袋。并且，若采用水袋进行分隔时，部分水袋还可安装于光爆孔1底部，使得水袋还能够使爆破过程中转化为水压爆破，使得爆破效果较佳。
参照图1，隧道光爆孔装药结构还包括炮泥层5，炮泥层5将光爆孔1的孔口封堵。使得在起爆过程中，炮泥层5能够阻止爆生气体从光爆孔1的孔口溢出，使得在原有体积内积聚压缩能增加爆炸冲击波的冲击力；同时也有利于炸药2在爆炸反应中充分氧化，在极短时间内，生成更多的爆生气体，从而提高炸药2的爆破效果。
参照图1，光爆孔1的孔口边沿开设有填充腔11，填充腔11的内部轮廓设置为锥台状结构，且小端朝向光爆孔1外部，炮泥层5填充于填充腔11。使得炮泥层5在光爆孔1孔口处的安装效果更佳，且不易从光爆孔1内脱落，进一步提高使用效果。
参照图1，光爆孔1内还填装有导爆索6，导爆索6连接于多个起爆单元21，导爆索6连接有若干雷管61，雷管61嵌设于起爆单元21内。使用时，设置的导爆索6和雷管61的共同作用下，能够进一步对多个起爆单元21之间进行传爆，使得多个起爆单元21之间的传爆效果更佳，提高爆破效果。
导爆索6实际安装时，能够将光爆孔1侧壁开设嵌槽，随后将导爆索6从嵌槽内穿过，使得导爆索6连接于起爆单元21。当然，也可在气包4上设置供导爆索6穿过的通道，使得导爆索6的安装较为便捷。
参照图1，气包4在光爆孔1轴向上的两端均固定有分隔板41，分隔板41地接于光爆孔1内壁。使得光爆孔1内壁能够对分隔板41做支撑，进而气包4在对起爆单元21做隔离，气包4对起爆单元21支撑的稳固性更佳。此外，本实施例中，气包4设置有安装通道，安装通道贯穿气包4和分隔板41，使得导爆管3能够从安装通道内穿过。
参照图1，与此同时，分隔板41还固定有抵接凸缘42，抵接凸缘42沿分隔板41边沿延伸且呈闭环结构，抵接凸缘42抵接于光爆孔1内壁。进而使得分隔板41受到光爆孔1内壁的支撑效果更佳，减小分隔板41出现翻转的可能性，进一步提高对起爆单元21的支撑效果。
本申请实施例一种隧道光爆孔装药结构的实施原理为：爆破施工时，导爆管3能够进行传爆，使得多个起爆单元21均能够正常引爆。此时，炸药2在光爆孔1内填装时相对较为分散，使得岩石爆破部位更加均匀，进而改善爆破效果，减小出现大块岩石的可能性，便于后续对岩石碎渣的清理。
在起爆过程中，炮泥层5能够阻止爆生气体从光爆孔1的孔口溢出，使得在原有体积内积聚压缩能增加爆炸冲击波的冲击力；同时也有利于炸药2在爆炸反应中充分氧化，在极短时间内，生成更多的爆生气体，从而提高炸药2的爆破效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隧道光爆孔装药结构，其特征在于：包括开设于岩体的光爆孔（1），所述光爆孔（1）内填装有炸药（2）、导爆管（3）和若干分隔件，所述炸药（2）包括多个起爆单元（21），多个起爆单元（21）沿光爆孔（1）深度方向间隔分布，所述导爆管（3）连接于多个起爆单元（21），所述分隔件设置于相邻两个起爆单元（21）之间。
2.根据权利要求1所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：还包括炮泥层（5），所述炮泥层（5）用于对光爆孔（1）的孔口进行封堵。
3.根据权利要求2所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：所述光爆孔（1）的孔口边沿开设有填充腔（11），所述炮泥层（5）填充于填充腔（11）内。
4.根据权利要求3所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：所述填充腔（11）的内部轮廓设置为锥台状结构，且小端朝向光爆孔（1）外部。
5.根据权利要求1所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：所述光爆孔（1）内还填装有导爆索（6），所述导爆索（6）连接于多个起爆单元（21），所述导爆索（6）连接有若干雷管（61），所述雷管（61）嵌设于起爆单元（21）内。
6.根据权利要求1所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：所述分隔件设置为气包（4），所述气包（4）将相邻两个起爆单元（21）分隔。
7.根据权利要求6所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：所述气包（4）两端均固定有分隔板（41），所述分隔板（41）抵接于光爆孔（1）内壁，所述分隔板（41）还用于与起爆单元（21）相抵接。
8.根据权利要求7所述的隧道光爆孔装药结构，其特征在于：所述分隔板（41）边沿成型有抵接凸缘（42），所述抵接凸缘（42）呈环状结构且与光爆孔（1）同轴设置，所述抵接凸缘（42）抵接于光爆孔（1）内壁。
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