CN101419040A - 大孔径复合掏槽中深孔爆破方法 - Google Patents

大孔径复合掏槽中深孔爆破方法 Download PDF

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范聚朝
张志生
靳丽娟
王焕霞
赵静
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本发明公开一种矿山平、斜巷施工中能够提高爆破进尺的大孔径复合掏槽中深孔爆破方法。其工艺步骤是:①根据爆破面绘制爆破孔坐标位置图,并对各爆破孔进行编号;②确定各爆破孔的工艺参数;③按照各爆破孔的坐标位置和工艺参数进行钻孔;④确定各爆破孔的炸药类型、型号和数量;⑤按照各爆破孔所用炸药型号和数量填装炸药;⑥向各爆破孔内安装起爆雷管;⑦确定各爆破孔的爆破顺序,按照各爆破孔的起爆顺序确定雷管的段号;⑧按照各起爆雷管的段号,以大串联方式将各起爆雷管用雷管起爆导线与起爆器进行连接;⑨封堵爆破孔;⑩待人员疏散后按下起爆器起爆。是一种比普通掏槽爆破方式增加进尺将近30%的大孔径复合掏槽中深孔爆破方法。

Description

大孔径复合掏槽中深孔爆破方法
技术领域
本发明涉及一种矿山建设平、斜巷施工中的爆破方法,尤其是一种能够提高爆破进尺的大孔径复合掏槽中深孔爆破方法。
背景技术
近年来在矿山建设平斜巷施工中,为了提高施工进度,保证光爆成形,缩短工序时间,在钻孔爆破施工中推行“三小”(小钻头、小孔径、小药卷),取得了成功经验(炮孔深度小于2m)。要进一步提高单进水平,单从工序时间上考虑已经很难了,只有提高循环进尺才能进一步提高单进水平,因此在施工中推行了中深孔爆破(炮孔深度大于3m),在中深孔爆破中完全采用“三小”及普通掏槽方式,爆破效果不理想,循环进尺不高。为了提高中深孔爆破效果,设计采用大孔径复合掏槽,有效提高了爆破效果。
本发明的基本思路是:大孔径复合掏槽是根据爆破理论,在小孔径爆破孔爆破的基础上提出来的,是爆破孔爆破的一种掏槽方式的施工方法,该方法是采用双楔形掏槽,布置三对楔形掏槽孔和两对辅助楔形掏槽孔,中间加2个中心孔。它有利于提高炮孔利用率,提高爆破效果和循环进尺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种进一步提高爆破进尺的大孔径复合掏槽中深孔爆破方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其工艺步骤是:①根据爆破面绘制爆破孔坐标位置图,并对各爆破孔进行编号,②确定各爆破孔的工艺参数,③按照各爆破孔的坐标位置和工艺参数进行钻孔,④确定各爆破孔的炸药类型、型号和数量,⑤按照各爆破孔所用炸药型号和数量填装炸药,⑥向各爆破孔内安装起爆雷管,⑦确定各爆破孔的爆破顺序,按照各爆破孔的起爆顺序确定雷管的段号,⑧按照各起爆雷管的段号,以大串联方式将各起爆雷管用雷管起爆导线与起爆器进行连接,⑨封堵爆破孔,⑩待人员疏散后按下起爆器起爆。
作为本发明的优选技术方案将所述爆破孔分为中心爆破孔、掏槽爆破孔、辅助掏槽爆破孔、辅助爆破孔、周边爆破孔、底爆破孔和崩落爆破孔并对各种爆破孔进行了编号,中心爆破孔的编号为1~2,掏槽爆破孔的编号为3~8,辅助掏槽爆破孔的编号为9~12,辅助爆破孔的编号为13~22、23~28、44~50和51~63,周边爆破孔的编号为29~32和64~93,底爆破孔的编号为33~42,崩落爆破孔的编号为43。
作为本发明进一步的优选技术方案,将所述爆破孔的工艺参数包括爆破孔的直径、孔深、抵抗线、倾角给出了数值范围,其中中心爆破孔的直径为42mm、孔深为2.9~3.3m、抵抗线为0、倾角为90°,掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7~3.1m、抵抗线为1.3、倾角为79°,辅助掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7~3.1m、抵抗线为0.35、倾角为83°,辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.1m、抵抗线为0.5~0.55、倾角为90°,周边爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.0m、抵抗线为0.47、倾角为90°,底爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.0m、抵抗线为0.45、倾角为89°,崩落爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.0m、抵抗线为0.5、倾角为90°。
作为本发明更进一步的优选技术方案,将所述爆破孔的工艺参数给出了具体数值,其中心爆破孔的直径为42mm、孔深为2.9m、抵抗线为0、倾角为90°,掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7m、抵抗线为1.3、倾角为79°,辅助掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.35、倾角为83°,编号为13~22和编号为44~50的辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.5、倾角为90°,编号为23~28和51~63的辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.55、倾角为90°,周边爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.47、倾角为90°,底爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.45、倾角为89°,崩落爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.5、倾角为90°。
作为本发明再进一步的优选技术方案,所述炸药类型为2#岩石乳化炸药。
作为本发明又再进一步的优选技术方案,所述炸药型号包括炸药卷直径、长度和每卷炸药量,其中中心爆破孔炸药卷直径为35mm、长度为200mm、每卷炸药量为250g、每孔2卷,掏槽爆破孔和辅助掏槽爆破孔的炸药卷直径为35mm、长度为200mm、每卷炸药量为250g、每孔8卷,编号为29~32的周边爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔4卷,编号为64~93的周边爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔2.5卷,编号为13~22的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔8卷,编号为23~28的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔6卷,编号为44~50的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔5卷,编号为51~63的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔4卷,底爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔6卷,崩落爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔5卷。
作为本发明的最佳优选技术方案,所述的爆破顺序是编号为3~8的掏槽爆破孔、编号为13~22的辅助爆破孔、编号为43的崩落爆破孔为第一顺序首先爆破,紧接着是编号为1~2的中心爆破孔、编号为9~12的辅助掏槽爆破孔、编号为23~28和44~50的辅助爆破孔为第二顺序爆破,再就是编号为29~32的周边爆破孔、编号为33~42的底爆破孔和编号为51~63的辅助爆破孔为第三顺序爆破,编号为64~93的周边爆破孔为第四顺序最后爆破。
本发明的有益效果是:
①增大了掏槽爆破孔的装药量;②中心爆破孔比掏槽爆破孔的深度深200~300mm,起到了后续抛渣的作用;③辅助爆破孔采用小孔径,缩短了钻眼时间,提高了工作效率,在满足装药系数的前提下减小了装药量,节约了炸药;④周边爆破孔采用小孔径,有效地缩短钻眼时间,提高了工作效率,在满足装药系数的前提下减小装药量,节约了炸药,同时便于光爆成形;⑤采用了反向起爆,炸药产生的冲击波和爆生气体的能量多用于对炮孔壁的破坏,大大降低了爆生气体从炮孔中喷出的数量,便于提高掏槽效果和炮眼利用率,极大地提高了循环进尺,从而提高了施工速度;比采用普通掏槽爆破方式增加进尺将近30%。
附图说明
图1是本发明实施例的爆破面布置图
图2是本发明实施例的各爆破孔深度与抵抗线尺寸示意图
图3是本发明实施例的各爆破孔间距与倾角示意图
具体实施方式
对照附图1-3,一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其工艺步骤是:①根据爆破面绘制爆破孔坐标位置图,并对各爆破孔进行编号,②确定各爆破孔的工艺参数,③按照各爆破孔的坐标位置和工艺参数进行钻孔,④确定各爆破孔的炸药类型、型号和数量,⑤按照各爆破孔所用炸药型号和数量填装炸药,⑥向各爆破孔内安装起爆雷管,⑦确定各爆破孔的爆破顺序,按照各爆破孔的起爆顺序确定雷管的段号,⑧按照各起爆雷管的段号,以大串联方式将各起爆雷管用雷管起爆导线与起爆器进行连接,⑨封堵爆破孔,⑩待人员疏散后按下起爆器起爆。所述爆破孔包括中心爆破孔、掏槽爆破孔、辅助掏槽爆破孔、辅助爆破孔、周边爆破孔、底爆破孔和崩落爆破孔。所述中心爆破孔的编号为1~2,掏槽爆破孔的编号为3~8,辅助掏槽爆破孔的编号为9~12,辅助爆破孔的编号为13~22、23~28、44~50和51~63,周边爆破孔的编号为29~32和64~93,底爆破孔的编号为33~42,崩落爆破孔的编号为43。中心爆破孔的直径为42mm、孔深为2.9m、抵抗线为0、倾角为90°,掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7m、抵抗线为1.3、倾角为79°,辅助掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.35、倾角为83°,编号为13~22和编号为44~50的辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.5、倾角为90°,编号为23~28和51~63的辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.55、倾角为90°,周边爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.47、倾角为90°,底爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.45、倾角为89°,崩落爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.5、倾角为90°。所述炸药类型为2#岩石乳化炸药。所述炸药型号包括炸药卷直径、长度和每卷炸药量,其中中心爆破孔炸药卷直径为35mm、长度为200mm、每卷炸药量为250g、每孔2卷,掏槽爆破孔和辅助掏槽爆破孔的炸药卷直径为35mm、长度为200mm、每卷炸药量为250g、每孔8卷,编号为29~32的周边爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔4卷,编号为64~93的周边爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔2.5卷,编号为13~22的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔8卷,编号为23~28的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔6卷,编号为44~50的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔5卷,编号为51~63的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔4卷,底爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔6卷,崩落爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔5卷。所述的爆破顺序是编号为3~8的掏槽爆破孔、编号为13~22的辅助爆破孔、编号为43的崩落爆破孔为第一顺序首先爆破,紧接着是编号为1~2的中心爆破孔、编号为9~12的辅助掏槽爆破孔、编号为23~28和44~50的辅助爆破孔为第二顺序爆破,再就是编号为29~32的周边爆破孔、编号为33~42的底爆破孔和编号为51~63的辅助爆破孔为第三顺序爆破,编号为64~93的周边爆破孔为第四顺序最后爆破。

Claims (8)

1、一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:其工艺步骤是:①根据爆破面绘制爆破孔坐标位置图,并对各爆破孔进行编号,②确定各爆破孔的工艺参数,③按照各爆破孔的坐标位置和工艺参数进行钻孔,④确定各爆破孔的炸药类型、型号和数量,⑤按照各爆破孔所用炸药型号和数量填装炸药,⑥向各爆破孔内安装起爆雷管,⑦确定各爆破孔的爆破顺序,按照各爆破孔的起爆顺序确定雷管的段号,⑧按照各起爆雷管的段号,以大串联方式将各起爆雷管用雷管起爆导线与起爆器进行连接,⑨封堵爆破孔,⑩待人员疏散后按下起爆器起爆。
2、按照权利要求1所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:所述爆破孔包括中心爆破孔、掏槽爆破孔、辅助掏槽爆破孔、辅助爆破孔、周边爆破孔、底爆破孔和崩落爆破孔。
3、按照权利要求1或2所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:所述中心爆破孔的编号为1~2,掏槽爆破孔的编号为3~8,辅助掏槽爆破孔的编号为9~12,辅助爆破孔的编号为13~22、23~28、44~50和51~63,周边爆破孔的编号为29~32和64~93,底爆破孔的编号为33~42,崩落爆破孔的编号为43。
4、按照权利要求3所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:所述爆破孔的工艺参数包括爆破孔的直径、孔深、抵抗线、倾角,其中中心爆破孔的直径为42mm、孔深为2.9~3.3m、抵抗线为0、倾角为90°,掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7~3.1m、抵抗线为1.3、倾角为79°,辅助掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7~3.1m、抵抗线为0.35、倾角为83°,辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.1m、抵抗线为0.5~0.55、倾角为90°,周边爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.0m、抵抗线为0.47、倾角为90°,底爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.0m、抵抗线为0.45、倾角为89°,崩落爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7~3.0m、抵抗线为0.5、倾角为90°。
5、按照权利要求4所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:中心爆破孔的直径为42mm、孔深为2.9m、抵抗线为0、倾角为90°,掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7m、抵抗线为1.3、倾角为79°,辅助掏槽爆破孔的直径为42mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.35、倾角为83°,编号为13~22和编号为44~50的辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.5、倾角为90°,编号为23~28和51~63的辅助爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.55、倾角为90°,周边爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.47、倾角为90°,底爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.45、倾角为89°,崩落爆破孔的直径为32mm、孔深为2.7m、抵抗线为0.5、倾角为90°。
6、按照权利要求5所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:所述炸药类型为2#岩石乳化炸药。
7、按照权利要求6所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:所述炸药型号包括炸药卷直径、长度和每卷炸药量,其中中心爆破孔炸药卷直径为35mm、长度为200mm、每卷炸药量为250g、每孔2卷,掏槽爆破孔和辅助掏槽爆破孔的炸药卷直径为35mm、长度为200mm、每卷炸药量为250g、每孔8卷,编号为29~32的周边爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔4卷,编号为64~93的周边爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔2.5卷,编号为13~22的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔8卷,编号为23~28的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔6卷,编号为44~50的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔5卷,编号为51~63的辅助爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔4卷,底爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔6卷,崩落爆破孔的炸药卷直径为27mm、长度为200mm、每卷炸药量为150g、每孔5卷。
8、按照权利要求7所述的一种大孔径复合掏槽中深孔爆破方法,其特征在于:所述的爆破顺序是编号为3~8的掏槽爆破孔、编号为13~22的辅助爆破孔、编号为43的崩落爆破孔为第一顺序首先爆破,紧接着是编号为1~2的中心爆破孔、编号为9~12的辅助掏槽爆破孔、编号为23~28和44~50的辅助爆破孔为第二顺序爆破,再就是编号为29~32的周边爆破孔、编号为33~42的底爆破孔和编号为51~63的辅助爆破孔为第三顺序爆破,编号为64~93的周边爆破孔为第四顺序最后爆破。
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