CN86200485U

CN86200485U - 检测孔(轴)间平行度误差的通用量具

Info

Publication number: CN86200485U
Application number: CN 86200485
Authority: CN
Inventors: 李海源
Original assignee: Hardware Tool Factory Yunshan Reclaiming And Cultivating Field Jiangxi Prov(c
Current assignee: Hardware Tool Factory Yunshan Reclaiming And Cultivating Field Jiangxi Prov(c
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-02-07
Publication date: 1986-12-10

Abstract

用于检测孔(轴)间平行度误差的通用量具，由能紧贴模拟基准轴的基准角尺，可在基准角尺上移动、且在互相垂直的二个方向上对准被测轴轴线的量值指示器，调平定位用的水平仪等组成。测量时不需精密平板，不需翻动机体就可读取量值，具有方法简单、量值精度高、复现性好、工作效率高等特点，对大中型机体的现场频繁检测更为适宜。

Description

本装置是一种可按图纸给定的公差和方向，来检测机体孔（轴）间平行度误差的通用量具。

众所周知图纸上所给定的孔（轴）间平行度公差，通常以过两孔（轴）心线理想平面方向上的公差值，垂直该理想平面方向上的公差值，或任意方向上的综合公差值来表示。按现行的中华人民共和国颁布的《形状与位置公差检测规定》国家标准（GB1958－80）第120页～122页（技术标准出版社1981年出版），所述检测孔间平行度误差方法，需用精密平板、等高支承、心轴及带有指示器的测量架等设备。其检测方法是：基准轴线和被测轴线均由可胀式（或与孔成无间隙配合的）心轴模拟，按公差要求方向依次将被测机体放在精密平板上，用等高支承调平基准轴线，经定位后，用指示器测量被测轴有关部位，先后取得理想平面方向上的量值M_1V、M_2V及垂直理想平面方向上的量值M_1H、M_2H后：

理想平面方向上的平行度误差用下式表示：

f₁＝ (L1)/(L2) ｜M_1H－M_2H｜……（公式2）

垂直理想平面方向上的平行度误差用下式表示：

f₂＝ (L1)/(L2) ｜M_1H－M_2H｜……（公式2）

任意方向上的平行度综合误差用下式表示：

f＝ (L1)/(L2)

\sqrt{{(M}_{1v} -M_{2v})^{2} {+(M}_{1H} -M_{2H})^{2}}

……（公式3）

轴间的平行度误差检测，也是按上述方法类推的。

上述平行度检测方法存在的问题是：根据图纸的公差方向需翻动机体，调平及定位麻烦，带有指示器的测量架因在精密平板上放置位置变化，量值的复现性差。在检测不规则外形的机体或斜置于基准面的孔（轴）间平行度时，更为困难。特别对大中型机体测量中，需用大型精密平板，还往往占用起吊设备，一般条件下难以频繁进行。

本装置的主要设计任务在于：用一种通用量具替代原需的主要检测设备，简化测量机体孔（轴）间平行度误差的方法，提高检测精度和工作效率。

本装置的主要结构是：有一根一端可以紧密贴靠所测机体基准轴的基准角尺。有两个分别带有量值指示器的测座，两测座均可沿基准角尺长度方向上移动，且可按被测轴的位置固紧在基准角尺上。两测座上的量值指示器是互相垂直放置的，其一是测量垂直于前述的理想平面方向上的平行度误差，另一是测量理想平面方向上的平行度误差，并且后一指示器可按被测轴直径大小在测座上上下移动或固紧。有一根用来搁放水平仪的回转支承杆，其一头与基准角尺铰接，且可绕铰接点回转，另一头可按所需位置与固装在基准角尺上的保持架固紧。回转支承杆上方有弧形柱面，可与水平仪底部V型槽吻贴，且允许水平仪能在横向沿弧形柱面滑摆。其详细内容和技术效果，从下面实施例中会得到进一步说明。

附图是用本装置检测某机体上两斜置等径通孔平行度误差的一个实施例。

图1是本装置检测时的正视图。

图2是拆除一些另件后的A向旋转视图。

图3是B－B剖面放大图。

图4是C－C剖面放大图。

图中双点划线部分分别表示带孔机体及两穿孔而过的可胀式（或与孔无间隙配合的）模拟心轴。Ⅰ、Ⅱ分别表示二相等直径d的模拟基准轴和模拟被测轴。N₁及N₂是指先后二次的测量位置。L₁是被测轴线长度，L₂是先后二次测量位置的间距。l为孔间名义中心距。

本实施例的装置由下列主要构件组成：基准角尺〔1〕的一端有互相垂直的两基准面（D）、（E）；其长度方向上标有刻度。两测座〔2〕、〔3〕可分别沿基准角尺〔1〕的长度方向滑移，并且锁紧机构〔6〕、〔7〕固紧在基准角尺〔1〕上。两个千分测头〔4〕、〔5〕是利用标准型GB1216－76千分尺拆制而成，它们是互相垂直分别装在测座〔2〕、〔3〕上的；并且千分测头〔5〕可以靠滑板〔15〕沿标有刻度的测座〔3〕上下滑移，并用锁紧装置〔8〕紧固，另有微调机构调整其上下少量位移。保持架〔14〕是固定安装在基准角尺〔1〕上，其弧形方向标有0～90刻度。回转支承杆〔9〕的一头靠二个淬硬锥顶螺钉〔10〕与基准角尺〔1〕铰接，滑动面处涂以含二硫化钼的有机硅树脂，使回转支承杆〔9〕相对基准角尺〔1〕可作无间隙摆动，其另一头可沿保持架〔14〕的弧槽滑动，并有蝶形螺钉〔13〕固紧，另有微调机构调整回转支承杆〔9〕的少量摆动。回转支承杆〔9〕上方呈园柱状〔11〕，使水平仪〔12〕底部V型槽可以与它紧密吻贴，同时在宽度方向可作少量摆转。

测量时的操作程序是：

1.先将被测机体置于某平面（工作台或大地）上，使基准轴Ⅰ大致放平，并填实定位机体。

2.将本装置放在N₁位置处，使基准面（D）、（E）在两个方向上紧贴Ⅰ轴；将测座〔2〕、〔3〕分别移至距D面（l＋ (d)/2 ）及（l＋d）值刻度处；调整千分测头〔4〕至某一预定的标记位置，使其上的测头起始工作面与基准（E）面保持在同一平面上〔达到千分测头〔4〕的测量方向垂直于过Ⅰ、Ⅱ轴两轴线的理想平面的目的〕，然后对准并触及被测轴Ⅱ；在测座〔3〕上移动滑板〔15〕至 (d)/2 值刻度处，使千分测头〔5〕的测头工作面对准并触及Ⅱ轴；紧固锁紧装置〔6〕、〔7〕、〔8〕。

3.按图纸上给定的两孔中心线斜置方向角度值，靠蝶形螺钉〔13〕将回转支承杆〔9〕固定在保持架〔14〕上的相应刻度处；用手微摆水平仪〔12〕的宽度方向及调整微调机构微摆回转支承杆〔9〕，直至水平仪〔12〕上的大小气泡均归零位。

4.检查各处的接触与紧固情况无误后，分别记下千分测头〔4〕、〔5〕的读数M1_H及M_1V。

5.将本装置原封不动移至N₂处，同样将基准面（D）、（E）在两个方向上紧贴Ⅰ轴，先使千分测头〔4〕的测头对准触及Ⅱ轴，同时可视情况缩回千分测头〔5〕的测头使与Ⅱ轴暂时脱离接触。

6.在本装置移动过程中，若水平仪〔12〕已有位移，可先微摆水平仪〔12〕的宽度方向，使宽度方向小气泡先归零，再仔细调整千分测头〔4〕上的测头伸缩位置，带动本装置整体绕Ⅰ轴微量摆动，直至水平仪〔12〕上长度方向的大气泡归零；依照被测轴Ⅱ的轴线位置变化，靠微调机构微调千分测头〔5〕的上下位置，待伸出的测头对准Ⅱ轴轴线并触及Ⅱ轴时即可读数，分别记下千分测头〔4〕、〔5〕上的量值M_2H及M_2V。就可按图纸的要求，代入前述公式1～3计算有关平行度误差。

对于轴间的平行度误差检测，可参比上法进行。

对于不同轴径的轴间平行度误差检测，可在小轴上附加与大轴外径相等的无间隙套筒后进行。

对于两中心距较大或特殊的孔（轴）间平行度误差检测，可在基准角尺〔1〕上附设加长或特制的梁杆后进行。

对于大轴径的轴间平行度误差检测，可在基准面（E）、（D）上另附加大的基准附件后进行。

对于特殊的高精度测量，千分测头〔4〕、〔5〕可用其它电子量仪、量表代替或直接显示，水平仪〔12〕可用电子水平仪代替。

综上所述，采用本装置简化了检测机体孔（轴）间平行度误差的测量方法，测量时只需将机体填实放平在一般的平面或大地上，测量过程中不必翻动机体就可读取量值，达到方便、省工、测量值复现性高的目的，对大中型机体的频繁测量效果更为突出。

Claims

1、一种带有量值指示器及水平仪，用来检测孔(轴)间平行度误差的通用量具，其特征在于有一根可以紧靠所测机体基准轴的基准角尺[1]，两个分别带有量值指示器[4]、[5]的可沿基准角尺[1]长度方向上移动或固紧的测座[2]、[3]，用来搁放水平仪[12]的回转支承杆[9]，其一头与基准角尺[1]铰接，另一头可与固装在基准角尺[1]上的保持架[14]固紧。

2、根据权利要求1的装置，其特征在于基准角尺〔1〕上有两个互相垂直的基准面（D）、（E），两个量值指示器〔4〕、〔5〕是互相垂直放置的，回转支承杆〔9〕上方有弧形柱面〔11〕。

3、根据权利要求1或2的装置，其特征在于回转支承杆〔9〕的一头用二个锥顶螺钉〔10〕与基准角尺〔1〕铰接，滑动面处涂以含二硫化钼的有机硅树脂。

4、根据权利要求1或2的装置，其特征在于量值指示器〔4〕、〔5〕采用标准型千分尺拆制的千分测头，或用其它电子量仪、量表代替。